阅读说明：本技术 一种用于数控机床的丝杆预拉伸机构 (Screw rod pre-stretching mechanism for numerical control machine tool ) 是由 刘业成 于 2019-11-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于数控机床的丝杆预拉伸机构,包括电机座、丝杆以及轴承座；本发明通过将丝杆外围两端通过第一固定螺母、第二固定螺母和第三固定螺母分别与电机座和轴承座通过电机座盖、电机座衬套、第一轴承、第二轴承、第一轴承座衬套、第二轴承座衬套、第三轴承以及第四轴承实施连接定位,从而使得丝杆在实施预拉伸时能够更好的实现丝杆的预拉伸效果,且可保证丝杆在运行中的稳定性使得加工工件的精度得以有效的获取保证,同时不仅可以增加现有轴承的使用寿命,而且也保障了丝杆的使用寿命从而极大的减少了大量的量产成本并有效的提高了生产的效率,进而实现更加合理化的丝杆预拉伸结构以弥补现有技术中的不足。(The invention discloses a screw rod pre-stretching mechanism for a numerical control machine tool, which comprises a motor base, a screw rod and a bearing seat, wherein the motor base is provided with a motor shaft; according to the invention, two ends of the periphery of the screw rod are respectively connected and positioned with the motor base and the bearing seat through the motor base cover, the motor base bushing, the first bearing, the second bearing, the first bearing base bushing, the second bearing base bushing, the third bearing and the fourth bearing through the first fixing nut, the second fixing nut and the third fixing nut, so that the pre-stretching effect of the screw rod can be better realized when the pre-stretching is carried out on the screw rod, the stability of the screw rod in the operation can be ensured, the precision of a processed workpiece can be effectively ensured, meanwhile, the service life of the existing bearing can be prolonged, the service life of the screw rod is also ensured, a large amount of mass production cost is greatly reduced, the production efficiency is effectively improved, and a more reasonable screw rod pre-stretching structure is further realized to make up for the defects in the prior art.)

一种用于数控机床的丝杆预拉伸机构

技术领域

本发明涉及预拉伸机构技术领域，具体为一种用于数控机床的丝杆预拉伸机构。

背景技术

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，丝杆的预拉伸结构对数控机床在加工作业中，所加工工件的精度起到了至关重要的作用，而现有技术中针对丝杆的预拉伸机构在实际应用时还存在一定的不足，例如：

现有技术中采用丝杆预拉伸结构可实现预拉伸量抵消热膨胀量，从而保证加工精度，然而这种装置通过锁紧固定螺母来实现丝杆预拉伸会导致丝杆与轴承之间留有空隙而加剧轴承的负荷会影响丝杆轴承的使用寿命故而满足不了现有技术所需。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于数控机床的丝杆预拉伸机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于数控机床的丝杆预拉伸机构，包括电机座、丝杆以及轴承座，所述电机座上表面中部一侧通过螺栓固定连接有电机座盖，所述电机座盖内部插接有丝杆，所述丝杆***一端贯穿电机座盖螺纹连接有第一固定螺母，所述轴承座上表面中部一侧通过螺栓固定连接有轴承座盖，所述轴承座盖内部与所述丝杆插接，所述丝杆***另一端贯穿轴承座盖螺纹连接有第三固定螺母，所述丝杆***一侧开设有螺纹，且螺纹与所述丝杆***呈同向。

优选的，所述电机座盖还包括电机座衬套，所述电机座盖内壁通过卡件与螺栓固定连接有电机座衬套，所述电机座衬套内部与所述丝杆套接。

优选的，所述电机座还包括第一轴承，所述电机座上表面中部一侧靠近边缘处通过卡件与螺栓固定连接有第一轴承，所述第一轴承内壁与所述丝杆套接，所述第一轴承用于作为丝杆在电机座上的定位机构。

