阅读说明：本技术 一种用于铜湿法精炼中3#阴极铜分离作业的装置 (Device for 3# cathode copper separation operation in copper wet refining ) 是由 祁耀山 张智宽 王�锋 张光严 赵康 杨清之 孔泰鑫 黄甬 刘阳 于 2019-09-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于铜湿法精炼中3#阴极铜分离作业的装置,其包括放板架、收集架、分离组件、止挡板,所述放板架上平面的两端分别设有至少一个限位板Ⅰ；所述分离组件包括所述放板架的两端相对位置上分别安装的旋转座、一个旋转轴、一个旋转手柄,所述每个旋转座的上部各设有一个分离小刀,所述每个旋转座的侧面上固定安装有驱动连杆；所述放板架的底部设有至少4个以上的支撑腿,所述止挡板安装在放板架的后部,所述收集架位于放板架后部下方,所述收集架的前部通过连接板与放板架的支撑的下部固定连接,所述收集架的两侧分别设有至少一个限位板Ⅱ。本发明无需操作人员手动进行3#阴极铜的分离操作,解决人员劳动强度大,劳动效率低的问题。(The invention discloses a device for 3# cathode copper separation operation in copper wet refining, which comprises a plate placing frame, a collecting frame, a separation assembly and a stop plate, wherein two ends of the upper plane of the plate placing frame are respectively provided with at least one limiting plate I; the separation assembly comprises rotary seats, a rotary shaft and a rotary handle which are respectively arranged at opposite positions of two ends of the plate placing frame, the upper part of each rotary seat is provided with a separation knife, and the side surface of each rotary seat is fixedly provided with a driving connecting rod; put the bottom of grillage and be equipped with the supporting leg more than 4 at least, the backstop board is installed at the rear portion of putting the grillage, collect the frame and be located and put the below of grillage rear portion, the front portion of collecting the frame is through the lower part fixed connection of connecting plate with the support of putting the grillage, the both sides of collecting the frame are equipped with at least one limiting plate II respectively. According to the invention, the separation operation of the 3# cathode copper is not required to be manually carried out by operators, and the problems of high labor intensity and low labor efficiency of the operators are solved.)

一种用于铜湿法精炼中3#阴极铜分离作业的装置

技术领域

本发明属于铜精炼生产领域，具体涉及一种用于铜湿法精炼中3#阴极铜分离作业的装置。

背景技术

湿法冶金铜电解运用目前世界先进的“艾萨法”工艺，阴极为不锈钢阴极板，阳极为铜阳极板，同极距按照100mm均匀排列，由于高杂原料的匹配进入及生产系统控制波动等因素影响，造成电解过程中阴极出现钝化和长铜结粒问题，并且主要集中在靠阳极脱模面一侧，而靠阳极正面的一侧均达到A级铜标准，在电解生产过程中两侧的阴极铜底部是连在一起的，生产出的3#阴极铜需通过人工修复处理才能进行销售，部分修复处理不了的阴极铜有两种处理方式，一种是通过人力将两侧掰开，按照A级铜和3#铜分开销售，另一种是直接按照3#铜销售，两种方式均造成人员劳动强度增加和阴极铜贬值销售，资金浪费问题。

发明内容

针对上述不足，本发明提供了一种用于铜湿法精炼中3#阴极铜分离作业的装置，无需操作人员手动进行3#阴极铜的分离操作，解决人员劳动强度大，劳动效率低的问题。

本发明是采用如下技术方案实现的：

一种用于铜湿法精炼中3#阴极铜分离作业的装置，其包括放板架、收集架、分离组件、止挡板，所述放板架上平面的两端分别设有至少一个限位板Ⅰ，防止阴极铜从放板架脱出；所述分离组件包括所述放板架的两端相对位置上分别安装的旋转座、一个旋转轴、一个旋转手柄，所述每个旋转座的上部各设有一个分离小刀，所述每个旋转座的侧面上固定安装有驱动连杆，所述旋转手柄安装在其中一个驱动连杆上，所述旋转轴通过旋转固定套安装在放板架的底部，所述旋转轴的两端分别与一个驱动连杆固定连接；所述放板架的底部设有至少4个以上的支撑腿，所述止挡板安装在放板架的后部，所述收集架位于放板架后部下方，所述收集架的前部通过连接板与放板架的支撑腿的下部固定连接，所述收集架的两侧分别设有至少一个限位板Ⅱ。所述的分离小刀可实现0°～90°的旋转且通过驱动连杆和旋转轴的带动，放板架两端相对位置的分离小刀能够同时向内或是同时向外旋转。

