阅读说明：本技术 一种新能源汽车零配件全自动检测设备 (Full automatic check out test set of new energy automobile accessories ) 是由 李�昊 于 2019-11-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开的属于零件检测技术领域,具体为一种新能源汽车零配件全自动检测设备,包括安装架,所述安装架的顶部安装有几何图像检测设备,所述安装架的中部横向贯穿安装有输送机,所述安装架底板的顶部中部安装有补光灯,所述输送机安装在几何成像检测设备的底部下方,且补光灯安装在输送机的底部下方,所述输送机的顶部均开设有零件放置槽,该新型方案根据设定的标准几何图形和重量数据,通过检测对比零配件的几何图形和具体重量来判断零配件是否符合生产标准,较传统的人工估测和简单机测精准度更高,可以实现快速批量的检测,提高生产和检测的效率。(The invention discloses a full-automatic detection device for new energy automobile spare and accessory parts, belonging to the technical field of part detection, comprising a mounting rack, the top of the mounting rack is provided with a geometric image detection device, the middle part of the mounting rack is transversely provided with a conveyor in a penetrating way, the middle part of the top of the mounting rack bottom plate is provided with a light supplement lamp, the conveyor is arranged below the bottom of the geometric imaging detection equipment, the light supplement lamp is arranged below the bottom of the conveyor, the top of the conveyor is provided with a part placing groove, this novel scheme is according to the standard geometry and the weight data of setting for, judges whether accessories accord with the production standard through detecting the geometry and the concrete weight of contrast accessories, and more traditional manual estimation and simple machine survey precision are higher, can realize quick detection in batches, improve production and the efficiency that detects.)

一种新能源汽车零配件全自动检测设备

技术领域

本发明涉及零件检测技术领域，具体为一种新能源汽车零配件全自动检测设备。

背景技术

在汽车生产过程中，需要应用到许多零配件，通过有序的组装在一起拼装成完整的汽车和局部大件，但是这对零件的是否标准有严格的要求，若零配件不达标就会影响装配，而且在组装完成后可能会危机车身安全和驾驶人的行车安全，不标准的零配件还会造成维护困难，维修更换零件的成本增加，但是现有的检测时人工在流水线上进行简单的机器检测和估测，客观上不能保证产品的质量，而且因人为疏忽导致的缺陷不在少数，最后直接导致问题零件过多生产和回收成本进一步增加，基于这些原因就需要设计一种能及时有效的对零配件进行精准检测的设备，帮助我们根据标准来检测配件的质量，为此我们提出了一种新能源汽车零配件全自动检测设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新能源汽车零配件全自动检测设备，以解决上述背景技术中提出的在汽车生产过程中，需要应用到许多零配件，通过有序的组装在一起拼装成完整的汽车和局部大件，但是这对零件的是否标准有严格的要求，若零配件不达标就会影响装配，而且在组装完成后可能会危机车身安全和驾驶人的行车安全，不标准的零配件还会造成维护困难，维修更换零件的成本增加，但是现有的检测时人工在流水线上进行简单的机器检测和估测，客观上不能保证产品的质量，而且因人为疏忽导致的缺陷不在少数，最后直接导致问题零件过多生产和回收成本进一步增加，基于这些原因就需要设计一种能及时有效的对零配件进行精准检测的设备，帮助我们根据标准来检测配件的质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源汽车零配件全自动检测设备，包括安装架，所述安装架的顶部安装有几何图像检测设备，所述安装架的中部横向贯穿安装有输送机，所述安装架底板的顶部中部安装有补光灯，所述输送机安装在几何成像检测设备的底部下方，且补光灯安装在输送机的底部下方，所述输送机的顶部均开设有零件放置槽，所述零件放置槽的内腔底部均设置有放置板，所述放置板的中部均设置有称重器，所述几何成像检测设备包括光学传感器、光学成像器、图像采集器和图像处理器，所述光学传感器的输出端与光学成像器电性连接，所述光学成像器的输出端与图像处理器电性连接。

优选的，所述几何图像检测设备还包括判断模块、确定模块和输出执行模块，且几何检测设备外接显示控制终端和PLC控制器。

优选的，所述判断模块的输出端与确定模块电性连接，所述确定模块的输出端和称重器的输出端均与输出执行模块电性连接，输出执行模块的输出端与PLC控制器电性连接。

优选的，所述显示控制终端为工业计算机，且显示控制终端与PLC控制器双向电性连接，所述显示控制终端的输出端分别与补光灯和判断模块电性连接，所述称重器的输出端与显示控制终端电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新型方案根据设定的标准几何图形和重量数据，通过检测对比零配件的几何图形和具体重量来判断零配件是否符合生产标准，较传统的人工估测和简单机测精准度更高，可以实现快速批量的检测，提高生产和检测的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明零件放置槽示意图；

图3为本发明系统工作流程图；

图4为本发明系统连接示意图。

图中：1安装架、2几何图像检测设备、3输送机、4补光灯、5零件放置槽、6放置板、7称重器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种新能源汽车零配件全自动检测设备，包括安装架1，安装架1的顶部安装有几何图像检测设备2，安装架1的中部横向贯穿安装有输送机3，安装架1底板的顶部中部安装有补光灯4，补光灯4位于零件放置槽5的下方，且放置板6为半透明板材，输送机3安装在几何成像检测设备2的底部下方，且补光灯4安装在输送机3的底部下方，输送机3的顶部均开设有零件放置槽5，零件放置槽5的内腔底部均设置有放置板6，放置板6的中部均设置有称重器7，几何成像检测设备2包括光学传感器、光学成像器、图像采集器和图像处理器，光学传感器的输出端与光学成像器电性连接，光学成像器的输出端与图像处理器电性连接。

其中，几何图像检测设备2还包括判断模块、确定模块和输出执行模块，且几何检测设备2外接显示控制终端和PLC控制器，判断模块的输出端与确定模块电性连接，确定模块的输出端和称重器7的输出端均与输出执行模块电性连接，输出执行模块的输出端与PLC控制器电性连接，显示控制终端为工业计算机，且显示控制终端与PLC控制器双向电性连接，显示控制终端的输出端分别与补光灯4和判断模块电性连接，称重器7的输出端与显示控制终端电性连接。

工作原理：本方案在使用时，将零件放置在零件放置槽5内，而后输送机3将零件依次经过几何图像检测设备2的下方，设备根据设定的零件重量数据和标准几何图形数据，几何检测设备2和称重器7对依次经过的零件进行逐一检测，检测数据会经过光学传感器、光学成像器、图像采集器和图像处理器将零件的几何图形进行收集，而后判断单元和设定数据进行比对，确定模块进行确定，输出执行模块将检测数据传输至PLC控制器和显示控制终端上，透过补光灯4可以使几何图像检测设备检测零件的光环境更加明亮，检测更加精准，大大提高检测的效率和精度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。