阅读说明：本技术 一种矿用无卤阻燃的芳纶输送带的制造方法 (Manufacturing method of halogen-free flame-retardant aramid fiber conveying belt for mine ) 是由 庄炳建 沈会民 高长勇 叶杨政 于 2019-11-20 设计创作，主要内容包括：本发明涉及橡胶输送带技术领域,尤其是一种矿用无卤阻燃的芳纶输送带的制造方法,具体步骤如下：配料；塑炼：将上述胶料进行塑炼得到塑炼胶；混炼：将塑炼胶进行混炼后得到混炼胶；挤出成型,铺设芳纶布,冷压成型；硫化；冷压成型后的输送带进行硫化；得到无卤阻燃的芳纶输送带。本发明所得到的一种矿用无卤阻燃的芳纶输送带的制造方法,能有效解决阻燃安全性问题,同时确保芳纶与橡胶之间的粘接,牢度高。(The invention relates to the technical field of rubber conveyer belts, in particular to a manufacturing method of a mine halogen-free flame-retardant aramid conveyer belt, which comprises the following specific steps: preparing materials; plasticating: plasticating the rubber material to obtain plasticated rubber; mixing: mixing the plasticated rubber to obtain a rubber compound; extruding and molding, laying aramid fabric, and cold-pressing and molding; vulcanizing; vulcanizing the cold-pressed and molded conveying belt; obtaining the halogen-free flame-retardant aramid fiber conveying belt. The manufacturing method of the halogen-free flame-retardant aramid fiber conveyer belt for the mine can effectively solve the problem of flame-retardant safety, and simultaneously ensures the adhesion between aramid fiber and rubber and has high fastness.)

一种矿用无卤阻燃的芳纶输送带的制造方法

技术领域

本发明涉及橡胶输送带技术领域，尤其是一种矿用无卤阻燃的芳纶输送带的制造方法。

背景技术

现有技术中，对于输送带的阻燃方面的性能，但是其采用无卤阻燃的情况下，橡胶与芳纶布之间的粘合力存在一定的难度，导致橡胶输送带容易开裂，影响正常使用性能。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种矿用无卤阻燃的芳纶输送带的制造方法，提升阻燃性能。

为了达到上述目的，本发明所设计的一种矿用无卤阻燃输的芳纶输送带的制造方法，具体步骤如下：

配料：天然胶0-100份，丁苯胶0-100份，纳米氧化锌2-10份，氢氧化镁0-30份，氢氧化铝0-30份，红磷2-10份，白炭黑5-15份，偶联剂0.5-5份，重油3-10份，磷氮类阻燃剂20-120份，氧化锑、钼类阻燃剂5-15份，硼酸锌10-80份，硫磺2-5份，促进剂1-4份，炭黑40-60份，上述各组份均为质量份数；其中天然胶和丁苯胶的质量份数之和大于或等于100份；

塑炼：将上述天然胶、丁苯胶进行塑炼，目的：降低其门尼粘度，可使后期混炼时，填料充分分散均匀。

混炼：先将塑炼胶和磷氮类阻燃剂、氧化锑、钼类阻燃剂、氢氧化镁、硼酸锌阻燃剂在95-98度温度下混炼100-105S；然后加入其余细料包括：纳米氧化锌、氢氧化铝、红磷、偶联剂，保持温度，时间50-60S，第三部加入炭黑、白炭黑、重油，温度控制在120-125度，时间150-160S，第四步加入促进剂，温度控制在100-105度，最后在开炼机上加入硫磺，温度控制90-95度，时间120-130S，最后得到混炼胶；

芳纶布在导开架上导开，进入四辊压延机挤出粘合胶成型，再收卷；冷却3-4小时候后再次进入四辊压延机一次性压延面胶成型；最后收卷带坯；

硫化：压延成型好的带坯进入平板输送带进行硫化；

得到无卤阻燃的芳纶输送带。

本发明所得到的一种矿用无卤阻燃的芳纶输送带的制造方法，能有效解决阻燃安全性问题，同时确保芳纶与橡胶之间的粘接，牢度高。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1：

