阅读说明：本技术 一种嵌入组装式网络变压器壳体、网络变压器及组装方法 (Embedded assembled network transformer shell, network transformer and assembling method ) 是由 邓芳 何婵娟 汪洪伟 王强 于 2019-11-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及输送电信号领域,公开了一种嵌入组装式网络滤波器壳体,包括盖子,所述盖子设置有一面开口的开口结构,所述盖子设置有PIN针,所述PIN针的头端与所述盖子固定连接；底座,所述底座可盖于所述开口结构拼接形成用于放置电感线圈的腔体,所述底座上设置有用于卡接PIN针与电感线圈的引线的卡线槽；所述盖子与所述底座拼接时,所述PIN针贯穿所述卡线槽,且所述PIN针与所述底座可通过PIN针与引线焊锡连接而固定连接。本发明具有的技术效果,通过PIN针的头端与上盖固定连接,当PIN针贯穿卡线槽后,只需要PIN针的尾端与底座的外壁焊锡连接,就可以满足PIN针的密封。同一个PIN针只需要浸锡一次,大大缩短工艺时间,提高了生产效率。(The invention relates to the field of electric signal transmission, and discloses an embedded assembled network filter shell, which comprises a cover, wherein the cover is provided with an opening structure with an opening on one surface, the cover is provided with a PIN needle, and the head end of the PIN needle is fixedly connected with the cover; the base can cover the opening structure and is spliced to form a cavity for placing the inductance coil, and a wire clamping groove for clamping the PIN needle and a lead wire of the inductance coil is formed in the base; the lid with during the base concatenation, the PIN needle runs through card wire casing, just the PIN needle with base accessible PIN needle and lead wire soldering tin are connected and fixed connection. The sealing device has the technical effect that the head end of the PIN needle is fixedly connected with the upper cover, and after the PIN needle penetrates through the wire clamping groove, the sealing of the PIN needle can be met only by connecting the tail end of the PIN needle with the outer wall of the base in a soldering manner. The same PIN needle only needs to be dipped with tin once, so that the process time is greatly shortened, and the production efficiency is improved.)

一种嵌入组装式网络变压器壳体、网络变压器及组装方法

技术领域

本发明涉及输送电信号的技术领域，具体而言，涉及一种嵌入组装式网络变压器壳体、网络变压器及组装方法。

背景技术

网络变压器壳体是网络变压器电信号连接领域的重要电性元件之一，其主要由塑胶材料构成的盖体以及设置在盖体上的若干PIN脚构成。传统的上下盖结构的网络滤波器壳体，通常是由一个带PIN针和腔体的底座及一个独立的上盖组成，底座腔体内安装有若干个线包，线包通讯引线缠绕在底座凸台面的PIN针上并焊锡连接，通过在上盖腔体内灌入适量粘接剂后与底座配合组装，后经长时间静放或烘烤待粘接剂固化粘接牢固后，形成网络滤波器整体结构才能继续网络滤波器后段生产工序，存在底座腔体内线包引线与PIN针上缠绕时间长，上下盖封装后粘接剂固化等待时间长的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种嵌入组装式网络变压器壳体、网络变压器及组装方法，其解决了传统的上下盖结构的网络滤波器壳体中PIN针分为外PIN针与内PIN针，需要在壳体的内部与外部均与线包的引线进行焊锡连接，费时费力的问题。

本发明的实施例是这样实现的：

一种嵌入组装式网络滤波器壳体，包括

盖子，所述盖子设置有一面开口的开口结构，所述盖子设置有PIN针，所述PIN针的头端与所述盖子固定连接；

底座，所述底座可盖于所述开口结构拼接形成用于放置电感线圈的腔体，所述底座上设置有用于卡接PIN针与电感线圈的引线的卡线槽；

所述盖子与所述底座拼接时，所述PIN针贯穿所述卡线槽，且所述PIN针与所述底座可通过PIN针与引线焊锡连接而固定连接。

在进一步的方案中，所述底座上设置有一面开口且可放置电感线圈的容置腔，所述卡线槽设置于所述底座的板面，且所述卡线槽位于所述容置腔的旁侧

在进一步的方案中，所述盖子设置有用于限制底座于开口结构进给行程防止底座触碰电感线圈的定位块。

在进一步的方案中，所述定位块上设置PIN针与用于穿过引线的引线槽，所述引线槽贯穿所述定位块的设置有PIN的端面与用于形成所述腔体的侧壁，且所述引线槽的槽底相对于所述盖子的顶板内壁倾斜设置；且所述盖子与所述底座拼接时，所述引线槽与所述卡线槽连通。

在进一步的方案中，所述底座上设置有一面开口的容置腔，所述容置腔用于于所述底座与所述盖子拼接前先行放置电感线圈，所述卡线槽设置于所述底座的板面，且所述卡线槽位于所述容置腔的旁侧。

