阅读说明：本技术 降解三苯的提取物的制备方法及三苯净化剂 (Preparation method of extract for degrading triphenyl and triphenyl purifying agent ) 是由 林桂明 于 2019-10-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种降解三苯的提取物的制备方法及三苯净化剂,所述降解三苯的提取物的制备方法包括以下步骤：将在0.1mg/m<Sup>3</Sup>～0.5mg/m<Sup>3</Sup>苯浓度环境中培养30天～60天的花菱草和在0.15mg/m<Sup>3</Sup>～0.65mg/m<Sup>3</Sup>甲苯浓度环境中培养60天～90天的勋章菊研磨,得混合研磨物；以所述混合研磨物与异丙醇的质量之比为1：(8～12)的配比,称取异丙醇并加入所述混合研磨物中,混匀、过滤,得滤液。本发明技术方案通过一种降解三苯的提取物来实现对三苯物质的分解,以达到净化室内空气的效果。(The invention discloses a preparation method of an extract for degrading triphenyl and an triphenyl purifying agent, wherein the preparation method of the extract for degrading triphenyl comprises the following steps: will be at 0.1mg/m 3 ～0.5mg/m 3 Culturing the water chestnut in benzene concentration environment for 30-60 days and at 0.15mg/m 3 ～0.65mg/m 3 Grinding the gazania cultured for 60-90 days in a toluene concentration environment to obtain a mixed ground substance; and the mass ratio of the mixed ground product to the isopropanol is 1: (8-12), weighing isopropanol, adding the isopropanol into the mixed ground material, uniformly mixing, and filtering to obtain a filtrate. The technical scheme of the invention realizes the decomposition of the triphenyl substances through an extract for degrading triphenyl so as to achieve the effect of purifying indoor air.)

降解三苯的提取物的制备方法及三苯净化剂

技术领域

本发明涉及空气净化技术领域，特别涉及一种降解三苯的提取物的制备方法及三苯净化剂。

背景技术

随着健康意识的增强，室内空气质量成为人们关注的焦点。由于三苯(即苯、甲苯及二甲苯)作为化工原料或溶剂，故其广泛存在于各类装饰性材料中。当室内中的三苯物质浓度超标时，可引起头晕、恶心、呕吐等症状，如果人体长期处于三苯环境中，会对人体的呼吸系统、神经系统及免疫系统等造成严重的不可逆转的伤害。

由于三苯物质均具有稳定的苯环结构，其化学性质稳定，不容易发生氧化还原反应，也较难发生加成、取代反应等。因此，相关的室内空气净化技术中，通常采用化学试剂净化、光触媒净化、负离子净化、臭氧净化等对室内三苯物质进行去除，但是净化效果并不理想；还存在或在催化过程中，催化剂容易失活、或会带来二次空气污染、或净化剂的对空气的净化不持久等技术问题。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种降解三苯的提取物的制备方法及三苯净化剂，以提高室内污染空气的净化效果。

为实现上述目的，本发明提出一种降解三苯的提取物的制备方法，该制备方法包括以下步骤：

将在0.1mg/m³～0.5mg/m³苯浓度环境中培养30天～60天的花菱草和在 0.15mg/m³～0.65mg/m³甲苯浓度环境中培养60天～90天的勋章菊研磨，得混合研磨物；