本实施例描述的一种矿用无卤阻燃输的芳纶输送带的制造方法，具体步骤如下：

配料：天然胶100份，丁苯胶5份，纳米氧化锌2份，氢氧化镁20份，氢氧化铝5份，红磷3份，白炭黑5份，偶联剂2份，重油4份，磷氮类阻燃剂60份，氧化锑、钼类阻燃剂5份，硼酸锌15份，硫磺2份，促进剂1份，炭黑40份，上述各组份均为质量份数；

塑炼：将上述天然胶、丁苯胶进行塑炼，目的：降低其门尼粘度，可使后期混炼时，填料充分分散均匀。

混炼：先将塑炼胶和磷氮类阻燃剂、氧化锑、钼类阻燃剂、氢氧化镁、硼酸锌阻燃剂在95度温度下混炼105S；然后加入其余细料（纳米氧化锌、氢氧化铝、红磷、偶联剂），保持温度，时间60S，第三部加入炭黑、白炭黑、重油，温度控制在125度，时间150S，第四步加入促进剂，温度控制在100度，最后在开炼机上加入硫磺，温度控制90度，时间120S，最后得到混炼胶；

芳纶布在导开架上导开，进入四辊压延机挤出粘合胶成型，再收卷；冷却3-4小时候后再次进入四辊压延机一次性压延面胶成型；最后收卷带坯。

硫化：压延成型好的带坯进入平板输送带（鼓式硫化机）进行硫化；

得到无卤阻燃的芳纶输送带。

实施例2：

本实施例描述的一种矿用无卤阻燃输的芳纶输送带的制造方法，具体步骤如下：

配料：天然胶10份，丁苯胶100份，纳米氧化锌8份，氢氧化镁25份，氢氧化铝10份，红磷8份，白炭黑12份，偶联剂4份，重油8份，磷氮类阻燃剂80份，氧化锑、钼类阻燃剂12份，硼酸锌65份，硫磺4份，促进剂3份，炭黑55份，上述各组份均为质量份数；

塑炼：将上述天然胶、丁苯胶进行塑炼，目的：降低其门尼粘度，可使后期混炼时，填料充分分散均匀。

混炼：先将塑炼胶和磷氮类阻燃剂、氧化锑、钼类阻燃剂、氢氧化镁、硼酸锌阻燃剂在96度温度下混炼103S；然后加入其余细料（纳米氧化锌、氢氧化铝、红磷、偶联剂），保持温度，时间55S，第三部加入炭黑、白炭黑、重油，温度控制在123度，时间155S，第四步加入促进剂，温度控制在102度左右，最后在开炼机上加入硫磺，温度控制92度，时间125S，最后得到混炼胶；

芳纶布在导开架上导开，进入四辊压延机挤出粘合胶成型，再收卷；冷却3-4小时候后再次进入四辊压延机一次性压延面胶成型；最后收卷带坯。

硫化：压延成型好的带坯进入平板输送带（鼓式硫化机）进行硫化；

得到无卤阻燃的芳纶输送带。

实施例3：

本实施例描述的一种矿用无卤阻燃输的芳纶输送带的制造方法，具体步骤如下：

配料：天然胶65份，丁苯胶55份，纳米氧化锌7份，氢氧化镁15份，氢氧化铝20份，红磷6份，白炭黑10份，偶联剂3份，重油7份，磷氮类阻燃剂100份，氧化锑、钼类阻燃剂10份，硼酸锌50份，硫磺4份，促进剂3份，炭黑50份，上述各组份均为质量份数；

塑炼：将上述天然胶、丁苯胶进行塑炼，目的：降低其门尼粘度，可使后期混炼时，填料充分分散均匀。

混炼：先将塑炼胶和磷氮类阻燃剂、氧化锑、钼类阻燃剂、氢氧化镁、硼酸锌阻燃剂在98度温度下混炼105S；然后加入其余细料（纳米氧化锌、氢氧化铝、红磷、偶联剂），保持温度，时间50S，第三部加入炭黑、白炭黑、重油，温度控制在120度，时间160S，第四步加入促进剂，温度控制在105度，最后在开炼机上加入硫磺，温度控制95度，时间130S，最后得到混炼胶；

芳纶布在导开架上导开，进入四辊压延机挤出粘合胶成型，再收卷；冷却3-4小时候后再次进入四辊压延机一次性压延面胶成型；最后收卷带坯。

硫化：压延成型好的带坯进入平板输送带（鼓式硫化机）进行硫化；

得到无卤阻燃的芳纶输送带。