一种环氧彩珠填缝剂、制备方法及施工方法

文档序号:1563547 发布日期:2020-01-24 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 一种环氧彩珠填缝剂、制备方法及施工方法 (Epoxy color bead gap filler, preparation method and construction method ) 是由 栗金超 于 2019-10-31 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种环氧彩珠填缝剂、制备方法及施工工艺,该环氧彩珠填缝剂采用环氧树脂、固化剂、颜料、二氧化硅等原料,通过混合、再低速搅拌分散的制备方法,制成环氧彩珠填缝剂,在施工时,需用橡胶抹刀循对角线方向将环氧彩珠填缝剂抹入接缝内。本发明的有益效果为:本发明的环氧彩珠填缝剂,作为高性能无卤基材,适用于各种瓷砖缝隙的填充,能够持久释放负氧离子,具有出色的耐候性,耐高温,耐水性,耐化学腐蚀,粘度低,韧性高,可以在潮湿环境中操作,在寒冷地区均可使用;适用于室内墙地面瓷砖缝隙,不同颜色可以满足各类瓷砖的需要;也适用于烧结瓷砖,马赛克,石材,鹅卵石,玻璃砖等缝隙的美化与填充。(The invention relates to an epoxy color bead gap filler, a preparation method and a construction process, wherein the epoxy color bead gap filler is prepared by mixing raw materials such as epoxy resin, a curing agent, pigment, silicon dioxide and the like and then stirring and dispersing at a low speed, and during construction, a rubber spatula is used for smearing the epoxy color bead gap filler into a seam along a diagonal direction. The invention has the beneficial effects that: the epoxy color bead joint mixture is used as a high-performance halogen-free base material, is suitable for filling gaps of various ceramic tiles, can release negative oxygen ions for a long time, has excellent weather resistance, high temperature resistance, water resistance, chemical corrosion resistance, low viscosity and high toughness, can be operated in a humid environment, and can be used in cold regions; the ceramic tile is suitable for gaps of ceramic tiles on the floor of an indoor wall, and the different colors can meet the requirements of various ceramic tiles; it is also suitable for decorating and filling gaps such as sintered ceramic tiles, mosaic tiles, stone, cobblestones, glass tiles and the like.)

一种环氧彩珠填缝剂、制备方法及施工方法

技术领域

本发明涉及一种填缝剂,具体涉及一种环氧彩珠填缝剂、制备方法及施工方法。

背景技术

填缝剂黏合性强、收缩小、固着力强,具有防裂纹的柔性,装饰质感好,抗压力耐磨损,抗霉菌的特点,填缝剂能完美的修补地板表面的开裂或破损,表面还可以上油漆,一般都具有良好的防水性。

目前国内外市场已经有很多的填缝剂,也有一些环氧填缝剂,俗称环氧彩砂,但环氧彩砂的产品功能单一,不具备保健与其他功能。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题,本发明提供了一种环氧彩珠填缝剂、制备方法及施工方法。

本发明的目的是提供一种环氧彩珠填缝剂。

本发明的另一目的是提供一种环氧彩珠填缝剂的制备方法。

本发明的再一目的是提供一种氧彩珠填缝剂。

根据本发明的

具体实施方式

的氧彩珠填缝剂,该环氧彩珠填缝剂包括以下原料,所述原料按质量百分数为:环氧树脂18.31-18.71%,固化剂7.0-7.8%,颜料0.46-0.47%,二氧化硅0.55-0.56%,玻璃微珠70.08-71%,活性稀释剂0.465-0.47%和负离子粉体1.67-1.68%。

根据本发明的具体实施方式的氧彩珠填缝剂,其中,所述环氧树脂为自乳化水性环氧树脂。

根据本发明的具体实施方式的氧彩珠填缝剂,其中,所述玻璃微珠的粒径为120-180目。

根据本发明的具体实施方式的氧彩珠填缝剂,其中,所述固化剂为水性固化剂。

根据本发明的具体实施方式的氧彩珠填缝剂,其中,所述固化剂包括以下原料,所述原料按质量百分数为:酰胺基胺70%,1.3环已二甲胺27%,二氧化硅2%和液态负离子1%。

根据本发明的具体实施方式的氧彩珠填缝剂,其中,所述固化剂的制备方法为:将酰胺基胺、1.3环已二甲胺、二氧化硅和液态负离子采用低速分散搅拌机进行复配分散,混合均匀即得;所述低速分散搅拌机的转速为80-100转/分钟,所述低速分散搅拌机的搅拌时间为35-40分钟。

