阅读说明：本技术 一种阳离子涤纶面料的整理工艺 (Finishing process of cationic polyester fabric ) 是由 许升红 于 2019-11-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种阳离子涤纶面料的整理工艺,包括：步骤S1：将涤纶面料洗净；洗净后的涤纶面料以平幅方式进入卷染机,运行至平整；将涤纶面料进行蒸化并整平定型；步骤S3：将面料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理,在浸轧处理过程中加入交联剂,升温至45-60℃；取浸液后的面料,进行热定型处理；步骤S4：对浸轧处理后的涤纶面料进行干燥处理；步骤S5：将面料从挂架上卸下,将空气送入加热器进行加热；再经过热风管喷口将加热的空气喷射至涤纶面料的上下面,根据涤纶面料的幅宽调整吹风口的宽度；将涤纶面料吹干、固色、收纳。使得阳离子涤纶面料在进行整理工艺后,平整柔软,面料在使用过程中不易出现褶皱；面料的整理效果好,使用寿命长。(The invention discloses a finishing process of a cationic polyester fabric, which comprises the following steps: step S1: cleaning the polyester fabric; feeding the cleaned polyester fabric into a jig dyeing machine in an open width mode, and running until the polyester fabric is smooth; steaming, leveling and shaping the terylene fabric; step S3: padding the fabric in a finishing agent-containing impregnation liquid, adding a cross-linking agent in the padding process, and heating to 45-60 ℃; taking the soaked fabric, and carrying out heat setting treatment; step S4: drying the padded polyester fabric; step S5: unloading the fabric from the hanging rack, and sending air into a heater for heating; then spraying the heated air to the upper surface and the lower surface of the polyester fabric through a nozzle of a hot air pipe, and adjusting the width of an air blowing port according to the width of the polyester fabric; drying the terylene fabric, fixing the color and storing. After the finishing process is carried out on the cationic polyester fabric, the fabric is flat and soft, and wrinkles are not easy to appear in the use process of the fabric; the fabric has good finishing effect and long service life.)

一种阳离子涤纶面料的整理工艺

技术领域

本发明涉及面料的整理工艺，具体涉及一种阳离子涤纶面料的整理工艺。

背景技术

阳离子涤纶面料，一般在经向使用阳离子丝，纬向使用普通涤纶丝，从而能够达到更好的仿麻效果，阳离子涤纶面料也会使用涤纶和阳离子两组成份纤维混纺而成。目前，市场上常见的阳离子涤纶面料一般质地较为轻薄，抗皱性能很差；对阳离子涤纶面料进行后整理时，整理效果差，面料整理不平整，在使用过程中还有易皱的缺陷。

因此，需要发明一种新的阳离子涤纶面料的整理工艺；使得阳离子涤纶面料在进行整理工艺后，面料更加平整柔软，面料在使用过程中更加不易出现褶皱；面料的整理效果好，面料的使用寿命也加长。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种阳离子涤纶面料的整理工艺，其能够使得阳离子涤纶面料在进行整理工艺后，面料更加平整柔软，面料在使用过程中更加不易出现褶皱；面料的整理效果好，面料的使用寿命也加长。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种阳离子涤纶面料的整理工艺，包括：步骤S1：将涤纶面料洗净；洗净后的所述涤纶面料以平幅方式进入卷染机，在10℃～15℃水温的水中运行至平整；步骤S2：将所述涤纶面料放入非连续蒸化的封闭蒸化机进行蒸化并整平定型；将蒸化好的所述涤纶面料先用冷水洗4-6min后，再用40-50℃的热水洗2-3min；步骤S3：将面料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理，在浸轧处理过程中加入交联剂，升温至45-60℃；取浸液后的面料，在150～180℃条件下进行热定型处理；所述整理剂中的各组分之间发生缩合反应，在涤纶面料的表面交联成具有一定刚性的薄膜；步骤S4：对浸轧处理后的涤纶面料进行干燥处理；将干燥后的所述涤纶面料卷绕在挂架上，在温度为30℃-50℃的环境下将所述涤纶面料静置48小时；步骤S5：将面料从挂架上卸下，用强力鼓风机将空气送入加热器进行加热；再经过热风管喷口将加热的空气喷射至所述涤纶面料的上下面，根据所述涤纶面料的幅宽调整吹风口的宽度；将所述涤纶面料吹干、固色、收纳。