优选的，所述电机座还包括第二轴承，所述第一轴承一侧的所述电机座上表面通过螺栓与卡件固定连接有第二轴承，所述第二轴承内壁与所述丝杆套接，所述第二轴承用于作为丝杆在电机座上的限位机构。

优选的，所述轴承座还包括第二固定螺母，所述轴承座一侧的所述丝杆***螺纹套接有第二固定螺母，所述第二固定螺母用于作为丝杆在轴承座内的定位机构。

优选的，所述轴承座还包括第一轴承座衬套，所述轴承座上表面中部一侧通过螺栓与卡件固定连接有第一轴承座衬套，所述第一轴承座衬套内壁与所述丝杆套接。

优选的，所述轴承座还包括第三轴承，所述轴承座上表面中部另一侧通过螺栓与卡件固定连接有第三轴承，所述第三轴承内壁与所述丝杆套接，所述第三轴承用于作为丝杆在轴承座上的定位机构。

优选的，所述轴承座还包括第四轴承，所述第三轴承一侧的所述轴承座上表面通过螺栓与卡件固定连接有第四轴承，所述第四轴承与所述丝杆套接，所述第四轴承用于作为丝杆在轴承座上的限位机构。

优选的，所述轴承座还包括第二轴承座衬套，所述轴承座上表面中部一侧边缘处通过螺栓固定连接有第二轴承座衬套，所述第二轴承座衬套内壁与所述丝杆套接。

优选的，所述电机座和轴承座上表面一侧均通过螺栓固定连接有连接件，且两个连接件一侧与电机座和轴承座之间通过卡件固定连接有拉长缓冲件，且拉长缓冲件两侧中部均通过螺栓固定连接有拉伸复位机构，所述拉长缓冲件与拉伸复位机构中部均与所述丝杆螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过将丝杆***两端通过第一固定螺母、第二固定螺母和第三固定螺母分别与电机座和轴承座通过电机座盖、电机座衬套、第一轴承、第二轴承、第一轴承座衬套、第二轴承座衬套、第三轴承以及第四轴承实施连接定位，从而使得丝杆在实施预拉伸时能够更好的实现丝杆的预拉伸效果，且可保证丝杆在运行中的稳定性使得加工工件的精度得以有效的获取保证，同时不仅可以增加现有轴承的使用寿命，而且也保障了丝杆的使用寿命从而极大的减少了大量的量产成本并有效的提高了生产的效率，进而实现更加合理化的丝杆预拉伸结构以弥补现有技术中的不足。

