具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

第一方面，参照图1和图2，本申请提供了一种耳机面板LED检测装置，包括：底座100、暗室罩体200和固定座300，底座100上设有竖板110，暗室罩体200可滑动设置于竖板110上，暗室罩体200内设有若干个可活动的检测探头400，固定座300设置于底座100上且位于暗室罩体200的下方，暗室罩体200为下端开口结构，固定座300上设有供耳机面板固定的限位槽。将待测的耳机面板固定在固定座300上，控制暗室罩体200下移并盖合于固定座300，以至整个耳机面板位于暗室罩体200内，通过设置于暗室罩体200内的若干个检测探头400对耳机面板上的各个LED进行检测，其能够检测LED的亮度和RGB值，并发出耳机面板上LED的灯光信息，通过将耳机面板放在暗室罩体200内检测，减少LED受外界环境光线的影响，提高了LED的测量准确性，同时，通过实用检测探头400对LED自动检测，能够得到准确的LED关于亮度与RGB值的灯光信息。

需要说明的是，暗室罩体200由金属板制成，该金属板可以为铁板、铝板等，暗室罩体200和竖板110配合将固定座300密封，使得耳机面板处于光线较暗的环境中，提高测量结果的精确性。

需要说明的是，固定座300为可拆卸设置于底座100上，可以根据不同型号的耳机面板来选择合适的安装座，除此之外，固定座300还可以在凹槽221处设置调节件，用于调节凹槽221的大小以及形状，以适应不同型号的耳机面板，提高装置使用的适用性。在安装座的两侧分别设有供耳机面板两端电线放置的通槽，对应地，在暗室罩体200的侧壁处也开设有供耳机面板两端电线穿过的开口。

需要说明的是，在本实施例中，检测探头400设有三个，每个检测探头400对应耳机面板上的一个LED，探头和对应LED的距离为2毫米。

参照图2，可以理解的是，竖板110上沿竖直方向设有导轨120，暗室罩体200的外壁上设有与导轨120相匹配的滑块220，通过导轨120和滑块220的配合，能够使得暗室罩体200沿竖直方向移动，在本实施例中，滑块220设置于暗室罩体200的顶部，对此在本申请不作限定，暗室罩体200在导轨120中可通过人为的移动，也可以设置气缸等驱动组件进行驱动。

参照图1和图2，可以理解的是，导轨120的顶部设有限位块，当暗室罩体200滑动到最高处时，滑块220与限位块相抵，即滑块220由于限位块的作用不能继续向上滑动，对暗室罩体200滑动的最高处起到了限位的作用，同时以免暗室罩体200滑出导轨120造成的损坏。

继续参照图1和图2，可以理解的是，竖板110上还设有锁合件140，锁合件140用于固定滑块220的位置，即当暗室罩体200上升到最高位置时，可使用锁合件140将限位块的位置锁紧，以方便工作人员能够待测的耳机面板。

参照图3，可以理解的是，滑块220上设有凹槽221，锁合件140可滑动设置于竖板110上，具体地，锁合件140可横向滑动设置于竖板110上，且当暗室罩体200位于最高处时，锁合件140可通过滑动的方式卡合于凹槽221内，在锁合件140靠近滑块220的一端设有螺纹孔141，滑块220远离锁合件140的一端设有与螺纹孔141相匹配的螺栓222，螺栓222穿设于滑块220。当暗室罩体200位于最高处时，将锁合件140滑动至凹槽221内，并通过螺栓222拧紧到螺纹孔141内，从而将固定暗室罩体200的位置，工作人员更换需要检测的耳机面板后，将螺栓222从螺纹孔141处松开，并通过滑动锁合件140离开凹槽221，暗室罩体200可以重新下移并盖合于安装座进行下一次检测。具体地，在锁合件140上还设有第二把手142，通过第二把手142方便推动锁合件140进入或离开凹槽221，还可以通过驱动件来控制锁合件140的滑动，在此不作限定。

参照图1和图2，可以理解的是，暗室罩体200的侧壁设有第一把手210，工作人员通过第一把手210方便上下拉动暗室罩体200，以实现检测时保证耳机面板位于密闭的暗室环境内，提高了检测的精度。

