阅读说明：本技术 一种用于塑料汽车饰品的电镀设备 (Electroplating equipment for plastic automobile ornaments ) 是由 阮松益 于 2019-11-21 设计创作，主要内容包括：本发明涉及电镀技术领域,具体是一种用于塑料汽车饰品的电镀设备,包括机架,所述机架底部分别设置有电镀箱和置物腔,所述机架上呈活动式安装有升降架,电镀箱内设有电镀池,所述电镀池内置电镀液,所述电镀池的底部外接有输液导管,所述输液导管上安装有增压泵,所述机架的侧边安装有电源,所述电源的正电极分别通过若干道电连接线连接有金属件,所述金属件均位于电镀池内,所述升降架上夹持的工件通过电连接线与电源的负电极相连接,所述机架上设置有升降架,所述升降架上安装有升降板,升降板的的底端安装有夹持架。本发明通过金属离子的转移,进而完成对工件表面的电镀处理,并且可以达到立体化方位调节的效果。(The invention relates to the technical field of electroplating, in particular to electroplating equipment for plastic automobile ornaments, which comprises a rack, wherein an electroplating box and a storage cavity are respectively arranged at the bottom of the rack, a lifting frame is movably arranged on the rack, an electroplating pool is arranged in the electroplating box, electroplating liquid is arranged in the electroplating pool, a transfusion guide pipe is externally connected to the bottom of the electroplating pool, a booster pump is arranged on the transfusion guide pipe, a power supply is arranged on the side edge of the rack, a positive electrode of the power supply is respectively connected with a metal piece through a plurality of electric connecting wires, the metal pieces are all positioned in the electroplating pool, a workpiece clamped on the lifting frame is connected with a negative electrode of the power supply through the electric connecting wires, a lifting frame is arranged on the rack, a lifting plate is arranged on the lifting frame. The invention further finishes the electroplating treatment on the surface of the workpiece through the transfer of metal ions, and can achieve the effect of three-dimensional orientation adjustment.)

一种用于塑料汽车饰品的电镀设备

技术领域

本发明涉及电镀技术领域，具体是一种用于塑料汽车饰品的电镀设备。

背景技术

电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征，而电镀设备就是实现电镀技术的设备；现有的塑料壳电镀装置在使用时存在一定的弊端，首先，不能使电解液运动，导致电解液不能充分电解，具有一定的不利影响，其次，不能减少电机运作产生的噪音，对环境和使用者都不利，还有，现有的电镀设备在使用的时候，不能减少超声波清理箱的振动对电解箱的影响，不利于人们使用，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种塑料壳电镀装置。

中国专利（授权公告号：CN207845812U）公布了一种塑料壳电镀装置，设置有搅拌、电镀等作业方式，但是该专利存在一定的缺陷，设备整体的作业性不足，并没有合理整个电镀作业公开并不充分。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于塑料汽车饰品的电镀设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于塑料汽车饰品的电镀设备，包括机架，所述机架底部分别设置有电镀箱和置物腔，所述机架上呈活动式安装有升降架，电镀箱内设有电镀池，所述电镀池内置电镀液，所述电镀池的底部外接有输液导管，所述输液导管上安装有增压泵，所述机架的侧边安装有电源，所述电源的正电极分别通过若干道电连接线连接有金属件，所述金属件均位于电镀池内，所述升降架上夹持的工件通过电连接线与电源的负电极相连接，所述机架上设置有升降架，所述升降架上安装有升降板，所述升降板的侧沿设置有齿条，所述升降架内置安装有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条相啮合，所述升降板的的底端安装有夹持架，所述夹持架上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆驱动端安装有活动杆，所述活动杆的杆端通过开合栓安装有夹持夹，左右两侧的夹持夹分别再通过拉杆与电动伸缩杆的固定端相连接。