附图说明

图1为本发明俯视半剖结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为图1中B处放大结构示意图。

图中：1-电机座；2-第一固定螺母；3-电机座盖；4-电机座衬套；5-第一轴承；6-第二轴承；7-丝杆；8-第二固定螺母；9-第一轴承座衬套；10-轴承座；11-第三轴承；12-第四轴承；13-轴承座盖；14-第二轴承座衬套；15-第三固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于数控机床的丝杆预拉伸机构，包括电机座1、丝杆7以及轴承座10，所述电机座1上表面中部一侧通过螺栓固定连接有电机座盖3，通过电机盖3能够有效的实施电机安装的与定位，所述电机座盖3内部插接有丝杆7，所述丝杆7***一端贯穿电机座盖3螺纹连接有第一固定螺母2，通过第一固定螺母2能够有效的实现将丝杆7在电机座1中实施紧固，从而限定丝杆7与电机座1之间的相对位置，所述电机座盖3内壁通过卡件与螺栓固定连接有电机座衬套4，所述电机座衬套4内部与所述丝杆7套接，通过电机座衬套4能够有效的实现对电机座1与丝杆7之间进行定位防护从而能够极大的起到保护电机座1的作用实现延长电机座使用寿命的效果，所述电机座1上表面中部一侧靠近边缘处通过卡件与螺栓固定连接有第一轴承5，所述第一轴承5内壁与所述丝杆7套接，所述第一轴承5用于作为丝杆7在电机座1上的定位机构，所述第一轴承5一侧的所述电机座1上表面通过螺栓与卡件固定连接有第二轴承6，所述第二轴承6内壁与所述丝杆7套接，所述第二轴承6用于作为丝杆7在电机座1上的限位机构，通过第一轴承5与第二轴承6能够有效的起到加强丝杆7在电机座1中的预拉伸定位，从而使得丝杆7在实施预拉伸时获取足够的定位效果避免丝杆7在运行时出现下垂情况，所述轴承座10上表面中部一侧通过螺栓固定连接有轴承座盖13，通过轴承座盖13能有效的实现对丝杆7实施安装定位，所述轴承座盖13内部与所述丝杆7插接，所述轴承座10一侧的所述丝杆7***螺纹套接有第二固定螺母8，所述第二固定螺母8用于作为丝杆7在轴承座10内的定位机构，通过第二固定螺母8能够有效的实现对丝杆7实施紧固以提升对丝杆7预拉伸时实现限位进而提升拉伸精度，所述轴承座10上表面中部一侧通过螺栓与卡件固定连接有第一轴承座衬套9，所述第一轴承座衬套9内壁与所述丝杆7套接，通过第一轴承座衬套9能够有效的起到保护轴承座10与丝杆7连接处的稳固效果，进而能够进一步提升轴承座10的使用时长保证轴承座10的使用寿命，所述轴承座10上表面中部另一侧通过螺栓与卡件固定连接有第三轴承11，所述第三轴承11内壁与所述丝杆7套接，所述第三轴承11用于作为丝杆7在轴承座10上的定位机构，所述第三轴承11一侧的所述轴承座10上表面通过螺栓与卡件固定连接有第四轴承12，所述第四轴承12与所述丝杆7套接，所述第四轴承12用于作为丝杆7在轴承座10上的限位机构，通过第三轴承11与第四轴承12能够有效的起到丝杆7在轴承座10内的预拉伸定位辅助效果，使得丝杆7在实施预拉伸时得以有效的提升拉伸精度，所述轴承座10上表面中部一侧边缘处通过螺栓固定连接有第二轴承座衬套14，所述第二轴承座衬套14内壁与所述丝杆7套接，通过第二轴承座衬套14能够有效的提升丝杆7在轴承座10内运行时的稳定性同时还能够极大的保护丝杆7与轴承座10连接处以达到提升轴承座10使用寿命的效果，所述丝杆7***另一端贯穿轴承座盖13螺纹连接有第三固定螺母15，通过第三固定螺母15能够进一步提升丝杆7在实施预拉伸时实现有效的精度提升效果，所述丝杆7***一侧开设有螺纹，且螺纹与所述丝杆7***呈同向使得丝杆7***强度得以更高。