继续参照图1和图2，可以理解的是，在本申请提供的耳机面板LED检测装置还包括供电装置500，供电装置500设置于底座100上，供电装置500上设有USB口510，供耳机的连接电线插入以为耳机面板供电，对于不同耳机的电线插头各不相同，供电装置500上还可以设有AUX接口、Tpyc-c接口等，在本申请对此不作限定，通过设置供电装置500方便对耳机面板的测试。

第二方面，参考图4，本申请还提供了一种耳机面板LED检测系统，包括：如第一方面任意一项实施例竖直方向的耳机面板LED检测装置，LED分析仪，竖直方向LED分析仪与竖直方向检测探头400电连接；控制端，竖直方向控制端分别与竖直方向耳机面板LED检测装置、竖直方向LED分析仪连接。将待测的耳机面板固定在固定座300上，控制暗室罩体200下移并盖合于固定座300，以至整个耳机面板位于暗室罩体200内，通过设置于暗室罩体200内的若干个检测探头400对耳机面板上的各个LED进行检测，其能够检测LED的亮度和RGB值，并发出耳机面板上LED的灯光信息，LED分析仪接受灯光信息并对其进行分析得到检测亮度信息与检测RGB信息，并将检测亮度信息与检测RGB信息发送至控制端，与提前预设的标准亮度阈值和标准RGB阈值对比，判断出耳机面板的故障状态。通过将耳机面板放在暗室罩体200内检测，减少LED受外界环境光线的影响，提高了LED的测量准确性，同时，通过实用检测探头400对LED自动检测，能够得到准确的LED关于亮度与RGB值的灯光信息。

第三方面，参照图5，本申请还提供了一种耳机面板LED检测方法，应用于第二方面实施例的耳机面板LED检测系统，包括但不仅限于步骤S110至步骤S160：

步骤S110：将待测的耳机面板固定于固定座上。

步骤S120：控制暗室罩体下移并盖合于固定座。

步骤S130：检测探头检测耳机面板上LED的灯光信息，并将灯光信息传输到LED分析仪。

步骤S140：LED分析仪根据灯光信息发送检测亮度信息与检测RGB信息至控制端。

步骤S150：预设标准亮度阈值和标准RGB阈值。

步骤S160：控制端将检测亮度信息与标准亮度阈值对比，和将检测RGB信息与标准RGB阈值对比，判断耳机面板的故障状态。

将待测的耳机面板固定在固定座300上，控制暗室罩体200下移并盖合于固定座300，以至整个耳机面板位于暗室罩体200内，通过设置于暗室罩体200内的若干个检测探头400对耳机面板上的各个LED进行检测，其能够检测LED的亮度和RGB值，并发出耳机面板上LED的灯光信息，LED分析仪接受灯光信息并对其进行分析得到检测亮度信息与检测RGB信息，并将检测亮度信息与检测RGB信息发送至控制端，与提前预设的标准亮度阈值和标准RGB阈值对比，判断出耳机面板的故障状态。通过将耳机面板放在暗室罩体200内检测，减少LED受外界环境光线的影响，提高了LED的测量准确性，同时，通过实用检测探头400对LED自动检测，能够得到准确的LED关于亮度与RGB值的灯光信息。

具体地，例如，若检测到LED的亮度过暗或过亮，则说明耳机面板出现故障，若检测到的LED的亮度在规定的范围内，则说明耳机面板正常；再者，若检测到LED的RGB值为红色，则说明耳机面板出现故障。对应地，还可以根据检测LED不同RGB值的亮度或检测其闪烁频率来判断具体的故障情况，在本申请对此不作限定。

可以理解的是，其中步骤S120中工作人员可以通过下拉第一把手210从而带动暗室罩体200下移，以盖合于安装座。

本申请提供的耳机面板LED检测方法还包括但不限于以下步骤：

根据耳机面板上的LED位置，调整检测探头对应的位置。

可以理解的是，根据不同型号的耳机面板上的LED，适应调整检测探头400的位置，以至于检测探头400位于LED的正上方，提高检测的精度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体地”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下，作出各种变化。