作为优选的，所述浸渍液按重量分数计包括：六氟锆酸钾3份～4份、渗透剂2份～4份、柠檬酸2份～7份、羟甲基纤维素2份～9份、盐酸10份～40份、去离子水88份。

作为优选的，所述步骤S3中的所述浸渍液的制备过程如下：将所述六氟锆酸钾用80℃的热水进行溶解；取适量的盐酸溶液，将溶解好的所述六氟锆酸钾倒入到盐酸溶液中，搅拌均匀，得到溶液A，将溶液A的PH值控制在2.5左右。

作为优选的，所述柠檬酸在80℃的热水中进行溶解，倒入所述溶液A中，得到溶液B；将所述溶液B进行超声分散处理后，冷却至40℃～48℃后，边搅拌边加入羟甲基纤维素，至完全溶解后，冷却到30℃，加入剩余的水，搅拌均匀后静置，即得到所述的浸渍液。

作为优选的，所述步骤S3中所述热定型的方法为：根据阳离子涤纶面料参数、热定型质量指标和工艺参数关系建立阳离子涤纶面料的热定型工艺模型；以阳离子涤纶面料参数和热定型工艺参数为初始条件，根据所述热定型工艺模型，得到热定型质量指标；将阳离子涤纶面料置于定型机中，升温至230～250℃，以15m/min～20m/min的车速进行定型。

作为优选的，先对干燥室内的空气进行预热和干燥，然后将已预热且干燥的所述空气再加热升温后，注入进干燥桶中，脱除干燥桶内的干燥剂水分，将干燥且加热的空气通过增压模块输送至阳离子涤纶面料的表面。

作为优选的，所述渗透剂包括：近中性用渗透剂、弱酸性用渗透剂和耐强酸性渗透剂等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的阳离子涤纶面料的整理工艺中，通过将面料放入含有整理剂的浸渍液中进行，能够使得面料更加柔软，更容易上色，并且面料更加亲肤舒适。

2、本发明的阳离子涤纶面料的整理工艺中使用了渗透剂，能够帮助需要渗透的浸渍液渗透到需要被渗透的阳离子涤纶面料中，用作非离子表面活性剂，能够增加面料的柔软和平整性能，使得面料不易产生褶皱；面料的寿命被延长。

3、本发明改进了制备方法，解决了传统阳离子涤纶面料在整理过程中渗透效果不好，防皱性能差，整理过后依旧不平整的问题；通过该整理工艺整理获得的阳离子涤纶面料渗透效果很好，布料更加平整柔软，实用性更加好。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

实施例1中公开了一种阳离子涤纶面料的整理工艺，该阳离子涤纶面料的整理工艺包括以下步骤：

步骤S1：将涤纶面料洗净；洗净后的所述涤纶面料以平幅方式进入卷染机，在10℃水温的水中运行至平整。上述措施能够使得阳离子涤纶面料的表面看起来更加平整。

步骤S2：将上述涤纶面料放入非连续蒸化的封闭蒸化机进行蒸化并整平定型；将整平定型的织物先用冷水洗6min后，再用50℃的热水洗3min。通过冷热水的交替使用能够使得涤纶面料在整平定型的过程中更加定型和平整而不出现褶皱。

步骤S3：将完成非连续蒸化的上述在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理，在浸轧处理过程中加入交联剂，升温至60℃；取浸液后的面料，在180℃条件下进行热定型处理；热定型的具体方法为：根据阳离子涤纶面料参数、热定型质量指标和工艺参数关系建立阳离子涤纶面料的热定型工艺模型；以阳离子涤纶面料参数和热定型工艺参数为初始条件，根据上述热定型工艺模型，得到热定型质量指标；将阳离子涤纶面料置于定型机中，升温至250℃，以20m/min的车速进行定型。上述整理剂中的各组分之间发生缩合反应，在涤纶面料的表面交联成具有一定刚性的薄膜。

