阅读说明：本技术 一种基于机床丝杆的支撑装置 (Support arrangement based on lathe lead screw ) 是由 赵见平 于 2019-09-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种基于机床丝杆的支撑装置,包括底座,所述底座顶端两侧均焊接有连接杆,所述连接杆顶端中部焊接有圆柱体,所述连接杆两侧外表面底部均焊接有固定板,所述固定板顶端中部开设有限位槽,所述限位槽内壁中部均等距安装有圆珠,所述固定板顶部两侧均安装有定位板,所述连接杆外表面连接有连接块,所述连接块内壁对应圆柱体外表面边部位置处开设有圆槽,本发明结构科学合理,使用安全方便,通过定位槽、槽口、固定板、限位槽和圆珠,丝杆开始转动时带动工作台移动,而工作台沿着固定板上的圆珠上滚动,降低了工作台和底座之间的滑动摩擦力,进而便于工作台的移动,降低了工作台的移动难度。(The invention discloses a supporting device based on a machine tool screw rod, which comprises a base, wherein connecting rods are welded on two sides of the top end of the base, a cylinder is welded in the middle of the top end of each connecting rod, a fixed plate is welded at the bottom of the outer surface of each connecting rod, a limiting groove is formed in the middle of the top end of the fixed plate, round beads are arranged in the middle of the inner wall of the limiting groove at equal intervals, positioning plates are arranged on two sides of the top of the fixed plate, a connecting block is connected with the outer surface of each connecting rod, and round grooves are formed in the positions, corresponding to the edge parts of the outer surface of the cylinder, of the inner wall of the connecting block. The moving difficulty of the workbench is reduced.)

一种基于机床丝杆的支撑装置

技术领域

本发明涉及支撑装置技术领域，具体为一种基于机床丝杆的支撑装置。

背景技术

随着现公知的，在机械设备领域中丝杆装置通常设置于固定件与活动件之间，用于驱动活动件相对固定件直线运动，如设置于机床的滑动工作台与底座之间的丝杆装置，滑动工作台通过导轨可滑动地设置于底座上，而丝杆装置则驱动滑动工作台沿导轨滑动，丝杆装置由固定设置于固定件上的丝杆、固定设置于活动件上与丝杆螺纹连接的螺母、以及连接驱动丝杆转动的电机组成，所述螺母通过螺母座固定安装在活动件上，对于水平布置的丝杆装置，在重力的作用下水平丝杆容易下垂，特别是水平丝杆在高速运转过程中，因为受径向、轴向力和重力的作用，极易晃动、下垂和变形，一般4000mm长的丝杆会下垂1mm，这样的形变将会影响活动件的移动精度，造成机械设备的加工精度低、成型效果差及产品报废率高等缺点，为此中国专利公开了一种水平丝杆支撑装置，授权公告号为(CN205085718 U)，该专利设置了下支撑座，通过导向机构与弹性支腿共同配合丝杆的传动，减少长行程丝杆的下垂量，从而可实现长行程丝杆调整的实用性和简易性；

但是该专利还存在以下的缺点，由于工作台在移动的过程中，是利用丝杆带动工作台进行移动，工作台和底座之间处于贴合状态，增加了工作台和底座之间的摩擦力，降低了工作台和底座之间的移动速度。

发明内容

本发明提供一种基于机床丝杆的支撑装置，可以有效解决上述背景技术中提出的但是该专利还存在以下的缺点，由于工作台在移动的过程中，是利用丝杆带动工作台进行移动，工作台和底座之间处于贴合状态，增加了工作台和底座之间的摩擦力，降低了工作台和底座之间的移动速度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于机床丝杆的支撑装置，包括底座，所述底座顶端两侧均焊接有连接杆，所述连接杆顶端中部焊接有圆柱体，所述连接杆两侧外表面底部均焊接有固定板，所述固定板顶端中部开设有限位槽，所述限位槽内壁中部均等距安装有圆珠，所述固定板顶部两侧均安装有定位板，所述连接杆外表面连接有连接块，所述连接块内壁对应圆柱体外表面边部位置处开设有圆槽；

所述连接块内壁对应定位板一端位置处开设有定位槽，所述连接块底端对应固定板一端位置处开设有槽口，所述连接块顶端中部焊接有工作台，所述工作台底端中部焊接有移动块，所述移动块内壁中部通过螺纹啮合可拆卸连接有丝杆，所述丝杆背面中部安装有电机，所述工作台底端两侧均焊接有弧形板，所述电机的输入端和市电的输出端电性连接。

优选的，所述圆柱***于圆槽内部，所述定位板位于定位槽内部。

优选的，所述电机和底座之间通过安装座，所述电机和安装座之间通过螺钉连接。

所述底座顶端中部开设有凹槽，所述凹槽内壁中部安装有支撑机构；

所述支撑机构包括挤压板、移动板、限位板、立板、圆杆、螺纹滚柱和复位弹簧；

所述凹槽内壁两侧均安装有复位弹簧，所述复位弹簧顶端中部安装有移动板，所述移动板顶端两侧均焊接有挤压板，所述移动板顶端两侧位于挤压板内壁一侧位置处设置有限位板，所述移动板顶端两侧位于限位板内壁一侧位置处安装有立板，所述立板顶端中部焊接有圆杆，所述圆杆外表面套接有螺纹滚柱。

优选的，所述复位弹簧外表面边部涂覆有防锈漆，所述移动板和底座之间通过复位弹簧连接。

优选的，所述限位板位于移动板顶端，所述限位板和移动板之间处于贴合状态，所述限位板和底座之间通过焊接连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、通过定位槽、槽口、固定板、限位槽和圆珠，丝杆开始转动时带动工作台移动，而工作台沿着固定板上的圆珠上滚动，降低了工作台和底座之间的滑动摩擦力，进而便于工作台的移动，降低了工作台的移动难度。