作为本发明进一步的方案：所述电镀池内置设置有网框，所述网框内置安装有搅拌杆，所述电镀箱的底部设置有搅拌电机，所述搅拌杆安装在搅拌电机的驱动端。

作为本发明进一步的方案：所述电镀池的底部上还安装有加热器。

作为本发明进一步的方案：所述金属件上均套设有阳极袋。

作为本发明进一步的方案：所述机架的顶部安装有滑动导轨，所述升降架的顶部安装有滑动座，所述滑动座呈活动式安装在滑动导轨内，所述升降架的上安装有调节螺杆，所述滑动座内设螺孔，所述滑动座通过螺纹连接安装在调节螺杆上。

作为本发明进一步的方案：所述机架的侧边安装有驱动腔，所述驱动腔内置驱动电机，所述调节螺杆安装在驱动电机的驱动端。

作为本发明进一步的方案：所述夹持夹内夹壁上涂布有绝缘漆，所述夹持夹内夹壁上还设置有若干道固定凸起。

作为本发明进一步的方案：所述升降架的侧边设置有限位槽，所述升降板的侧边通过限位块安装在限位槽内。

作为本发明进一步的方案：所述升降架的侧边安装有传动腔，所述传动腔内置安装有升降电机，所述传动齿轮通过同轴传动安装有带动轮，所述升降电机的驱动端与带动轮通过皮带连接。

作为本发明进一步的方案：所述置物腔内置安装有载物网板，所述载物网板的底部设置有接液腔。

作为本发明再进一步的方案：所述置物腔的侧边设置有吹风腔，所述吹风腔内安装有吹风机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一．本申请工件作为被镀的零件为阴极，与直流电源的负极相连，金属阳极与直流电源的正极联结，阳极与阴均浸入镀液中。当在阴阳两极间施加一定电位时，通过金属离子的转移，进而完成对工件表面的电镀处理。

二．本申请通过用于搅拌处理和加热，加速反应、去除气泡，从而有利于反应相正方形推进，网框起到防护的效果，避免工件与搅拌杆发生碰撞。

三．本申请在金属件上设阳极袋，用于对形成的阳极泥进行收纳处理，从而可以回收阳极泥，回收成本，提高收益。

四．关于设备的调节方面，本申请通过螺纹传动对升降架的水平位置进行调节，是便于将工件在电镀箱和置物腔之间转移。再通过齿条传动在竖直方向对工件进行调节，从而便于工件的上下方位进行调节，达到立体化方位调节的效果。

五．本申请采用电动伸缩杆与连杆传动相配合，控制夹持夹的开合，继而对工件进行快速夹持，保证作业效率。夹持夹内夹壁上还设置有若干道固定凸起，进一步提高夹持的紧箍性。

六．对于电镀完成的工件，放置于载物网板上，工件表面的液体穿过载物网板，流至接液腔内进行回收处理。边设置有吹风腔，进一步对工件进行风干，提高其吹干速度。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中升降架的结构示意图。

图3为本发明中齿条传动的结构示意图。

图中：1-机架、11-滑动导轨、12-滑动座、13-驱动电机、14-驱动腔、15-螺孔、16-调节螺杆、2-电镀箱、21-电镀池、22-金属件、23-电源、24-输液导管、25-加热器、26-网框、27-搅拌杆、28-搅拌电机、29-阳极袋、3-升降架、31-升降板、32-夹持架、33-电动伸缩杆、34-活动杆、35-夹持夹、36-开合栓、37-固定凸起、38-拉杆、41-限位槽、42-限位块、43-传动腔、44-升降电机、45-带动轮、46-皮带、5-置物腔、51-载物网板、52-吹风腔、53-吹风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，一种用于塑料汽车饰品的电镀设备，包括机架1，所述机架1底部分别设置有电镀箱2和置物腔5，电镀箱2用于进行电镀处理，置物腔5用于电镀后暂置工件。所述机架1上呈活动式安装有升降架3，升降架3用于夹持工件。电镀箱2内设有电镀池21，所述电镀池21内置电镀液，所述电镀池21的底部外接有输液导管24，所述输液导管24上安装有增压泵25，所述机架1的侧边安装有电源23，所述电源23的正电极分别通过若干道电连接线连接有金属件22（阳极），所述金属件22均位于电镀池21内，所述升降架3上夹持的工件（阴极）通过电连接线与电源23的负电极相连接。