以所述混合研磨物与异丙醇的质量之比为1：(8～12)的配比，称取异丙醇并加入所述混合研磨物中，过滤后得到滤液。

进一步地，所述称取异丙醇并加入所述混合研磨物中，过滤后得到滤液的具体步骤包括：

称取异丙醇并加入所述混合研磨物中，搅拌30min～60min，搅拌转速 300rpm～500rpm，混匀；

用滤膜过滤，除去残渣，得到滤液。

进一步地，所述滤膜的孔径为0.25um。

进一步地，所述花菱草和所述勋章菊的质量之比为(0.5～5):1。

本发明还提供一种三苯净化剂，其特征在于，所述三苯净化剂包括：降解三苯的提取物、氯化物、表面活性剂及防腐剂，溶剂为水；

上述各组分质量百分比如下：

降解三苯的提取物 10～30％；

氯化物 2～5％；

表面活性剂 0.5～2％；

防腐剂 0.5～2％；

其中，所述降解三苯的提取物采用如权利要求1中所述的降解三苯的提取物的制备方法制得。

进一步地，所述氯化物为氯化镁、氯化锌及氯化钙中的一种或其组合。

进一步地，所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠。

进一步地，所述防腐剂为山梨酸钾。

相较于现有技术，本发明取得了以下有益效果：

本发明提供了一种降解三苯的提取物的制备方法及三苯净化剂，所述降解三苯的提取物的制备方法包括以下步骤：将在0.1mg/m³～0.5mg/m³苯浓度环境中培养30天～60天的花菱草和在0.15mg/m³～0.65mg/m³甲苯浓度环境中培养60天～90天的勋章菊研磨，得混合研磨物；以所述混合研磨物与异丙醇的质量之比为1：(8～12)的配比，称取异丙醇并加入所述混合研磨物中，过滤后得到滤液。本发明技术方案中，通过花菱草、勋章菊和丙三醇来制备一种能降解三苯的提取物，其中，所述花菱草在0.1mg/m³～0.5mg/m³苯浓度环境中培养了30天～60天，所述勋章菊在0.15mg/m³～0.65mg/m³甲苯浓度环境中培养了60天～90天；并将该提取物用在空气净化剂中，由于所述花菱草和所述勋章菊在特定环境中培养，使其能分泌更多的分解三苯物质的蛋白酶，从而使得空气净化剂对对室内空气中三苯物质的去除得以优化；并且，不会给室内空气带来二次污染。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提出一种降解三苯的提取物的制备方法及三苯净化剂，适用于装修后室内空气污染治理。

本发明提出一种降解三苯的提取物的制备方法，该制备方法包括以下步骤：

将在0.1mg/m³～0.5mg/m³苯浓度环境中培养30天～60天的花菱草和在 0.15mg/m³～0.65mg/m³甲苯浓度环境中培养60天～90天的勋章菊研磨，得混合研磨物；

以所述混合研磨物与异丙醇的质量之比为1：(8～12)的配比，称取异丙醇并加入所述混合研磨物中，过滤后得到滤液。

进一步地，所述称取异丙醇并加入所述混合研磨物中，过滤后得到滤液的具体步骤包括：

称取异丙醇并加入所述混合研磨物中，搅拌30min～60min，搅拌转速 300rpm～500rpm，混匀；

用滤膜过滤，除去残渣，得到滤液。

具体地，所述滤膜的孔径为0.25um。

具体地，所述花菱草和所述勋章菊的质量之比为(0.5～5):1。

一实施例中，所述降解三苯的提取物的制备方法包括以下步骤：

称取质量相同的经过特殊培养的所述花菱草和勋章菊的植株整株，研磨，得到混合研磨物；

向所述混合研磨物中加入异丙醇，所述异丙醇与所述混合研磨物的质量之比为(8～12)：1；

将所述混合研磨物和所述异丙醇放入搅拌机中，搅拌混匀，搅拌时长大于等于30min，搅拌转速(300～500)rpm，得到混合粗提物；

将所述混合粗提物用孔径为0.25um的滤膜进行过滤，除去残渣、收集滤液，即为所述降解三苯的提取物。

本发明还提供了一种三苯净化剂，所述三苯净化剂包括：降解三苯的提取物、氯化物、表面活性剂及防腐剂，溶剂为水；

上述各组分质量百分比如下：

降解三苯的提取物 10～30％；

氯化物 2～5％；

表面活性剂 0.5～2％；

防腐剂 0.5～2％；

其中，所述降解三苯的提取物采用上述中所述降解三苯的提取物的制备方法制得。

本实施例中，为了对净化后的空气不产生二次污染，通过降解三苯的提取物(所述降解三苯的提取物通过所述降解三苯的提取物的制备方法制得) 分泌的蛋白酶来对三苯物质进行分解、且不会产生二次污染，选用了花菱草和勋章菊的混合提取物以提供分解三苯物质的蛋白酶。并且，选用的花菱草在苯培养环境中获得，其分泌的蛋白酶能更有效的实现对苯的分解，选用的勋章菊在甲苯培养环境中获得，其分泌的蛋白酶能更有效的实现对甲苯和二甲苯物质的分解，从而使得该利用上述两者在特殊培养环境中培养的植株提取物制作的空气净化剂，能更高效率的对室内空气中的三苯物质进行分解。

同时，为了使蛋白酶的质量和该蛋白酶的活性得以提高，加入了氯化物。并通过氯离子对细胞膜的结合，使得蛋白酶从胞质溶液进入胞间溶液的通道更顺畅，从而使得蛋白酶在胞间溶液中聚集，避免胞质溶液中因蛋白酶浓度过高而产生抑制作用。这样实现了花菱草和勋章菊细胞内部的酶系统的活化，从而提高了蛋白酶的产量，进而提高了蛋白酶的分解效率，大大优化了三苯净化剂的净化效果。

同时，为了减少三苯净化剂中微生物的繁殖，以减少室内空气的二次污染，添加了防腐剂。并且，所述防腐剂的添加还能减少微生物对蛋白酶的分解，进一步保持了三苯净化剂的去除污染物质的能力。

由于本发明申请保护的三苯净化剂为液态喷雾，为了使得净化剂液体在出瓶口时能形成更好的雾化效果，添加了表面活性剂。所述表面活性剂使得从喷口出来的液体能被更均匀地分散到更细的颗粒中，大大提高了净化剂在室内空气中的分散度，扩大了净化剂与空气的接触面积。

