阅读说明：本技术 一种玻璃浆料用钴蓝色剂及其制备方法 (Cobalt blue agent for glass slurry and preparation method thereof ) 是由 郁加良 于 2019-11-15 设计创作，主要内容包括：本发明涉及色剂技术领域,具体涉及一种玻璃浆料用钴蓝色剂及其制备方法,将氧化锌30-50wt％、氧化钴18-35wt％、氧化硅20-40wt％、六偏磷酸钠2-8wt％、硼砂0.1-3wt％重量百分比含量的原料经混料机混合均匀,然后将其加入到隧道窑内进行恒温煅烧,得到中间产物,然后将中间产物进行破碎、球磨水洗、烘干、过筛后,得到玻璃浆料用钴蓝色剂。本发明解决了普通色剂高温烧结、颗粒硬团聚、粒度分布不均的问题,且制备方法简单、易操作,用作玻璃浆料后,其发色鲜亮纯净、遮盖力好、高耐酸碱且抗冲击性好。(The invention relates to the technical field of color agents, in particular to a cobalt blue agent for glass slurry and a preparation method thereof, wherein raw materials with the weight percentage content of 30-50 wt% of zinc oxide, 18-35 wt% of cobalt oxide, 20-40 wt% of silicon oxide, 2-8 wt% of sodium hexametaphosphate and 0.1-3 wt% of borax are uniformly mixed by a mixer, then the raw materials are added into a tunnel kiln for constant temperature calcination to obtain an intermediate product, and the intermediate product is crushed, ball-milled, washed, dried and sieved to obtain the cobalt blue agent for glass slurry. The invention solves the problems of high-temperature sintering, hard particle agglomeration and uneven particle size distribution of the common toner, has simple preparation method and easy operation, and has bright and pure color development, good covering power, high acid and alkali resistance and good impact resistance after being used as glass slurry.)

一种玻璃浆料用钴蓝色剂及其制备方法

技术领域

本发明属于色剂技术领域，具体涉及一种玻璃浆料用钴蓝色剂及其制备方 法。

背景技术

随着玻璃浆料印刷技术的发展和日益成熟，玻璃浆料在汽车、家具家电、建 筑等方面得到了大量的应用，技术水平也在不断提升，玻璃浆料色彩化成为了一 个必然的发展趋势。

蓝色是三大主要基色之一，许多中间色和复合色缺其不可，因而成为五彩缤 纷色彩的主要组成部分。现有技术的玻璃浆料用钴蓝色剂，都是采用将对应氧化 物在高于1300℃下煅烧的传统固相法制备，该方法存在能耗极高、颗粒硬团聚 严重、色剂颗粒分布广、发色暗沉不均等问题。

发明内容

本发明主要提供一种玻璃浆料用钴蓝色剂及其制备方法，制备方法简单、易 操作，发色鲜亮纯净、遮盖力好、高耐酸碱且抗冲击性，符合浆料印刷对色剂的 要求。其技术方案如下：

一种玻璃浆料用钴蓝色剂，由以下重量百分比含量的原料制成：氧化锌30-50wt％、氧化钴18-35wt％、氧化硅20-40wt％、六偏磷酸钠2-8wt％、硼砂 0.1-3wt％。

一种上述的玻璃浆料用钴蓝色剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将配方量的原料经混料机混合均匀，然后将其加入到隧道窑内进行恒 温煅烧，得到中间产物；

(2)将中间产物破碎后进行球磨水洗，再烘干后过筛，得到玻璃浆料用钴 蓝色剂。

进一步的，步骤(1)中煅烧温度为950～1100℃。

进一步的，步骤(1)中煅烧时间为2～3h。

进一步的，步骤(2)中球磨水洗时中间产物、球和水的质量比为1：4：0.4。

进一步的，步骤(2)中球磨水洗时间为1～2h。

进一步的，步骤(2)中球磨水洗至D99为6μm。

进一步的，步骤(2)中烘干温度为150～180℃。

进一步的，步骤(2)中过筛目数为250目。

采用上述方案，本发明方法具有以下优点：

1.本发明的玻璃浆料用钴蓝色剂使用低温烧结，降低了生产能耗，有利于推 广应用和促进钴蓝色剂技术的进步与发展。

2.本发明的玻璃浆料用钴蓝色剂采用六偏磷酸钠与硼砂作为矿化剂促进烧 结，提高了颗粒间的反应活性、降低了反应温度，使得反应更加均匀、彻底。

3.本发明的玻璃浆料用钴蓝色剂提高了色剂的结晶程度，在研磨时，晶体结 构受到破坏的概率小，使粒度的分布更加均匀。

4.本发明的玻璃浆料用钴蓝色剂，其发色鲜亮纯净、均一度好，且产品遮盖 力好、高耐酸碱且抗冲击性好，能满足使用需求。

5.本发明的玻璃浆料用钴蓝色剂，其制备方法简单、易操作。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述 的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实 施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施 例，都属于本发明保护的范围。

以下实施例中的实验方法如无特殊规定，均为常规方法，所涉及的实验试剂 及材料如无特殊规定均为常规化学试剂和材料。

以下各实施例原料采用表1所示重量百分比进行配料：

表1

实施例1

(1)将配好的原料经混料机混合均匀，然后将其加入到隧道窑内在950℃ 下恒温煅烧2h，得到中间产物；

(2)将中间产物进行破碎、球磨水洗1h、烘干、过250目筛后，得到玻璃浆 料用钴蓝色剂。

实施例2

(1)将配好的原料经混料机混合均匀，然后将其加入到隧道窑内在980℃ 下恒温煅烧2h，得到中间产物；

(2)将中间产物进行破碎、球磨水洗1h、烘干、过250目筛后，得到玻璃 浆料用钴蓝色剂。

实施例3

(1)将配好的原料经混料机混合均匀，然后将其加入到隧道窑内在1020℃ 下恒温煅烧3h，得到中间产物；

(2)将中间产物进行破碎、球磨水洗1.5h、烘干、过250目筛后，得到玻 璃浆料用钴蓝色剂。

实施例4

(1)将配好的原料经混料机混合均匀，然后将其加入到隧道窑内在1100℃ 下恒温煅烧2h，得到中间产物；

(2)将中间产物进行破碎、球磨水洗2h、烘干、过250目筛后，得到玻璃 浆料用钴蓝色剂。

各实施例性能测试结果如表2所示，其中粒径分布由粒径测试仪测量得出； 耐酸性能根据ASTM C724-91判定标准测试；弯曲强度根据GBT_6569-2006-精 细陶瓷弯曲强度试验方法测试得出；发色性能由色差仪测定得出；光密度OD值 由光密度计测量得出。

表2

由表2可以看出，各实施例的耐酸性能均达到一级，说明各实施例的耐酸性 能较好；弯曲强度在145MPa以上；色差仪测定的结果可以看出，本发明的颜色 鲜亮，显色度高且颜色纯正；各实施例的光密度OD值大于3.8，说明本发明的 遮盖力好。

上表中各数值相差不大，说明在本发明的方法下制备的本发明钴蓝色剂可以 保持较稳定的特性，本发明的方法复现率高。

其中，由实施例1和2可以看出，煅烧温度越高，弯曲强度和光密度OD值 都会有所升高；实施例3和其他实施例的对比可以看出煅烧时间变长之后会对弯 曲强度和光密度OD值有略微影响。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它 各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要 求的保护范围之内。