阅读说明：本技术 一种加工中心丝杠安装结构 (Machining center lead screw mounting structure ) 是由 胡胜庚 胡胜贤 于 2019-09-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种加工中心丝杠安装结构,包括用于安装丝杠两端的第一螺母座和第二螺母座,所述第一螺母座和第二螺母座上均设有安装孔,所述丝杠两端分别通过至少两个滚珠轴承安装在安装孔内,所述滚轴轴承轴向外侧的丝杠两端均装有一组蝶形弹簧,所述蝶形弹簧轴向外侧的丝杠上装有锁紧螺母。通过在滚珠轴承与锁紧螺母之间设置蝶形弹簧,就提供了一定的伸缩余量,从而在丝杠发热伸长时,可以通过蝶形弹簧的弹性补偿因伸长而产生的间隙,将丝杠的轴端稳定的定位在第一螺母座和第二螺母座上,避免轴端伸出导致定位不稳定,防止出现中心偏移现象,有效的保障了丝杠的稳定性和作业精度。(The invention discloses a screw rod mounting structure of a machining center, which comprises a first nut seat and a second nut seat, wherein the first nut seat and the second nut seat are used for mounting two ends of a screw rod, mounting holes are formed in the first nut seat and the second nut seat, two ends of the screw rod are respectively mounted in the mounting holes through at least two ball bearings, a group of belleville springs are mounted at two ends of the screw rod, which are axially outside a roller bearing, and locking nuts are mounted on the screw rod, which is axially outside the belleville springs. Through set up disc spring between ball bearing and lock nut, just provided certain flexible surplus to when the lead screw generates heat and extends, can be through the elastic compensation of disc spring because of the clearance that the extension produced, with the stable location of the axle head of lead screw on first nut seat and second nut seat, avoid the axle head to stretch out and lead to the location unstable, prevent the central skew phenomenon, the effectual stability and the operation precision that ensure the lead screw.)

一种加工中心丝杠安装结构

技术领域

本发明涉及机床领域，特别涉及一种加工中心丝杠安装结构。

背景技术

丝杠是加工中心的重要部件，其一般通过轴承和锁紧螺母安装在螺母座上，但是由于丝杠在工作时会发热伸长，容易导致轴承与螺母座之间的间隙增大，导致丝杠轴端定位不稳，从而出现中心偏移现象，严重影响丝杠的稳定性和作业精度。因此，有必要对现有技术进行改进和优化。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何防止丝杠在运行时出现中心偏移现象。

为了解决上述技术问题，本发明的方案为：

一种加工中心丝杠安装结构，包括用于安装丝杠两端的第一螺母座和第二螺母座，所述第一螺母座和第二螺母座上均设有安装孔，所述丝杠两端分别通过至少两个滚珠轴承安装在安装孔内，所述滚轴轴承轴向外侧的丝杠两端均装有一组蝶形弹簧，所述蝶形弹簧轴向外侧的丝杠上装有锁紧螺母。

进一步地，每一组所述蝶形弹簧包括两片扣合安装的蝶形弹片。

进一步地，所述蝶形弹簧与所述滚珠轴承之间还装有活动环，所述活动环与所述滚珠轴承的内圈接触。

进一步地，所述第一螺母座和第二螺母座的外端通过螺栓安装有轴承定位环，所述轴承定位环与所述滚珠轴承的外圈接触，所述轴承定位环中部还设有用于避让所述蝶形弹簧的避让孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过在滚珠轴承与锁紧螺母之间设置蝶形弹簧，就提供了一定的伸缩余量，从而在丝杠发热伸长时，可以通过蝶形弹簧的弹性补偿因伸长而产生的间隙，将丝杠的轴端稳定的定位在第一螺母座和第二螺母座上，避免轴端伸出导致定位不稳定，防止出现中心偏移现象，有效的保障了丝杠的稳定性和作业精度。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本发明实施例中第一螺母座的剖面结构示意图；

图4为本发明实施例中轴承定位环的结构示意图；

图5为本发明实施例中蝶形弹簧的结构示意图；

图6为图1中B部分的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1-6，一种加工中心丝杠安装结构，包括用于安装丝杠1两端的第一螺母座2和第二螺母座3，所述第一螺母座2和第二螺母座3上均设有安装孔21，所述丝杠1两端分别通过两个滚珠轴承4安装在安装孔21内，所述滚轴轴承4轴向外侧的丝杠1两端均装有一组蝶形弹簧5，所述蝶形弹簧5轴向外侧的丝杠1上装有锁紧螺母6。

具体为：丝杠1右端置于第二螺母座3的安装孔21内，且丝杠1右端从左至右依次安装两个滚珠轴承4、一组蝶形弹簧5和一个锁紧螺母6，第二螺母座3连接在驱动装置9上，丝杠1右端与驱动装置9的输出轴91通过联轴器(图中未示出)连接，第二螺母座3上开设有作业窗31，以便于安装联轴器。而丝杠1的左端置于第一螺母座2的安装孔21内，且丝杠1左端从右至左依次安装两个滚珠轴承4、一组蝶形弹簧5和一个锁紧螺母6；通过在滚珠轴承4与锁紧螺母6之间设置蝶形弹簧5，就提供了一定的伸缩余量，从而在丝杠1发热伸长时，可以通过蝶形弹簧5的弹性补偿因伸长而产生的间隙，将丝杠1的轴端稳定的定位在第一螺母座2和第二螺母座3上，避免轴端伸出导致定位不稳定，防止出现中心偏移现象，有效的保障了丝杠的稳定性和作业精度。

具体的，每一组所述蝶形弹簧5包括两片扣合安装的蝶形弹片51，这样在压缩蝶形弹簧5时，较为平稳，也可保障蝶形弹簧5的强度。

作为前述实施例的进一步改进，所述蝶形弹簧5与所述滚珠轴承4之间还装有活动环7，所述活动环7与所述滚珠轴承4的内圈接触，以便在丝杠1伸长时，蝶形弹簧5的弹力就通过活动环7作用在滚珠轴承4的内圈上。

进一步地，所述第一螺母座2和第二螺母座3的外端通过螺栓安装有轴承定位环8，所述轴承定位环8与所述滚珠轴承4的外圈接触，所述轴承定位环8中部还设有用于避让所述蝶形弹簧5和活动环7的避让孔81，以便于锁紧螺母6、蝶形弹簧5、活动环7和滚珠轴承4依次首尾直接接触。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。