2、通过连接杆、圆柱体、定位板、圆槽、定位槽和移动块，能够对工作台进行限位，防止工作台的位置发生移动的现象，且增加了工作台移动过程中的稳定性，防止工作台的位置发生晃动的现象。

3、通过挤压板、移动板、限位板、立板、圆杆、螺纹滚柱和复位弹簧，复位弹簧的张力使移动板沿着凹槽内部移动，移动板带动立板移动，而立板带动螺纹滚柱移动，使螺纹滚柱和丝杆之间处于贴合状态，减少长行程丝杆的下垂量，从而可实现长行程丝杆调整的实用性和简易性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明支撑机构的结构示意图；

图3是本发明图1中A区域的结构示意图；

图中标号：1、底座；2、连接杆；3、圆柱体；4、固定板；5、限位槽；6、圆珠；7、定位板；8、圆槽；9、定位槽；10、槽口；11、移动块；12、弧形板；13、连接块；14、工作台；15、丝杆；16、电机；17、安装座；18、凹槽；

19、支撑机构；1901、挤压板；1902、移动板；1903、限位板；1904、立板；1905、圆杆；1906、螺纹滚柱；1907、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-3所示，本发明提供一种技术方案，一种基于机床丝杆的支撑装置，包括底座1，底座1顶端两侧均焊接有连接杆2，连接杆2顶端中部焊接有圆柱体3，圆柱体3位于圆槽8内部，定位板7位于定位槽9内部，能够对圆柱体3和定位板7进行限位，防止圆柱体3和定位板7的位置发生移动的现象，连接杆2两侧外表面底部均焊接有固定板4，固定板4顶端中部开设有限位槽5，限位槽5内壁中部均等距安装有圆珠6，固定板4顶部两侧均安装有定位板7，连接杆2外表面连接有连接块13，连接块13内壁对应圆柱体3外表面边部位置处开设有圆槽8。

连接块13内壁对应定位板7一端位置处开设有定位槽9，连接块13底端对应固定板4一端位置处开设有槽口10，连接块13顶端中部焊接有工作台14，工作台14底端中部焊接有移动块11，移动块11内壁中部通过螺纹啮合可拆卸连接有丝杆15，丝杆15背面中部安装有电机16，电机16的型号为Y-160M1，电机16和底座1之间通过安装座17，电机16和安装座17之间通过螺钉连接，能够便于电机16的安装，降低了电机16的安装难度，同时，能够对电机16进行固定，防止电机16的位置发生移动的现象，工作台14底端两侧均焊接有弧形板12，电机16的输入端和市电的输出端电性连接。

底座1顶端中部开设有凹槽18，凹槽18内壁中部安装有支撑机构19；

支撑机构19包括挤压板1901、移动板1902、限位板1903、立板1904、圆杆1905、螺纹滚柱1906和复位弹簧1907；

凹槽18内壁两侧均安装有复位弹簧1907，复位弹簧1907外表面边部涂覆有防锈漆，移动板1902和底座1之间通过复位弹簧1907连接，能够保护复位弹簧1907，增加复位弹簧1907的使用寿命，复位弹簧1907顶端中部安装有移动板1902，移动板1902顶端两侧均焊接有挤压板1901，移动板1902顶端两侧位于挤压板1901内壁一侧位置处设置有限位板1903，限位板1903位于移动板1902顶端，限位板1903和移动板1902之间处于贴合状态，限位板1903和底座1之间通过焊接连接，能够对移动板1902进行限位，防止移动板1902的位置发生移动的现象，移动板1902顶端两侧位于限位板1903内壁一侧位置处安装有立板1904，立板1904顶端中部焊接有圆杆1905，圆杆1905外表面套接有螺纹滚柱1906。

本发明的工作原理及使用流程：基于机床丝杆的支撑装置在实际使用过程中，将电机16连接电源，并且开始运行，电机16运行时带动丝杆15转动，丝杆15转动的过程中带动移动块11移动，移动块11移动的过程中带动工作台14移动，工作台14移动的过程中带动连接块13移动，连接块13通过圆槽8在圆柱体3内部移动，而连接块13通过定位槽9沿着定位板7移动，从而对工作台14进行限位，防止工作台14的位置发生移动的现象；

而工作台14移动的过程中，底座1顶端的固定板4在槽口10内部移动，而连接块13移动的过程中带动圆珠6在限位槽5内部转动，降低了工作台14和底座1之间的滑动摩擦力，进而便于工作台14的移动，降低了工作台14的移动难度；

而通过复位弹簧1907的张力使移动板1902沿着凹槽18内部移动，移动板1902移动的过程中带动立板1904移动，而立板1904带动螺纹滚柱1906移动，使螺纹滚柱1906和丝杆15之间处于贴合状态，丝杆15转动的过程中带动螺纹滚柱1906沿着圆杆1905转动，从而减少长行程丝杆15的下垂量，从而可实现长行程丝杆15调整的实用性和简易性，工作台14在移动的过程中，带动弧形板12移动，而当弧形板12和挤压板1901之间相互接触时，弧形板12带动挤压板1901向下移动，使挤压板1901挤压复位弹簧1907，使的复位弹簧1907收缩，从而带动移动板1902进入到凹槽18内部，而移动板1902分别带动挤压板1901和立板1904进入到凹槽18内部，从而使挤压板1901顶端和底座1之间处于平行，进而便于移动块11的移动，进一步便于工作台14的移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。