进一步地，所述氯化物为氯化镁、氯化锌及氯化钙中的一种或其组合。所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠。所述防腐剂为山梨酸钾。

在一实施例中，所述氯化物为氯化钙。

本发明还提出了一种三苯净化剂的制备方法，该制备方法包括以下步骤：

步骤1)称取(10～30)g降解三苯的提取物；

步骤2)分别称取(2～5)g氯化物、(0.5～2)g表面活性剂及(0.5～2)g 防腐剂，依次加入步骤1)所述的降解三苯的提取物中，加水至100g，混匀，得三苯净化剂。

由上，在步骤1)中，为达到最优的生物净化效果，并不给室内空气带来二次污染，本实施例选用经过特殊培养的所述花菱草和勋章菊的混合提取物作为降解三苯的提取物。具体地，在步骤2)中，所述降解三苯的提取物、所述氯化物、所述表面活性剂及所述防腐剂的混匀，选用搅拌混匀的方式进行，搅拌10min，搅拌转速为(300～500)rpm。

通过上述三苯净化剂的制备方法制备的三苯净化剂的使用方法为：取适量本产品三苯净化剂于喷雾器/喷雾机中，使用喷雾器/喷雾机将本产品三苯净化剂均匀喷向需要进行空气净化的室内区域，喷洒1-5遍，即完成对室内空气的净化，整个过程方便简单易于操作。

为更好说明本发明中三苯净化剂的净化效果，本发明中选择了以下具体成分的实施例作为参考。

实施例组选用的实验数据如下表：

参照国家标准QB/T2761-2006《室内空气净化产品净化效果测定方法》，用两个1m³气候舱(A为空白舱，B为试验舱)测试本发明对空气中苯、甲苯及二甲苯等污染物的净化效果。在两个气候舱中充入等量的污染源，并在B 中均匀喷入5毫升本发明试剂。24小时及168小时后，检测A中污染物浓度 C0，检测B中污染物浓度C1，并按下式计算污染物去除率：

上述实施例组中使用本发明中申请保护的三苯净化剂的三苯物质净化检测结果如下表1(表1为本发明一实施例中三苯净化剂作用24小时后的净化结果数据及其净化效果)：

表1：

上述实施例组在24小时后的净化效果表明：所述降解三苯的提取物对本发明实施例中的三苯净化剂对三苯物质的净化作用起决定性作用，随着所述降解三苯的提取物在三苯净化剂中的比重的提高，所述三苯净化剂对三苯物质的去除率得到大幅提高；到一定数值(每100g三苯净化剂所述降解三苯的提取物的质量为20g)时，随着所述降解三苯的提取物在三苯净化剂中的比重的进一步增加，所述三苯净化剂对三苯物质的去除率逐渐下降。所述氯化钙对三苯物质的去除率有明显的积极作用，随着氯化钙在三苯净化剂中的比重的提高，三苯物质的去除率大幅提高；到一定数值(每100g三苯净化剂所述氯化钙的质量为5g)时，随着所述氯化钙在三苯净化剂中的比重的进一步增加，所述三苯净化剂对三苯物质的去除率大幅降低。所述表面活性剂对三苯物质的去除有一定的积极作用，随着所述表面活性剂在三苯净化剂中的比重的提高，所述三苯净化剂对三苯物质的去除率小幅提高；到一定数值(每100g 三苯净化剂所述表面活性剂的质量为2g)时，随着所述表面活性剂的比重的增加，所述三苯净化剂对三苯物质的去除率小幅降低。所述山梨酸钾对三苯物质的去除影响不大，但是当所述山梨酸钾的含量超过一定值(每100g三苯净化剂中所述山梨酸钾的质量为2g)时，随着所述山梨酸钾的比重的增加，所述三苯净化剂对三苯物质的去除率下降。

具体地，当每100g三苯净化剂中所述降解三苯的提取物为20g、所述氯化钙为5g、所述表面活性剂为2g及所述山梨酸钾为2g时，所述三苯净化剂达到最优净化效果，此时，苯的去除率达到83.4％，甲苯的去除率达到84.4％，二甲苯的去除率达到70.6％。

进一步地，上述实施例组中使用本发明中申请保护的三苯净化剂的三苯物质净化检测结果如下表2(表2为本发明一实施例中三苯净化剂作用168小时后的净化结果数据及其净化效果)：

表2：

上述实施例组在168小时后的净化效果结合在24小时时的净化效果表明：随着三苯净化剂在室内喷洒的时间越长，其对室内空气中的三苯物质的去除率越高，对室内空气的净化效果越好。在最优配比下，苯的去除率达到 86.5％，甲苯的去除率达到86.4％，二甲苯的去除率达到78.5％。

以上所述仅为本发明的几个较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；即凡依本发明的权利要求范围所做的等同变换，均为本发明权利要求范围所覆盖。