上述浸渍液按照重量分数计包括：六氟锆酸钾3份、渗透剂2份、柠檬酸7份、羟甲基纤维素9份、盐酸14份、去离子水88份。上述浸渍液的制备过程如下：将上述六氟锆酸钾用80℃的热水进行溶解；取适量的盐酸溶液，将溶解好的六氟锆酸钾倒入到盐酸溶液中，搅拌均匀，得到溶液A，将溶液A的PH值控制在2.5。然后，将柠檬酸在80℃的热水中进行溶解，倒入溶液A中，得到溶液B；将所述溶液B进行超声分散处理后，冷却至48℃后，边搅拌边加入羟甲基纤维素，至完全溶解后，冷却到30℃，加入剩余的水，搅拌均匀后静置，最后得到浸渍液。

步骤S4：对浸轧处理后的涤纶面料进行干燥处理；上述干燥处理的方法为：先对干燥室内的空气进行预热和干燥，然后将已预热且干燥的所述空气再加热升温后，注入进干燥桶中，脱除干燥桶内的干燥剂水分，将干燥且加热的空气通过增压模块输送至阳离子涤纶面料的表面。将干燥后的所述涤纶面料卷绕在挂架上，在温度为30℃的环境下将所述涤纶面料静置48小时；

步骤S5：将面料从挂架上卸下，用强力鼓风机将空气送入加热器进行加热；再经过热风管喷口将加热的空气喷射至所述涤纶面料的上下面，根据所述涤纶面料的幅宽调整吹风口的宽度；将所述涤纶面料吹干、固色、收纳。

上述渗透剂为近中性用渗透剂。

实施例2

实施例2中公开了一种阳离子涤纶面料的整理工艺，该阳离子涤纶面料的整理工艺包括以下步骤：

步骤S1：将涤纶面料洗净；洗净后的所述涤纶面料以平幅方式进入卷染机，在10℃水温的水中运行至平整。上述措施能够使得阳离子涤纶面料的表面看起来更加平整。

步骤S2：将上述涤纶面料放入非连续蒸化的封闭蒸化机进行蒸化并整平定型；将整平定型的织物先用冷水洗4min后，再用40℃的热水洗2min。通过冷热水的交替使用能够使得涤纶面料在整平定型的过程中更加定型和平整而不出现褶皱。

步骤S3：将完成非连续蒸化的上述在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理，在浸轧处理过程中加入交联剂，升温至45℃；取浸液后的面料，在150℃条件下进行热定型处理；热定型的具体方法为：根据阳离子涤纶面料参数、热定型质量指标和工艺参数关系建立阳离子涤纶面料的热定型工艺模型；以阳离子涤纶面料参数和热定型工艺参数为初始条件，根据上述热定型工艺模型，得到热定型质量指标；将阳离子涤纶面料置于定型机中，升温至230℃，以15m/min的车速进行定型。上述整理剂中的各组分之间发生缩合反应，在涤纶面料的表面交联成具有一定刚性的薄膜。

上述浸渍液按照重量分数计包括：六氟锆酸钾3份、渗透剂2份、柠檬酸2份、羟甲基纤维素2份、盐酸10份、去离子水88份。上述浸渍液的制备过程如下：将上述六氟锆酸钾用80℃的热水进行溶解；取适量的盐酸溶液，将溶解好的六氟锆酸钾倒入到盐酸溶液中，搅拌均匀，得到溶液A，将溶液A的PH值控制在2。然后，将柠檬酸在80℃的热水中进行溶解，倒入溶液A中，得到溶液B；将所述溶液B进行超声分散处理后，冷却至40℃后，边搅拌边加入羟甲基纤维素，至完全溶解后，冷却到30℃，加入剩余的水，搅拌均匀后静置，最后得到浸渍液。