本发明的工作原理是：工件作为被镀的零件为阴极，与直流电源的负极相连，金属阳极与直流电源的正极联结，阳极与阴均浸入镀液中。当在阴阳两极间施加一定电位时，则在阴极发生如下反应：从镀液内部扩散到电极和镀液界面的金属离子Mn+从阴极上获得n个电子，还原成金属M。另一方面，在阳极则发生与阴极完全相反的反应，即阳极界面上发生金属M的溶解，释放n个电子生成金属离子Mn+，进而完成对工件表面的电镀处理。

优选的，所述电镀池21内置设置有网框26，所述网框26内置安装有搅拌杆27，所述电镀箱2的底部设置有搅拌电机28，所述搅拌杆27安装在搅拌电机28的驱动端。本申请电镀池21内置有搅拌杆27，用于搅拌处理加速反应、去除气泡，从而有利于反应相正方形推进，网框26起到防护的效果，避免工件与搅拌杆27发生碰撞。

优选的，所述电镀池21的底部上还安装有加热器26，用于适当提高反应的温度（不能够对工件造成影响），进一步提高反应的进行。

优选的，所述金属件22上均套设有阳极袋29，由于金属件本身不完全为纯净的单质，电镀是会形成阳极泥，阳极泥中往往含有金银等活性较低的贵重金属，本申请在金属件22（阳极）上设阳极袋29，用于对形成的阳极泥进行收纳处理，从而可以回收阳极泥，回收成本，提高收益。

请参阅图2和3，所述机架1的顶部安装有滑动导轨11，所述升降架3的顶部安装有滑动座12，所述滑动座12呈活动式安装在滑动导轨11内，所述升降架3的上安装有调节螺杆16，所述滑动座12内设螺孔15，所述滑动座12通过螺纹连接安装在调节螺杆16上，所述机架1的侧边安装有驱动腔14，所述驱动腔14内置驱动电机13，所述调节螺杆16安装在驱动电机13的驱动端。

所述机架1上设置有升降架3，所述升降架3上安装有升降板31，所述升降板31的侧沿设置有齿条48，所述升降架3内置安装有传动齿轮47，所述传动齿轮47与齿条48相啮合，所述升降架3的侧边安装有传动腔43，所述传动腔43内置安装有升降电机44，所述传动齿轮47通过同轴传动安装有带动轮45，所述升降电机44的驱动端与带动轮45通过皮带46连接。

关于设备的调节方面，本申请设置有调节螺杆16带动滑动座12运动，通过螺纹传动对升降架3的水平位置进行调节，是便于将工件在电镀箱2和置物腔5之间转移。本申请再通过齿条传动在竖直方向对工件进行调节，从而便于工件的上下方位进行调节。

优选的，所述升降架3的侧边设置有限位槽41，所述升降板31的侧边通过限位块42安装在限位槽41内。对升降板31的上下运动进行限位，保证作业时的稳定性。

所述升降板31的的底端安装有夹持架32，所述夹持架32上安装有电动伸缩杆33，所述电动伸缩杆33驱动端安装有活动杆34，所述活动杆34的杆端通过开合栓36安装有夹持夹35，左右两侧的夹持夹35分别再通过拉杆38与电动伸缩杆33固定端相连接。

本申请采用电动伸缩杆与连杆传动相配合，控制夹持夹35的开合，继而对工件进行快速夹持，保证作业效率。所述夹持夹35内夹壁上涂布有绝缘漆，起到绝缘效果，所述夹持夹35内夹壁上还设置有若干道固定凸起37，进一步提高夹持的紧箍性。

实施例二：

请参阅图1，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述置物腔5内置安装有载物网板51，所述载物网板51的底部设置有接液腔。所述置物腔5的侧边设置有吹风腔52，所述吹风腔52内安装有吹风机53。

对于电镀完成的工件，本申请通过上述升降以及水平位移机构，将工件放置于载物网板51上，工件表面的液体穿过载物网板51，流至接液腔内进行回收处理。边设置有吹风腔52，进一步对工件进行风干，提高其吹干速度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。