根据本发明的具体实施方式的氧彩珠填缝剂,其中,所述负离子粉体包括以下原料,所述原料按质量百分数为:远红外粉15-17%,托玛琳粉5-8%,独居石粉35-40%,碧玺粉2-4%,墨玉粉35-38%和二氧化碳8-10%。

根据本发明的具体实施方式的氧彩珠填缝剂的制备方法,所述方法包括以下步骤:

(1)将环氧树脂、颜料、二氧化硅、活性稀释剂、负离子粉进行充分搅拌至混合均匀,形成混合剂;

(2)向步骤(1)得到的所述混合剂中加入玻璃微珠进行低速搅拌,时间为35-40分钟,得到预混料;

(3)制备固化剂,将步骤(2)得到的所述预混料和所述固化剂充分搅拌至混合均匀,即得所述环氧彩珠填缝剂。

根据本发明的具体实施方式的氧彩珠填缝剂的制备方法,其中,步骤(2)中,所述低速搅拌的转速80-100转/分,所述低速搅拌的时间为15-20分钟。

根据本发明的具体实施方式的氧彩珠填缝剂的施工工艺,所述施工工艺为将预混料和固化剂用带有搅拌桨的电钻充分搅拌至混合均匀,静置3-5分钟,用橡胶抹刀循对角线方向将环氧彩珠填缝剂抹入接缝内,刮去多余环氧彩珠填缝剂,静置25-35分钟后清洗多余填缝材料即可。

玻璃微珠为表层凃镀镍的空心玻璃微珠,可以阻止红外辐射波。

本发明的有益效果:

1、本发明的环氧彩珠填缝剂,作为高性能无卤基材,适用于各种瓷砖缝隙的填充,能够持久释放负氧离子,具有出色的耐候性,耐高温,耐水性,耐化学腐蚀,粘度低,韧性高,可以在潮湿环境中操作,在寒冷地区均可使用;

2、本发明的环氧彩珠填缝剂适用于室内墙地面瓷砖缝隙,不同颜色可以满足各类瓷砖的需要;同时,也适用于烧结瓷砖,马赛克,石材,鹅卵石,玻璃砖等缝隙的美化与填充。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。

本发明中使用的各原料皆为行业通用原料。

在一些较为具体的实施方案中,所述环氧彩珠填缝剂包括以下原料,所述原料按质量百分数为:环氧树脂18.31-18.71%,固化剂7.0-7.8%,颜料0.46-0.47%,二氧化硅0.55-0.56%,玻璃微珠70.08-71%,活性稀释剂0.465-0.47%和负离子粉体1.67-1.68%。

其中,在一更为具体的实施案例之中,所述环氧彩珠填缝剂包括以下原料,所述原料按质量百分数为:环氧树脂18.31-18.71%,固化剂7.0-7.8%,颜料0.46-0.47%,二氧化硅0.55-0.56%,玻璃微珠70.08-71%,活性稀释剂0.465-0.47%和负离子粉体1.67-1.68%;所述环氧树脂为自乳化水性环氧树脂;所述玻璃微珠的粒径为120-180目;所述负离子粉体包括以下原料,所述原料按质量百分数为:远红外粉15-17%,托玛琳粉5-8%,独居石粉35-40%,碧玺粉2-4%,墨玉粉35-38%和二氧化碳8-10%。

实施例1

一种环氧彩珠填缝剂,该环氧彩珠填缝剂包括以下原料,所述原料按质量百分数为:环氧树脂18.51%,固化剂7.4%,颜料0.465%,二氧化硅0.555%,玻璃微珠70.5%,活性稀释剂0.468%和负离子粉体1.675%。

实施例2

一种环氧彩珠填缝剂,该环氧彩珠填缝剂包括以下原料,所述原料按质量百分数为:环氧树脂18.71%,固化剂7.0%,颜料0.47%,二氧化硅0.55%,玻璃微珠71%,活性稀释剂0.465%和负离子粉体1.68%;所述环氧树脂为自乳化水性环氧树脂;所述玻璃微珠的粒径为120或180目;所述固化剂为水性固化剂;所述固化剂包括以下原料,所述原料按质量百分数为:酰胺基胺70%,1.3环已二甲胺27%,二氧化硅2%和液态负离子1%;所述固化剂的制备方法为:将酰胺基胺、1.3环已二甲胺、二氧化硅和液态负离子采用低速分散搅拌机进行复配分散,混合均匀即得;所述低速分散搅拌机的转速为100转/分钟,所述低速分散搅拌机的搅拌时间为35分钟;所述负离子粉体包括以下原料,所述原料按质量百分数为:远红外粉17%,托玛琳粉5%,独居石粉40%,碧玺粉2%,墨玉粉38%和二氧化碳8%。

