一种紧固件坯杆除锈装置

文档序号:1528025 发布日期:2020-02-14 浏览:27次 >En<

阅读说明:本技术 一种紧固件坯杆除锈装置 (Fastener blank rod rust removal device ) 是由 陆俊伟 于 2019-11-04 设计创作,主要内容包括:本发明提出一种紧固件坯杆除锈装置,包括牵引机构、导向机构以及刮削机构,牵引机构将坯杆牵引入料;牵引机构将坯杆移送至该导向机构,由导向机构对坯杆的移动方向进行引导;导向机构将坯杆送入该刮削机构中,由刮削机构对坯杆表面进行刮削除锈处理;该紧固件坯杆除锈装置的刮削头包括内端头与外端头,内端头通过连接件固定于滑柱末端,外端头通过连接件固定于内端头上,内端头及外端头的接合面分别开设有内侧刀口与外侧刀口,内侧刀口与外侧刀口扣合形成刮削孔,同时刮削座上装设有微调电缸,由微调电缸带动推板移动,使滑柱在限位条之间移动,使得坯杆与内侧刀口及外侧刀口之间的压力发生变化,改变外侧刀口及内侧刀口对坯杆表面的刮削力度。(The invention provides a rust removing device for a fastener blank rod, which comprises a traction mechanism, a guide mechanism and a scraping mechanism, wherein the traction mechanism is used for drawing the blank rod into a material; the drawing mechanism transfers the blank rod to the guide mechanism, and the guide mechanism guides the moving direction of the blank rod; the blank rod is sent into the scraping mechanism by the guide mechanism, and the surface of the blank rod is subjected to scraping and derusting treatment by the scraping mechanism; the scraping head of the fastener blank rod rust removing device comprises an inner end and an outer end, the inner end is fixed at the tail end of a sliding column through a connecting piece, the outer end is fixed on the inner end through the connecting piece, an inner knife edge and an outer knife edge are respectively formed on the joint surface of the inner end and the outer end, the inner knife edge and the outer knife edge are buckled to form a scraping hole, meanwhile, a fine adjustment electric cylinder is arranged on a scraping seat, a push plate is driven by the fine adjustment electric cylinder to move, the sliding column moves between limiting strips, pressure between the blank rod and the inner knife edge and pressure between the blank rod and the outer knife edge are changed, and the scraping force of the outer knife edge and the inner knife edge on the surface.)

一种紧固件坯杆除锈装置

技术领域

本发明涉及紧固件生产设备,尤其涉及一种紧固件坯杆除锈装置。

背景技术

在一种紧固件的生产过程中,采用金属坯杆作为原材料,这种坯杆在储存过程中容易发生锈蚀或沾染其他杂质,给后续加工过程带来不便,并且对产品质量有不利影响,一般采用除锈装置对其进行除锈处理。该坯杆的储存环境使其容易发生两侧锈蚀程度不一的情况,常用的除锈装置在运行时不能根据坯杆上锈蚀的具***置进行调整,使得除锈效率较低,使用不够灵活。因此,有必要对这种除锈装置进行结构优化,以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种紧固件坯杆除锈装置,以便于对坯杆进行除锈处理。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种紧固件坯杆除锈装置,包括:

牵引机构,由该牵引机构将坯杆牵引入料;

导向机构,牵引机构将坯杆移送至该导向机构,由导向机构对坯杆的移动方向进行引导;

刮削机构,导向机构将坯杆送入该刮削机构中,由刮削机构对坯杆表面进行刮削除锈处理;

具体地,

刮削机构包括刮削座,该刮削座上装设有一对相互平行的限位条,各限位条内壁开设有滑槽,限位条之间设有滑柱,该滑柱两侧分别开设有凸棱,各凸棱分别与滑槽形状适配,使滑柱可在限位条之间移动;

刮削机构还包括刮削头,该刮削头包括内端头与外端头,内端头通过连接件固定于滑柱末端,可随滑柱一同移动,外端头通过连接件固定于内端头上,内端头及外端头的接合面分别开设有内侧刀口与外侧刀口,内侧刀口与外侧刀口扣合形成刮削孔,刮削孔与坯杆形状适配,导向机构将坯杆送入刮削孔中,由刮削孔对坯杆表面进行刮削除锈处理;