步骤S4：对浸轧处理后的涤纶面料进行干燥处理；上述干燥处理的方法为：先对干燥室内的空气进行预热和干燥，然后将已预热且干燥的所述空气再加热升温后，注入进干燥桶中，脱除干燥桶内的干燥剂水分，将干燥且加热的空气通过增压模块输送至阳离子涤纶面料的表面。将干燥后的所述涤纶面料卷绕在挂架上，在温度为35℃的环境下将所述涤纶面料静置48小时。

步骤S5：将面料从挂架上卸下，用强力鼓风机将空气送入加热器进行加热；再经过热风管喷口将加热的空气喷射至所述涤纶面料的上下面，根据所述涤纶面料的幅宽调整吹风口的宽度；将所述涤纶面料吹干、固色、收纳。

上述渗透剂为弱酸性用渗透剂。

实施例3

实施例3中公开了一种阳离子涤纶面料的整理工艺，该阳离子涤纶面料的整理工艺包括以下步骤：

步骤S1：将涤纶面料洗净；洗净后的所述涤纶面料以平幅方式进入卷染机，在12℃水温的水中运行至平整。上述措施能够使得阳离子涤纶面料的表面看起来更加平整。

步骤S2：将上述涤纶面料放入非连续蒸化的封闭蒸化机进行蒸化并整平定型；将整平定型的织物先用冷水洗5min后，再用45℃的热水洗2.5min。通过冷热水的交替使用能够使得涤纶面料在整平定型的过程中更加定型和平整而不出现褶皱。

步骤S3：将完成非连续蒸化的上述在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理，在浸轧处理过程中加入交联剂，升温至50℃；取浸液后的面料，在160℃条件下进行热定型处理；热定型的具体方法为：根据阳离子涤纶面料参数、热定型质量指标和工艺参数关系建立阳离子涤纶面料的热定型工艺模型；以阳离子涤纶面料参数和热定型工艺参数为初始条件，根据上述热定型工艺模型，得到热定型质量指标；将阳离子涤纶面料置于定型机中，升温至240℃，以16m/min的车速进行定型。上述整理剂中的各组分之间发生缩合反应，在涤纶面料的表面交联成具有一定刚性的薄膜。

上述浸渍液按照重量分数计包括：六氟锆酸钾3份份、渗透剂2.5份、柠檬酸2.5份、羟甲基纤维素2.5份、盐酸12份、去离子水88份。上述浸渍液的制备过程如下：将上述六氟锆酸钾用80℃的热水进行溶解；取适量的盐酸溶液，将溶解好的六氟锆酸钾倒入到盐酸溶液中，搅拌均匀，得到溶液A，将溶液A的PH值控制在3。然后，将柠檬酸在80℃的热水中进行溶解，倒入溶液A中，得到溶液B；将所述溶液B进行超声分散处理后，冷却至45℃后，边搅拌边加入羟甲基纤维素，至完全溶解后，冷却到32℃，加入剩余的水，搅拌均匀后静置，最后得到浸渍液。

步骤S4：对浸轧处理后的涤纶面料进行干燥处理；上述干燥处理的方法为：先对干燥室内的空气进行预热和干燥，然后将已预热且干燥的所述空气再加热升温后，注入进干燥桶中，脱除干燥桶内的干燥剂水分，将干燥且加热的空气通过增压模块输送至阳离子涤纶面料的表面。将干燥后的所述涤纶面料卷绕在挂架上，在温度为33℃的环境下将所述涤纶面料静置48小时；

步骤S5：将面料从挂架上卸下，用强力鼓风机将空气送入加热器进行加热；再经过热风管喷口将加热的空气喷射至所述涤纶面料的上下面，根据所述涤纶面料的幅宽调整吹风口的宽度；将所述涤纶面料吹干、固色、收纳。

上述渗透剂为近中性用渗透剂。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。