氧彩珠填缝剂的制备方法,所述方法包括以下步骤:

(1)将环氧树脂、颜料、二氧化硅、活性稀释剂、负离子粉进行充分搅拌至混合均匀,形成混合剂;

(2)向步骤(1)得到的所述混合剂中加入玻璃微珠进行低速搅拌,时间为40分钟,得到预混料;

(3)制备固化剂,将步骤(2)得到的所述预混料和所述固化剂充分搅拌至混合均匀,即得所述环氧彩珠填缝剂。

实施例3

一种环氧彩珠填缝剂,该环氧彩珠填缝剂包括以下原料,所述原料按质量百分数为:环氧树脂18.31%,固化剂7.8%,颜料0.47%,二氧化硅0.56%,玻璃微珠70.08%,活性稀释剂0.47%和负离子粉体1.67%;所述环氧树脂为自乳化水性环氧树脂;所述玻璃微珠的粒径为120或180目;所述固化剂为水性固化剂;所述固化剂包括以下原料,所述原料按质量百分数为:酰胺基胺70%,1.3环已二甲胺27%,二氧化硅2%和液态负离子1%;所述固化剂的制备方法为:将酰胺基胺、1.3环已二甲胺、二氧化硅和液态负离子采用低速分散搅拌机进行复配分散,混合均匀即得;所述低速分散搅拌机的转速为80转/分钟,所述低速分散搅拌机的搅拌时间为40分钟;所述负离子粉体包括以下原料,所述原料按质量百分数为:远红外粉15%,托玛琳粉8%,独居石粉35%,碧玺粉4%,墨玉粉35%和二氧化碳10%。

氧彩珠填缝剂的制备方法,所述方法包括以下步骤:

(1)将环氧树脂、颜料、二氧化硅、活性稀释剂、负离子粉进行充分搅拌至混合均匀,形成混合剂;

(2)向步骤(1)得到的所述混合剂中加入玻璃微珠进行低速搅拌,时间为35分钟,得到预混料;所述低速搅拌的转速100转/分,所述低速搅拌的时间为15分钟;

(3)制备固化剂,将步骤(2)得到的所述预混料和所述固化剂充分搅拌至混合均匀,即得所述环氧彩珠填缝剂。

氧彩珠填缝剂的施工工艺,所述施工工艺为将预混料和固化剂用带有搅拌桨的电钻充分搅拌至混合均匀,静置3-5分钟,用橡胶抹刀循对角线方向将环氧彩珠填缝剂抹入接缝内,刮去多余环氧彩珠填缝剂,静置25-35分钟后清洗多余填缝材料即可。清洗时可使用湿润的白色百洁布以划圈动作初步清洗,确保无水进入缝隙内,然后使用硬质纤维海绵(art.128\G)执行清洗;第二遍清洗需要使用干净的毛巾擦拭瓷砖表面多余的填缝剂,直至表面无残留。注意事项(初次清洗后的20分钟以上才能进行第二遍清洗)。

氧彩珠填缝剂性能检测:

1、耐候性检测

将本发明的环氧彩珠填缝剂经过QUV紫外光加速老化试验机6个小时,测试结果为:变色率为0.65%。

2、耐高温性检测

将本发明的环氧彩珠填缝剂经过智能马弗炉内80℃测试6个小时,测试结果:表面磨砂质感,无损害与开裂现象。

3、耐水性检测

将本发明的环氧彩珠填缝剂在水杯浸泡24小时,测试结果吸水率为0.01,属于荷珠效应。

4、耐化学腐蚀检测

将本发明的环氧彩珠填缝剂用DECCA微电脑腐蚀测试箱测试24小时,结果为表面完整良好,无腐蚀现象发生。

5、粘度检测

用SYD-265D在85度乌氏毛细管内测试将本发明的环氧彩珠填缝剂的粘度,结果为:粘度为0.46。

本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

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