实施例二：

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于数控机床的丝杆预拉伸机构，包括电机座1、丝杆7以及轴承座10，所述电机座1上表面中部一侧通过螺栓固定连接有电机座盖3，通过电机盖3能够有效的实施电机安装的与定位，所述电机座盖3内部插接有丝杆7，所述丝杆7***一端贯穿电机座盖3螺纹连接有第一固定螺母2，通过第一固定螺母2能够有效的实现将丝杆7在电机座1中实施紧固，从而限定丝杆7与电机座1之间的相对位置，所述电机座盖3内壁通过卡件与螺栓固定连接有电机座衬套4，所述电机座衬套4内部与所述丝杆7套接，通过电机座衬套4能够有效的实现对电机座1与丝杆7之间进行定位防护从而能够极大的起到保护电机座1的作用实现延长电机座使用寿命的效果，所述电机座1上表面中部一侧靠近边缘处通过卡件与螺栓固定连接有第一轴承5，所述第一轴承5内壁与所述丝杆7套接，所述第一轴承5用于作为丝杆7在电机座1上的定位机构，所述第一轴承5一侧的所述电机座1上表面通过螺栓与卡件固定连接有第二轴承6，所述第二轴承6内壁与所述丝杆7套接，所述第二轴承6用于作为丝杆7在电机座1上的限位机构，通过第一轴承5与第二轴承6能够有效的起到加强丝杆7在电机座1中的预拉伸定位，从而使得丝杆7在实施预拉伸时获取足够的定位效果避免丝杆7在运行时出现下垂情况，所述轴承座10上表面中部一侧通过螺栓固定连接有轴承座盖13，通过轴承座盖13能有效的实现对丝杆7实施安装定位，所述轴承座盖13内部与所述丝杆7插接，所述轴承座10一侧的所述丝杆7***螺纹套接有第二固定螺母8，所述第二固定螺母8用于作为丝杆7在轴承座10内的定位机构，通过第二固定螺母8能够有效的实现对丝杆7实施紧固以提升对丝杆7预拉伸时实现限位进而提升拉伸精度，所述轴承座10上表面中部一侧通过螺栓与卡件固定连接有第一轴承座衬套9，所述第一轴承座衬套9内壁与所述丝杆7套接，通过第一轴承座衬套9能够有效的起到保护轴承座10与丝杆7连接处的稳固效果，进而能够进一步提升轴承座10的使用时长保证轴承座10的使用寿命，所述轴承座10上表面中部另一侧通过螺栓与卡件固定连接有第三轴承11，所述第三轴承11内壁与所述丝杆7套接，所述第三轴承11用于作为丝杆7在轴承座10上的定位机构，所述第三轴承11一侧的所述轴承座10上表面通过螺栓与卡件固定连接有第四轴承12，所述第四轴承12与所述丝杆7套接，所述第四轴承12用于作为丝杆7在轴承座10上的限位机构，通过第三轴承11与第四轴承12能够有效的起到丝杆7在轴承座10内的预拉伸定位辅助效果，使得丝杆7在实施预拉伸时得以有效的提升拉伸精度，所述轴承座10上表面中部一侧边缘处通过螺栓固定连接有第二轴承座衬套14，所述第二轴承座衬套14内壁与所述丝杆7套接，通过第二轴承座衬套14能够有效的提升丝杆7在轴承座10内运行时的稳定性同时还能够极大的保护丝杆7与轴承座10连接处以达到提升轴承座10使用寿命的效果，所述丝杆7***另一端贯穿轴承座盖13螺纹连接有第三固定螺母15，通过第三固定螺母15能够进一步提升丝杆7在实施预拉伸时实现有效的精度提升效果，所述丝杆7***一侧开设有螺纹，且螺纹与所述丝杆7***呈同向使得丝杆7***强度得以更高，所述电机座1和轴承座10上表面一侧均通过螺栓固定连接有连接件，所述连接件中部与所述丝杆7***套接，两个连接件一侧分别与电机座1和轴承座10之间通过卡件固定连接有拉长缓冲件，拉长缓冲件内壁通过定位销与所述丝杆7固定连接，且拉长缓冲件两侧中部均通过螺栓固定连接有拉伸复位机构，所述拉长缓冲件与拉伸复位机构中部均与所述丝杆7螺纹连接，从而使得丝杆7在实施预拉伸时得以有效的对其两端拉伸处实施应力消除从而使得丝杆7在稳定拉伸的同时还能够极大的降低普通预拉伸时产生大量的热膨胀效应进而提升丝杆7的预拉伸效果。

工作原理：在使用时通过将丝杆7***两端通过第一固定螺母2、第二固定螺母8和第三固定螺母15分别与电机座1和轴承座10通过电机座盖3、电机座衬套4、第一轴承5、第二轴承6、第一轴承座衬套9、第二轴承座衬套14、第三轴承11以及第四轴承12实施连接定位，从而使得丝杆在实施预拉伸时能够更好的实现丝杆7的预拉伸效果，且可保证丝杆7在运行中的稳定性使得加工工件的精度得以有效的获取保证，同时不仅可以增加现有轴承的使用寿命，而且也保障了丝杆7的使用寿命从而极大的减少了大量的量产成本并有效的提高了生产的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。