阅读说明：本技术 一种铁路集装箱粉状或粒状货物环保卸货装置 (Environment-friendly unloading device for powdery or granular goods of railway container ) 是由 张凯 张潇 于 2019-11-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种铁路集装箱粉状或粒状货物环保卸货装置,包括收尘器(1)、密闭仓(2)、提升机(4)、收尘器吸风管(5)和卸料框槽(6),在卸料框槽(6)的顶部设置有收尘器吸风管接口(12),收尘器吸风管接口(12)与卸料框槽(6)相连通；收尘器吸风管(5)的一端连接在收尘器吸风管接口(12)上,另一端与收尘器(1)连通；收尘器(1)底部的排尘口(14)连接提升机(4)；卸料框槽(6)的出料口(15)与提升机(4)连通；提升机(4)通过输料管(16)连接密闭仓(2)。本发明通过建立微负压的收尘系统,完全避免了卸集装箱粉状、粒装货物的扬尘,减少了对环境的污染和对工作人员的粉尘伤害,降低了卸灰工人的劳动强度,提高了卸箱效率。(The invention discloses an environment-friendly unloading device for powdery or granular goods of a railway container, which comprises a dust collector (1), a closed bin (2), a lifter (4), a dust collector air suction pipe (5) and an unloading frame groove (6), wherein a dust collector air suction pipe connector (12) is arranged at the top of the unloading frame groove (6), and the dust collector air suction pipe connector (12) is communicated with the unloading frame groove (6); one end of a dust collector air suction pipe (5) is connected to a dust collector air suction pipe connector (12), and the other end of the dust collector air suction pipe is communicated with the dust collector (1); a dust discharge port (14) at the bottom of the dust collector (1) is connected with a lifter (4); a discharge hole (15) of the discharging frame groove (6) is communicated with the elevator (4); the hoister (4) is connected with the closed bin (2) through a material conveying pipe (16). By establishing the micro-negative pressure dust collection system, the invention completely avoids the dust emission of powdery and granular goods in the unloading container, reduces the pollution to the environment and the dust damage to workers, reduces the labor intensity of ash unloading workers and improves the unloading efficiency.)

一种铁路集装箱粉状或粒状货物环保卸货装置

技术领域

本发明涉及一种卸货装置，尤其是一种铁路集装箱粉状或粒状货物环保卸货装置，属于环保设备技术领域。

背景技术

基于环境保护的需要，我国铁路部门进行了集装箱化改革。但是目前铁路部门在使用集装箱运输粉状、粒状货物到目的地后，是直接用自卸汽车倾倒在大棚仓库或者露天场所，扬尘非常厉害，对周边环境造成了污染，也对配合卸车的工人及汽车司机的身体健康造成一定的伤害，卸车的工人为了躲避粉尘，导致卸车效率极低。由于没有很好的解决集装箱卸粉状货物、粒状货物的扬尘和环境污染问题，也制约了集装箱运输的推进和发展。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种铁路集装箱粉状或粒状货物环保卸货装置，该装置可以有效防止卸集装箱粉状或粒装货物的扬尘外泄，减少对环境的污染和对人体健康的伤害，提高卸货效率。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种铁路集装箱粉状或粒状货物环保卸货装置，包括收尘器、密闭仓、提升机、收尘器吸风管和卸料框槽，在所述的卸料框槽顶部设置有收尘器吸风管接口，收尘器吸风管接口与卸料框槽相连通；所述的收尘器吸风管一端连接在收尘器吸风管接口上，另一端与收尘器连通；收尘器底部的排尘口连接提升机；所述卸料框槽的出料口与提升机连通；所述的提升机通过输料管连接密闭仓。