在进一步的方案中，所述PIN针边缘与卡线槽内壁的间距小于电感线圈的引线的直径，所述PIN针可与卡线槽内壁将电感线圈的引线端部紧压固定。

在进一步的方案中，所述底座能够嵌入所述盖子的腔体内，且所述盖子与底座过盈配合。

在进一步的方案中，所述底座上设置有通风孔。

本发明同时提出一种嵌入组装式网络滤波器，包括上述任一方案的盖子与底座，所述底座盖于所述盖子开口结构的开口处拼接形成腔体，所述腔体内放置有电感线圈，且所述PIN针与所述电感线圈的引线于所述卡线槽槽内紧压固定。

本发明同时提出一种嵌入组装式网络滤波器壳体的组装方法，包括以下步骤：

将电感线圈放置于挡板与所述底座构成的容置腔腔内；

拉伸电感线圈的引线穿过引线口伸入卡线槽；

将盖子盖入底座，底座盖于所述盖子开口结构的开口处，使得PIN针贯穿卡线槽且PIN针与引线于卡线槽内卡接；

通过观测槽观测底座嵌入位置是否到达限定位置；

通过PIN针的尾端与引线浸锡保持PIN针与底座固定连接；

通过通风孔施加适量粘结剂并烘烤固化。

本发明的有益效果是：

通过PIN针的头端与盖子固定连接，且卡线槽设置于底座上，当PIN针贯穿卡线槽后，只需要PIN针的尾端与底座的外壁焊锡连接，就可以满足PIN针的密封。同一个PIN针只需要浸锡一次，大大缩短工艺时间，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1提供的一种嵌入组装式网络滤波器壳体的盖子的结构示意图；

图2为本发明实施例1提供的一种嵌入组装式网络滤波器壳体的底座的结构示意图；

图3为本发明实施例1提供的一种嵌入组装式网络滤波器壳体的侧视的剖视图；

图4为本发明实施例2提供的一种嵌入组装式网络滤波器的拆分状态下的结构示意图；

图5为本发明实施例2提供的一种嵌入组装式网络滤波器的拼装状态下的结构示意图；

图6为本发明实施例2提供的一种嵌入组装式网络滤波器的拼装状态下侧视的剖视图。

图标：1-盖子，11-PIN针，12-定位块，13-引线槽，14-观测槽，2-底座，21-通风孔，22-挡板，221-引线口，23-卡线槽，3-电感线圈，31-引线。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参照图1-3，本实施例提供一种嵌入组装式网络滤波器壳体，包括盖子1与底座2。其中盖子1设置有一面开口的开口结构，盖子上设置有PIN针11。底座2可盖于开口结构的开口处拼接形成用于放置电感线圈3的腔体，且底座2上设置有用于保持PIN针11与电感线圈3的引线31连接的卡线槽23。当盖子1与所述底座2拼接时，PIN针11贯穿卡线槽23，且PIN针11与底座2可通过PIN针11的尾端与引线焊锡而固定连接。传统的网络滤波器壳体，通常是一个独立的带PIN针11底座2腔体及一个独立的盖子1，底座2腔体内安装若干个线包链接线绕在凸台面的PIN针11上，PIN针11分为外PIN针11与内PIN针11，需要在壳体的内部与外部均与线包的引线31进行焊锡连接，费时费力。而本方案中PIN针11的头端与盖子1固定连接，且卡线槽23设置于底座2上，当PIN针11贯穿卡线槽23后，只需要使用治工具将电感线圈3多余的引线31剪掉保留一定长度后，PIN针11的尾端与底座2的外壁焊锡连接，就可以满足PIN针11的密封。相较于传统的内外同PIN焊锡相连接，本方案中由原来的内PIN、外PIN焊锡相连接转化为内外同PIN焊锡相连接，即同一个PIN针11只需要浸锡一次，大大缩短工艺时间，提高了生产效率，且焊接过程形成的焊接点可以对底座2进行固定限位。

作为一种具体的拼接方式，本方案中底座2可嵌入盖子1的腔体内，且盖子1与底座2过盈配合。本方案中通过过盈配合的卡接方式使得盖子1与底座2固定连接。由传统的点灌封胶的连接方式，转化为无需点灌封胶，封装缩短工艺时间。且因为不需要灌封胶，也避免了灌封胶干后硬力对产品的品质隐患，杜绝线包引线与粘接剂间的化学反应造成引线腐蚀。当然的，在保证盖子1与底座2可实现拼接的情况下，也可以采用现有技术中的其他连接方式，例如卡扣连接。

在进一步的方案中，盖子1设置有于限制底座2于开口结构进给行程防止底座触碰电感线圈的定位块12。作为一种具体的实施方式，定位块12设置于腔体内。但是容易理解的，在保证对底座2实现限位的情况下，不限制定位块12的设置位置，定位块12也可以设置于盖子1的外壁。

同时，定位块12上设置PIN针11与用于穿过引线的引线槽13，引线槽13贯穿定位块12的设置有PIN针11的端面与用于形成腔体的侧壁，且引线槽13的槽底相对于盖子1的顶板内壁倾斜设置。且盖子1与底座2拼接时，引线槽13与卡线槽23连通。通过引线槽13排线，电感线圈3的引线31通过引线槽13拉伸至卡线槽23槽内，避免了定位块12的下端面可与底座2的板面贴合时，定位块12的下端面可与底座2的板面挤压引线31导致引线31损坏。虽然本方案中采用PIN针11设置于定位块12上的结构，但是容易理解的，也可以采用PIN针11设置于盖子1顶板的内壁的方案。

