阅读说明：本技术 一种热解器中心加热管 (Central heating pipe of pyrolyzer ) 是由 龚佰勋 黎莉 邓晨 曹桦钊 陈洪一 于 2019-09-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种热解器中心加热管,主要是通过中心管通流热流体增加换热面,增加热流体与被加热物料间的换热效果。一种热解器中心加热管包括：中心管动力结构延伸段、中心换热管结构、中心管非动力结构延伸段、中心管密封结构四部分组成；中心管非动力结构延伸段,主要是用于热流介质的进入,对热介质起导流作用；中心换热管结构,该部分结构扩大,增加受热面和空间体积,减缓热流体的流动增加换热；中心管动力结构延伸段,主要用于换热后的热介质从该通道流出；中心管密封结构,该结构焊接在中心换热管结构上,对热解后产生的可燃气进行密封,防止泄露周围环境中。(The invention discloses a central heating pipe of a pyrolyzer, which is mainly used for increasing a heat exchange surface by flowing hot fluid through a central pipe and increasing the heat exchange effect between the hot fluid and a heated material. A pyrolyzer central heating tube comprising: the central tube power structure extension section, the central heat exchange tube structure, the central tube non-power structure extension section and the central tube sealing structure are formed; the central pipe non-power structure extension section is mainly used for the entry of heat flow media and plays a role in guiding the heat flow media; the structure of the central heat exchange tube is enlarged, the volume of a heating surface and a space is increased, the flow of hot fluid is slowed down, and the heat exchange is increased; the central pipe power structure extension section is mainly used for enabling heat medium subjected to heat exchange to flow out of the channel; the central tube sealing structure is welded on the central heat exchange tube structure, and is used for sealing combustible gas generated after pyrolysis to prevent leakage in the surrounding environment.)

一种热解器中心加热管

技术领域

本发明涉及一种新型热解器中心加热管装置，适用于为增加物料受热、换热，提供足够的换热面积，为均匀热解提供合适的结构，同时为螺旋提供稳定定心作用。

背景技术

随着我国经济社会的发展、人口的增长和居民生活水平的提高，生活垃圾的排放越来越多，城市垃圾问题日益突出，常用的垃圾处理方法有填埋法、堆肥法、焚烧法、热解气化法。填埋法占地面积大，处理周期长，后期费用较高；采用堆肥法垃圾的处理量少、垃圾存放时间长易造成二次污染；采用焚烧处理垃圾过程中，释放的烟气量大，同时产生“飞灰”、“酸性气体”和“二噁英”等有害气体造成环境二次污染。

热解气化过程中，热解是更为高效固废处理技术。热解技术在无氧高温状态下，实现有机物高效分解为低分子有机物，包含热解气、热解半焦、焦油、木醋液等。为提供无氧或缺氧加热空间，往往需要提供一个密封结构空间，实现内外气体隔离进行间接加热。

受工艺、反应条件限制，热解器设计需要尽可能小的空间体积，有机物在热解过程中需要吸收大量的热量，需要较大的换热面积实现。如何在较小的空间实现受热面的增加，成为行业研究的重点难点。

目前运行的热解器大多数采用中心轴加螺旋叶片，中心轴旋转带动螺旋叶片旋转，对被热解物料进行推动和翻转，增加扰动；但目前绝大多数采用的都是实体中心管，虽增加了推进强度，但换热面积却未增加。

一部分热解器采用中心轴螺旋叶片一体装置，中心轴采用中空，热流介质从该空间结构通过，对被热解物料加热吸收能量进行热分解，由于中心管时刻在运动，加热介质的进出口密封结构复杂，稳定性差且容易造成加热介质外泄造成热量的浪费，同时对周围造成热污染影响，使工作运行环境恶化。

发明内容

本发明旨在提供一种新型热解器的加热装置，能通流高温热介质气体，气体能量通过管件外壁，对中心管件的外部物质进行间接加热。

本发明包括：中心管动力结构延伸段、中心换热管结构、中心管非动力结构延伸段、中心管密封结构四部分组成。中心管非动力结构延伸段，主要是用于热流介质的进入，对热介质起导流作用；中心换热管结构，该部分结构扩大，增加受热面和空间体积，减缓热流体的流动延长停留时间；中心管动力结构延伸段，主要用于换热后的热介质从该通道流出；中心管密封结构，该结构焊接在中心换热管结构上，对热解后产生的可燃气进行密封，防止泄露周围环境中，影响工作运行环境。

以上四个部件，通过无缝焊接成为一体，保证内部热流介质不被溢出中心管道。

本发明采用非动力段进入热流介质，经过换热降温后的热介质从动力端流出，这有利于保护动件的稳定运行，防止动力端部件运行时产生的高温无法散发到周围环境，或者因周围温度过高对运行部件进行加热。

附图说明

图1为本发明一种中心加热管结构示意图。

中心管动力段结构延伸结构1、中心管段结构2、中心管非动力段结构延伸结构3、中心管密封结构4。

图2为本发明一种中心加热管的非动力段的结构示意图-侧视图。

图3为本发明一种中心加热管的动力段的结构示意图-侧视图。

图4为本发明一种中心加热管的中心管段的结构示意图-侧视图。

具体实施方式

经过精加工好的中心管动力结构延伸段、中心换热管结构、中心管非动力结构延伸段三部分进行对心操作，先通过沉头螺栓进行初步固定，然后采用无缝焊接技术进行焊接加工，最后把中心管密封结构与前技术相同进行无缝焊接连为一体，中心加热管加工完成后需对其做气密性工况试验，以验证部件的合格与否。

该部件处于高温环境中稳定运行，应考虑运行过程的热变形和热膨胀过程，选择合适的材料作为该部件的加工原材料，以减少热流体对部件的影响，部件初次运行时，温度应随时间缓慢上升，减少热应力产生，防止对部件运行产生较大的影响。

本发明可采用燃烧后的热烟气、气化后经过简单处理后的气化气、或者高温蒸汽等作为高温热介质。

本发明的有益效果：

一、通过本加热管的热流介质，经过该换热部件后，充分换热，减少能量带出散失，增加能量利用率；

二、本发明在较小空间内部，通过增加换热面的作用，减缓热流体流速，延长停留时间进行充分换热；

三、本发明，采用中心管式换热，热量的利用更高效、更充分，增加受热面，增加扰动，防止中心受不均匀，造成热解不彻底的发生；

四、本发明采用间接换热，增加换热面提升热解产气效率，提高热解气体热值，改善热解气品质。