上述的铁路集装箱粉状或粒状货物环保卸货装置，作为一种优选方案，在所述卸料框槽的卸料框槽外框顶部固定安装有橡胶帘。

前述的铁路集装箱粉状或粒状货物环保卸货装置，作为一种优选方案，在所述卸料框槽外框的边沿内侧还安装有橡胶皮。

前述的铁路集装箱粉状或粒状货物环保卸货装置，作为一种优选方案，在所述卸料框槽的底部内壁安装有伴吹风管。

前述的铁路集装箱粉状或粒状货物环保卸货装置，作为一种优选方案，在所述卸料框槽的底部上还安装有振动器。

前述的铁路集装箱粉状或粒状货物环保卸货装置，作为又一种优选方案，在所述的密闭仓顶部设置有集尘器。

前述的铁路集装箱粉状或粒状货物环保卸货装置，作为另一种优选方案，在所述的密闭仓底部还设有卸料阀。

前述的铁路集装箱粉状或粒状货物环保卸货装置，作为一种更优选的方案，还包括遮雨棚，所述的卸料框槽外框位于遮雨棚内。

前述的铁路集装箱粉状或粒状货物环保卸货装置，具体来说，所述的卸料框槽外框是竖直固定在遮雨棚的侧壁上。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明通过建立微负压的收尘系统，完全避免了卸集装箱粉状、粒装货物的扬尘，减少了对环境的污染和对工作人员的粉尘伤害，降低了卸灰工人的劳动强度，使集装箱卸粉状或粒状物料的过程流畅运转，卸货速度大大加快，提高了卸箱效率，有效解决了集装箱卸粉状货物、粒状货物的扬尘和环境污染问题，对铁路推进集装箱运输改革提供了有力的支持。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的卸料框槽的正面结构示意图。

图中1-收尘器，2-密闭仓，3-集尘器，4-提升机，5-收尘器吸风管，6-卸料框槽，7-遮雨棚，8-伴吹风管，9-振动器，10-橡胶皮，11-卸料框槽外框，12-收尘器吸风管接口，13-橡胶帘，14-排尘口，15-出料口，16-输料管，17-卸料阀，18-自卸汽车，19-集装箱。

下面结合附图和

具体实施方式

对本发明作进一步的说明。

具体实施方式

实施例1：如图1和图2所示，一种铁路集装箱粉状或粒状货物环保卸货装置，包括密封的收尘器1、密闭仓2、提升机4、收尘器吸风管5和卸料框槽6，在卸料框槽6的顶部设置有收尘器吸风管接口12，收尘器吸风管接口12与卸料框槽6内部空腔相连通。收尘器吸风管5的一端连接在收尘器吸风管接口12上，收尘器吸风管5的另一端伸入收尘器1内，收尘器1底部的排尘口14连接提升机4，与提升机4连通。卸料框槽6的出料口15位于提升机4内，与提升机4连通，提升机4通过输料管16连接至密闭仓2的顶部。在卸料框槽6的卸料框槽外框11顶部固定安装有橡胶帘13，在卸料框槽外框11的左右两侧以及底部边沿内侧安装有橡胶皮10，橡胶帘13和橡胶皮10用于抑制扬尘外泄。在卸料框槽6的底部内壁上安装有伴吹风管8，伴吹风管8连接压缩空气，用于吹走卸料框槽6底部内壁上残留的粉状或粒状货物。在卸料框槽6的底部外壁上还安装有振动器9，通过振动器9的振动，使停留在卸料框槽6内壁上的粉状或粒状货物落入提升机4内。在密闭仓2的顶部设置有用于收集扬尘的集尘器3，在密闭仓2底部设有用于卸料的卸料阀17。为方便全天候作业，还建有遮雨棚7，即使在下雨天也不影响卸料，提高卸料效率。卸料框槽外框11位于遮雨棚7内，并竖直固定安装在遮雨棚7的内壁上。

工作原理：本专利在卸集装箱中的粉状、粒状货物时通过收尘器1建立起一个微负压的空间。卸货时，驾驶自卸汽车18倒车驶入遮雨棚7中，使集装箱19尾部进入卸料框槽外框11内，然后升起集装箱18，将集装箱19中的粉状或粒状货物倾倒入卸料框槽6中，从卸料框槽6底部的出料口15进入提升机4，由提升机4通过输料管提入密闭仓2内储存，此过程产生的扬尘可以通过设置在密闭仓2顶部的设集尘器3进行收集，打开密闭仓2底部的卸料阀17即可将密闭仓2内储存的粉状或粒状货物放出，通过汽车或其他交通工具运走。在粉状或粒状货物倾倒入卸料框槽6中产生的扬尘通过安装在卸料框槽6顶部的收尘器吸风管接口12和收尘器吸风管5在微负压作用下进入密封的收尘器1中，并通过底部的排尘口14进入提升机4中，由提升机4通过输料管16提入密闭仓2内。

本发明的实施方式不限于上述实施例，在不脱离本发明宗旨的前提下做出的各种变化均属于本发明的保护范围之内。