另外的，在本方案中，底座2上设置有一面开口的容置腔。容置腔用于于底座2与盖子1拼接前先行放置电感线圈3。在容置腔内放置电感线圈3后，拉伸电感线圈3的引线至卡线槽23，再盖上盖子1，PIN针11与引线在卡线槽23内卡接。作为一种具体的实施方式，底座2上设置有挡板22，挡板22与底座2配合构成容置腔。且卡线槽23均设置容置腔的旁侧。在拼接前先将电感线圈3放置于容置腔腔内，通过挡板22即可对电感线圈3进行限位，使得电感线圈3的位置保持相对固定。拼接的过程中，因为卡线槽23均设置容置腔的旁侧，PIN针11贯穿卡线槽23，PIN针11就不会戳碰到电感线圈3，进而解决盖子1与底座2拼接的过程中PIN会戳损电感线圈3的问题。且容易理解的，为了使得PIN针11与引线于卡线槽23内卡接，卡线槽23的槽宽一定是小于或等于PIN针11与引线的宽度总和的。先将PIN针11与引线在盖子上缠绕或卡接再盖合贯穿底座1上的卡线槽23。引线与PIN针11就会难以穿过引线槽23。而在卡线槽23内先穿过引线再盖合盖子1使得PIN针11穿过卡线槽23与引线卡接无疑更加简单方便。

为了检测底座2嵌入位置是否到达限定位置，即检测引线口222是否与引线槽13连通，本方案中盖子1的前后端头均设置有观测槽14。观测槽14贯穿所述盖子1的侧壁，观测槽14沿所述盖体的高度方向延伸，且观测槽14的长度与定位块12的定位块12面距离盖子1开口的间距相同。通过观测槽14观测底座2嵌入位置是否到达限定位置。

在进一步的方案中，挡板12上设置有引线口221。作为一种具体的实施方式，本实施例中挡板包括若干个子板，相邻的两个子板组件留有间隙构成引线口221。当盖子1与底座2拼接时，引线口222分别与所述引线槽13、容置腔连通，电感线圈3上的引线31依次通过引线口222与引线槽13进入卡线槽23。通过引线口222避免引线31由底座2与盖子1内壁的贴合处经过，进而防止底座2与盖子1内壁的贴合导致引线31受到压迫而破损。

且在本实施例中，PIN针11的数量为多个，且多个PIN针11沿盖子1的长度方向设置。卡线槽23的数量为多个，且多个卡线槽23沿所述底座2的长度方向设置。引线槽13、卡线槽23与PIN针11的数量相同且一一对应。每一根引线31均通过引线口222、引线槽13进入卡线槽23与PIN针11连接。

作为一种较优的实施方式，本实施例中的PIN针11边缘与卡线槽23内壁的间距小于电感线圈3的引线31的直径。PIN针11可与卡线槽23内壁将电感线圈3的引线31端部紧压固定。采用PIN针与卡槽1内壁将引线31端部紧压固定的连接方式，代替传统的绕线连接方式，工艺变得简单，节省人力与加工成本。

底座2上设置有通风孔21，构成开放式骨架。由传统的密封式壳体转化为开放式。可通风口24施加适量粘结剂并烘烤固化，使电感线圈3与壳体固定并进一步粘接牢固嵌入式组装网络滤波器的上下部分，完成网络滤波器的生产制程。且在施加适量粘结剂并烘烤固化的过程中会产生大量化学气体，通过通风孔21可排放壳体内化学溶剂因腐蚀等化学反应生成的气体，有利于产品内部气体挥发，保证产品品质缺，且开放式结构还可以使得产品能够参与热测试，保证产品品质。

实施例2

如图4-6所示，本实施例提供一种嵌入组装式网络滤波器，包括实施例1中所述的嵌入组装式网络滤波器壳体。腔体内放置有电感线圈3。PIN针11与电感线圈3的引线31于卡线槽23槽内紧压固定，且PIN针11的尾端与电感线圈3的引线于底座2外壁的卡线槽23槽口焊锡连接。

同时，本实施例提出一种基于上述嵌入组装式网络滤波器的组装方法，包括以下步骤：

将电感线圈放置于挡板22与底座2构成的容置腔腔内；

拉伸电感线圈3的引线31穿过引线口222伸入卡线槽23，引线31与PIN针11贴合；

使用治工具将电感线圈多余的引线31剪掉，保留一定长度；

将盖子1与底座2盖合，底座2盖于盖子1开口结构的开口处，使得PIN针11贯穿卡线槽23且PIN针11与引线于卡线槽23内卡接；

通过观测槽14观测底座2嵌入位置是否到达限定位置，完成产品结构成型；

通过PIN针11的尾端与引线浸锡保持PIN针11与底座2固定连接；

最后从通风孔21施加适量粘结剂并烘烤固化，使电感线圈与壳体固定并进一步粘接牢固嵌入式组装网络滤波器的上下部分，完成网络滤波器的生产制程。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。