阅读说明：本技术 数控龙门丝杠支撑结构 (Numerical control gantry lead screw supporting structure ) 是由 周鹏 于 2019-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及数控机床附属装置的技术领域,特别是涉及一种数控龙门丝杠支撑结构；其结构简单、安全系数高,制造成本更低；包括导轨、滑块和连接块,滑块上设置有滑槽,滑槽与导轨相契合,滑块可沿导轨滑动,连接块的底端与滑块的顶端连接,连接块上设置有“V”型槽,“V”型槽内固定设置有耐磨“V”型块。(The invention relates to the technical field of numerical control machine tool auxiliary devices, in particular to a numerical control gantry lead screw supporting structure; the structure is simple, the safety coefficient is high, and the manufacturing cost is lower; including guide rail, slider and connecting block, be provided with the spout on the slider, the spout agrees with the guide rail mutually, and the slider can be followed the guide rail and slided, and the bottom of connecting block is connected with the top of slider, is provided with "V" type groove on the connecting block, and "V" type inslot fixed is provided with wear-resisting "V" type piece.)

数控龙门丝杠支撑结构

技术领域

本发明涉及数控机床附属装置的技术领域，特别是涉及一种数控龙门丝杠支撑结构。

背景技术

众所周知，丝杠是数控龙门机床的核心部件之一，承载着整个机床各个轴的传动系统，是实现机床运动的主要载体，滚珠丝杠副以其传动效率高，精度好，精度保持性强等特点广泛应用于数控机床，但是常常由于使用、维修、维护不当等原因，造成无法满足加工精度的要求。其中丝杠由于本身重量的下垂就是造成机床加工精度差的一个重要原因，为了改善这一状况，就必须将丝杠支撑起来，现在普遍采用的是弹簧式和液压式的支撑结构，这两种结构不仅结构复杂，装配繁琐，安全系数低，不好控制而且制造成本也很高，存在一定的使用缺陷。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、安全系数高，制造成本更低的数控龙门丝杠支撑结构。

本发明的数控龙门丝杠支撑结构，包括导轨、滑块和连接块，所述滑块上设置有滑槽，所述滑槽与导轨相契合，所述滑块可沿导轨滑动，所述连接块的底端与滑块的顶端连接，连接块上设置有“V”型槽，所述“V”型槽内固定设置有耐磨“V”型块。

本发明的数控龙门丝杠支撑结构，所述滑块、连接块、和耐磨“V”型块均为两组，所述两组连接块之间设置有两组连接杆，所述两组连接杆的两端均设置有螺纹，所述两组连接块上均设置有两组通孔，所述两组连接杆的左端和右端分别穿过左侧和右侧连接块上的两组通孔，所述两组连接杆的左端和右端均设置有螺母，所述两组连接块分别被固定于两组连接杆的左右两端。

本发明的数控龙门丝杠支撑结构，所述连接块与滑块之间设置有垫片，所述连接块和滑块通过螺栓可拆卸连接。

本发明的数控龙门丝杠支撑结构，所述左侧连接块的左端和右侧连接块的右端均设置有防撞块，所述防撞块为聚氨酯材质。

本发明的数控龙门丝杠支撑结构，所述导轨和滑槽均为工字型。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过将丝杠放置于两组耐磨“V”型块内，使丝杠外圆底端与耐磨“V”型块顶端紧密接触，当丝杠母座动作时，推动连接块，使连接块移动，从而使滑块在滑轨上进行移动，其对丝杠进行有效支撑，有效减少了丝杠因自身重量下垂而造成机床加工精度差的情况发生，其结构简单、安全系数高，制造成本更低。

附图说明

图1是本发明的实施例立体结构示意图；

图2是本发明的实施例俯视结构示意图；

图3是本发明的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本发明的图2中B-B处剖面结构示意图；

图5是本发明的图1中A处局部放大结构示意图；

图6是本发明的图3中B处局部放大结构示意图；

图7是本发明的图1中C处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、导轨；2、滑块；3、连接块；4、耐磨“V”型块；5、连接杆；6、螺母；7、垫片；8、防撞块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图7所示，本发明的数控龙门丝杠支撑结构，包括导轨1、滑块2和连接块3，滑块2上设置有滑槽，滑槽与导轨1相契合，滑块2可沿滑轨滑动，连接块3的底端与滑块2的顶端连接，连接块3上设置有“V”型槽，“V”型槽内固定设置有耐磨“V”型块4；通过将丝杠放置于两组耐磨“V”型块内，使丝杠外圆底端与耐磨“V”型块顶端紧密接触，当丝杠母座动作时，推动连接块，使连接块移动，从而使滑块在滑轨上进行移动，其对丝杠进行有效支撑，有效减少了丝杠因自身重量下垂而造成机床加工精度差的情况发生，其结构简单、安全系数高，制造成本更低。

本发明的数控龙门丝杠支撑结构，滑块2、连接块3、和耐磨“V”型块4均为两组，两组连接块3之间设置有两组连接杆5，两组连接杆5的两端均设置有螺纹，两组连接块3上均设置有两组通孔，两组连接杆5的左端和右端分别穿过左侧和右侧连接块3上的两组通孔，两组连接杆5的左端和右端均设置有螺母6，两组连接块3分别被固定于两组连接杆5的左右两端；通过两组连接杆将两组连接块进行连接，使两组连接块和两组连接杆成为一体，可同步进行移动，从而对丝杠进行更为有效的支撑，更进一步的减少了丝杠因自身重量下垂而造成机床加工精度差的情况发生，使机床加工精度更高。

本发明的数控龙门丝杠支撑结构，连接块3与滑块2之间设置有垫片7，连接块3和滑块2通过螺栓可拆卸连接；通过连接块和滑块的可拆卸连接设置，可在零部件出现故障时进行拆卸更换，更为方便快捷。

本发明的数控龙门丝杠支撑结构，左侧连接块3的左端和右侧连接块3的右端均设置有防撞块8，防撞块8为聚氨酯材质；通过防撞块的设置可避免丝杠母座与连接块直接接触，从而使丝杠母座和连接块通过防撞块进行软接触，对连接块和丝杠母座均起到一定的保护作用。

本发明的数控龙门丝杠支撑结构导轨1和滑槽均为工字型；通过导轨和滑槽的工字型设置，可有效防止滑块在导轨上脱离，避免滑块在导轨上脱轨的情况发生。

本发明的数控龙门丝杠支撑结构，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，通过将丝杠放置于两组耐磨“V”型块内，使丝杠外圆底端与耐磨“V”型块顶端紧密接触，当丝杠母座动作时，推动连接块，使连接块移动，从而使滑块在滑轨上进行移动，其对丝杠进行有效支撑，有效减少了丝杠因自身重量下垂而造成机床加工精度差的情况发生，其结构简单、安全系数高，制造成本更低；通过两组连接杆将两组连接块进行连接，使两组连接块和两组连接杆成为一体，可同步进行移动，从而对丝杠进行更为有效的支撑，更进一步的减少了丝杠因自身重量下垂而造成机床加工精度差的情况发生，使机床加工精度更高；通过连接块和滑块的可拆卸连接设置，可在零部件出现故障时进行拆卸更换，更为方便快捷；通过防撞块的设置可避免丝杠母座与连接块直接接触，从而使丝杠母座和连接块通过防撞块进行软接触，对连接块和丝杠母座均起到一定的保护作用。

本发明的数控龙门丝杠支撑结构，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本发明的数控龙门丝杠支撑结构，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。