刮削机构还包括推板,该推板装设于滑柱上,其前端贴附于滑柱表面,并通过连接件固定连接,其后端向滑柱外侧偏斜,并采用转接杆与滑柱连接固定,刮削座上装设有微调电缸,微调电缸的缸体与刮削座固定连接,其活塞杆末端与转接杆相连,由微调电缸带动推板移动,使滑柱在限位条之间移动;

刮削座包括刮削基板,该刮削基板横向放置,并采用连接件固定于机架上,刮削基板上装设有刮削支板,该刮削支板向刮削基板上方伸出,其底边焊接于刮削基板的顶面,限位条通过连接件固定于刮削支板上,刮削支板中开设有嵌孔,嵌孔内嵌设有端管,端管中具有供坯杆通过的通孔,该通孔与刮削孔位置对应,坯杆经通孔进入刮削孔内;

导向机构包括导向座,该导向座上装设有主导引轮与从导引轮,主导引轮与从导引轮之间留有供坯杆通过的间隙,主导引轮通过主轴杆装设于导向座上,从导引轮通过从轴杆装设于导向座上,主轴杆与从轴杆相互平行,导向座上还装设有导引电机,该导引电机的动力输出轴与主轴杆相连,由导引电机带动主导引轮转动,使坯杆从主导引轮与从导引轮之间通过;

导向座包括导向基板,该导向基板横向放置,并采用连接件固定于机架上,导向基板上装设有导向支板,该导向支板向导向基板上方伸出,其底板焊接于导向基板的顶面,主引导轮与从引导轮装设于导向支板上;

牵引机构包括牵引座,该牵引座上装设有主牵引轮与从牵引轮,主牵引轮与从牵引轮之间留有供坯杆通过的间隙,主牵引轮通过主转轴装设于牵引座上,从牵引轮通过从转轴装设于牵引座上,主转轴与从转轴相互平行,牵引座上还装设有牵引电机,该牵引电机的动力输出轴与主转轴相连,由牵引电机带动主牵引轮转动,使坯杆从主牵引轮与从牵引轮之间通过;

牵引座上还装设有进料端板与出料端板,进料端板与出料端板分列于牵引座两侧,进料端板中装设有进料端管,出料端板中装设有出料端管,进料端管与出料端管位置对应,坯杆经进料端管输入主牵引轮与从牵引轮之间,并从出料端管输出;

牵引座包括牵引基板,该牵引基板横向放置,并采用连接件固定于机架上,牵引基板上装设有一对牵引支板,该牵引支板向牵引基板上方伸出,其底端焊接于牵引基板的顶面,其顶端通过顶板相连。

本发明的优点在于:

该紧固件坯杆除锈装置的刮削头包括内端头与外端头,内端头通过连接件固定于滑柱末端,可随滑柱一同移动,外端头通过连接件固定于内端头上,内端头及外端头的接合面分别开设有内侧刀口与外侧刀口,内侧刀口与外侧刀口扣合形成刮削孔,刮削孔与坯杆形状适配,同时刮削座上装设有微调电缸,微调电缸的缸体与刮削座固定连接,其活塞杆末端与转接杆相连,由微调电缸带动推板移动,使滑柱在限位条之间移动,使得坯杆与内侧刀口及外侧刀口之间的压力发生变化,从而改变外侧刀口及内侧刀口对坯杆表面的刮削力度,便于根据情况灵活操作,有利于提升工作效率。

附图说明

图1是本发明提出的紧固件坯杆除锈装置的结构示意图;

图2是该紧固件坯杆除锈装置的正面结构示意图;