进一步，所述放板架的底部等间距设有4个支撑腿。

进一步，所述放板架上等距离安装有至少一个以上的分离组件。

进一步，所述放板架和所述收集架都是长方体结构。

进一步，所述放板架是由两块底板和4块槽钢组成，所述两块底板为相同的长方形且横向放置，所述底板上部的两端各纵向等距离放置2块槽钢，所述槽钢与所述底板焊接；所述收集架结构具有与放板架相同的结构。

上述用于铜湿法精炼中3#阴极铜分离作业的装置的使用方法，其包括以下步骤：

（1）使用叉车将阴极铜放置到放板架上，所述阴极铜不合格的一面朝下且阴极铜的开口面朝向放板架的前部，阴极铜的上下板连接的一侧顶到止挡板；

（2）通过旋转手柄带动驱动连杆和旋转轴，使得放板架两端的分离小刀旋转切入阴极铜开口内将开口张开，然后由叉车叉入已张开的开口内并挑起上部阴极铜，叉车继续前进将上部阴极铜挑起，并且与下部阴极铜分离，接着前推上部阴极铜越过止挡板后落入收集架内，然后退出分离小刀，叉车叉走下部阴极铜，如此往复作业，落入收集架的阴极铜通过限位板Ⅱ整体排放等待转运。

本技术方案与现有技术相比较具有以下有益效果：

本发明装置结构简单，零件易维修更换，而且操作方便，无需操作人员手动掰离阴极铜，劳动效率大大提高，解决了目前3#阴极铜处理过程中，3#阴极铜分离作业时劳动强度大和分离效果差的问题，使操作人员工作环境更安全，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明所述用于铜湿法精炼中3#阴极铜分离作业的装置的结构示意图。

附图标记：1-放板架，2-驱动连杆，3-分离小刀，4-支撑腿，5-限位板Ⅰ，6-连接板，7-收集架，8-限位板Ⅱ，9-旋转座，10-旋转手柄，11-旋转轴，12-旋转固定套，13-止挡板。

具体实施方式

以下通过实施例进一步说明本发明，但不作为对本发明的限制。下列实施例中未注明的具体实验条件和方法，所采用的技术手段通常为本领域技术人员所熟知的常规手段。

实施例：

一种用于铜湿法精炼中3#阴极铜分离作业的装置，其包括放板架1、收集架7、一个分离组件、止挡板13，所述放板架1上平面的两端分别设有至少一个限位板Ⅰ5；所述分离组件包括所述放板架的两端相对位置上分别安装的旋转座9、一个旋转轴11、一个旋转手柄10，所述每个旋转座9的上部各设有一个分离小刀3，所述每个旋转座9的侧面上固定安装有驱动连杆2，所述旋转手柄10安装在其中一个驱动连杆上，所述旋转轴11通过旋转固定套12安装在放板架1的底部，所述旋转轴11的两端分别与一个驱动连杆2固定连接；所述放板架1的底部等间距设有4个支撑腿4，所述止挡板13安装在放板架1的后部，所述收集架7位于放板架1后部下方，所述收集架7的前部通过连接板6与放板架1的支撑腿4的下部固定连接，所述收集架7的两侧分别设有至少一个限位板Ⅱ8；所述放板架1和所述收集架7都是长方体结构；所述放板架1是由两块底板和4块槽钢组成，所述两块底板为相同的长方形且横向放置，所述底板上部的两端各纵向等距离放置2块槽钢，所述槽钢与所述底板焊接；所述收集架7结构具有与放板架1相同的结构。

本实施例所述的用于铜湿法精炼中3#阴极铜分离作业的装置的使用方法，其包括以下步骤：

（1）使用叉车将阴极铜放置到放板架1上，所述阴极铜不合格的一面朝下且阴极铜的开口面朝向放板架1的前部，阴极铜的上下板连接的一侧顶到止挡板13；

（2）通过旋转手柄10带动驱动连杆2和旋转轴11，使得放板架1两端的分离小刀3旋转切入阴极铜开口内将开口张开，然后由叉车叉入已张开的开口内并挑起上部阴极铜，此时阴极铜会跟随叉车向前进方向窜动，由于止挡板13对阴极铜起到止挡作用，避免了阴极铜的窜动，叉车继续前进将上部阴极铜挑起，并且与下部阴极铜分离，接着前推上部阴极铜越过止挡板后落入收集架7内，然后退出分离小刀3，叉车叉走下部阴极铜，如此往复作业，落入收集架7的阴极铜通过限位板Ⅱ8整体排放等待转运。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。