图3是该紧固件坯杆除锈装置的背面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。

如图1、图2、图3所示,本发明提出的紧固件坯杆除锈装置包括牵引机构、导向机构以及刮削机构,由牵引机构将坯杆牵引入料;牵引机构将坯杆移送至该导向机构,由导向机构对坯杆的移动方向进行引导;导向机构将坯杆送入该刮削机构中,由刮削机构对坯杆表面进行刮削除锈处理;刮削机构包括刮削座,该刮削座上装设有一对相互平行的限位条1,各限位条内壁开设有滑槽,限位条之间设有滑柱2,该滑柱两侧分别开设有凸棱,各凸棱分别与滑槽形状适配,使滑柱可在限位条之间移动;刮削机构还包括刮削头,该刮削头包括内端头3与外端头4,内端头通过连接件固定于滑柱末端,可随滑柱一同移动,外端头通过连接件固定于内端头上,内端头及外端头的接合面分别开设有内侧刀口与外侧刀口,内侧刀口与外侧刀口扣合形成刮削孔5,刮削孔与坯杆形状适配,导向机构将坯杆送入刮削孔中,由刮削孔对坯杆表面进行刮削除锈处理;刮削机构还包括推板6,该推板装设于滑柱上,其前端贴附于滑柱表面,并通过连接件固定连接,其后端向滑柱外侧偏斜,并采用转接杆7与滑柱连接固定,刮削座上装设有微调电缸(图中未示出),微调电缸的缸体与刮削座固定连接,其活塞杆末端与转接杆相连,由微调电缸带动推板移动,使滑柱在限位条之间移动;刮削座包括刮削基板8,该刮削基板横向放置,并采用连接件固定于机架上,刮削基板上装设有刮削支板9,该刮削支板向刮削基板上方伸出,其底边焊接于刮削基板的顶面,限位条通过连接件固定于刮削支板上,刮削支板中开设有嵌孔,嵌孔内嵌设有端管10,端管中具有供坯杆通过的通孔,该通孔与刮削孔位置对应,坯杆经通孔进入刮削孔内;导向机构包括导向座,该导向座上装设有主导引轮11与从导引轮12,主导引轮与从导引轮之间留有供坯杆通过的间隙,主导引轮通过主轴杆13装设于导向座上,从导引轮通过从轴杆14装设于导向座上,主轴杆与从轴杆相互平行,导向座上还装设有导引电机15,该导引电机的动力输出轴与主轴杆相连,由导引电机带动主导引轮转动,使坯杆从主导引轮与从导引轮之间通过;导向座包括导向基板16,该导向基板横向放置,并采用连接件固定于机架上,导向基板上装设有导向支板17,该导向支板向导向基板上方伸出,其底板焊接于导向基板的顶面,主引导轮与从引导轮装设于导向支板上;牵引机构包括牵引座,该牵引座上装设有主牵引轮18与从牵引轮19,主牵引轮与从牵引轮之间留有供坯杆通过的间隙,主牵引轮通过主转轴20装设于牵引座上,从牵引轮通过从转轴21装设于牵引座上,主转轴与从转轴相互平行,牵引座上还装设有牵引电机,该牵引电机的动力输出轴与主转轴相连,由牵引电机带动主牵引轮转动,使坯杆从主牵引轮与从牵引轮之间通过;牵引座上还装设有进料端板22与出料端板23,进料端板与出料端板分列于牵引座两侧,进料端板中装设有进料端管24,出料端板中装设有出料端管25,进料端管与出料端管位置对应,坯杆经进料端管输入主牵引轮与从牵引轮之间,并从出料端管输出;牵引座包括牵引基板26,该牵引基板横向放置,并采用连接件固定于机架上,牵引基板上装设有一对牵引支板27,该牵引支板向牵引基板上方伸出,其底端焊接于牵引基板的顶面,其顶端通过顶板28相连。该紧固件坯杆除锈装置的刮削头包括内端头与外端头,内端头通过连接件固定于滑柱末端,可随滑柱一同移动,外端头通过连接件固定于内端头上,内端头及外端头的接合面分别开设有内侧刀口与外侧刀口,内侧刀口与外侧刀口扣合形成刮削孔,刮削孔与坯杆形状适配,同时刮削座上装设有微调电缸,微调电缸的缸体与刮削座固定连接,其活塞杆末端与转接杆相连,由微调电缸带动推板移动,使滑柱在限位条之间移动,使得坯杆与内侧刀口及外侧刀口之间的压力发生变化,从而改变外侧刀口及内侧刀口对坯杆表面的刮削力度,便于根据情况灵活操作,有利于提升工作效率。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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