一种用于笔记本的触控面板制造方法

文档序号:1566979 发布日期:2020-01-24 浏览:11次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于笔记本的触控面板制造方法 (Manufacturing method of touch panel for notebook computer ) 是由 肖新煌 刘飞 于 2019-08-29 设计创作,主要内容包括:本发明公开一种用于笔记本的触控面板制造方法:在已经抛光、钢化后的白玻璃表面添加钢化玻璃油墨,在添加有油墨面的白玻璃表面上镀铟锡氧化物ITO膜层,再设置靶标对玻璃基层导电面微影光阻蚀刻得到下线感应图案,连接纵向串联感应单元的下线感应图案与横向串联感应单元的下线感应图案,用光学透明粘合剂将PET基层的非导电面与玻璃基层一面贴合,利用光学胶将屏蔽作用单面镀膜的ITO软膜贴在钢化玻璃有电极走线的那面,将软性线路板FPC热压到玻璃上。本发明工艺有利于减少液晶显示模组对触控面板的干扰,增加操作的准确性,有利于降低静电对触控面板的影响,降低了使用者静电威胁,有利于提高使用者的安全。(The invention discloses a method for manufacturing a touch panel for a notebook, which comprises the following steps: adding tempered glass ink on the polished and tempered white glass surface, plating an Indium Tin Oxide (ITO) film layer on the white glass surface with the ink surface, then setting a target to carry out lithography photoresist etching on a conductive surface of a glass base layer to obtain an offline sensing pattern, connecting the offline sensing pattern of a longitudinal series sensing unit with the offline sensing pattern of a transverse series sensing unit, attaching a non-conductive surface of the PET base layer to one surface of the glass base layer by using an optical transparent adhesive, attaching an ITO soft film with a shielding effect and a single-side film coating to the surface of the tempered glass with electrode wiring by using an optical adhesive, and thermally pressing a Flexible Printed Circuit (FPC) board on the glass. The process is beneficial to reducing the interference of the liquid crystal display module to the touch panel, increasing the accuracy of operation, reducing the influence of static electricity on the touch panel, reducing the static threat of a user and improving the safety of the user.)

一种用于笔记本的触控面板制造方法

技术领域

本发明涉及一种触控面板领域,具体是一种用于笔记本的触控面板制造方法。

背景技术

触控面板又称为“触控屏”、“触摸屏”,是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置,当接触了屏幕上的图形按钮时,屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置,可用以取代机械式的按钮面板,并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。触摸屏作为一种最新的电脑输入设备,它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。笔记本电脑又被称为“便携式电脑,手提电脑、掌上电脑或膝上型电脑”,其最大的特点就是机身小巧,相比PC携带方便,是一种小型、可便于携带的个人电脑,通常重1-3公斤,当前的发展趋势是体积越来越小,重量越来越轻,而功能却越发强大。为了缩小体积,除了键盘以外有些还装有触控板或触控点作为定位设备,现有的容易发生静电,针对这种情况,现提出一种用于笔记本的触控面板制造方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于笔记本的触控面板制造方法,工艺有利于减少液晶显示模组对触控面板的干扰,增加操作的准确性,有利于降低静电对触控面板的影响,降低了使用者静电威胁,有利于提高使用者的安全。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种用于笔记本的触控面板制造方法,包括以下步骤:

步骤一:在已经抛光、钢化后的白玻璃表面添加钢化玻璃油墨,工艺为蒸镀、电镀、印刷、喷涂、溅镀的一种。

步骤二:在添加有油墨面的白玻璃表面上镀铟锡氧化物ITO膜层,再设置靶标对玻璃基层导电面微影光阻蚀刻得到下线感应图案。

步骤三:白玻璃四周溅镀Cu金属膜层,蚀刻得到电极走线,连接纵向串联感应单元的下线感应图案与横向串联感应单元的下线感应图案。

步骤四:设置靶标对PET基层导电面微影光阻蚀刻得到上线感应图案,上线感应图案边缘端镀金属层蚀刻得到电极走线,连接横向串联感应单元的上线感应图案。

步骤五:用光学透明粘合剂将PET基层的非导电面与玻璃基层一面贴合,玻璃基层的另一面设置绝缘保护层,利用光学胶将屏蔽作用单面镀膜的ITO软膜贴在钢化玻璃有电极走线的那面。

步骤六:将软性线路板FPC热压到玻璃上,在所述PET基层的导电面上涂覆粘合层与铭板层贴合。

进一步地,所述步骤一的工艺的温度操作范围介于25度与190度之间。

进一步地,所述步骤五其中固化后的胶体的接着强度范围介于5g/25mm与600g/25mm之间。

进一步地,所述步骤五固化后的胶体的温度耐用范围介于15度与200度之间。

本发明的有益效果:

1、本发明工艺有利于减少液晶显示模组对触控面板的干扰,增加操作的准确性;

2、本发明有利于降低静电对触控面板的影响,降低了使用者静电威胁,有利于提高使用者的安全。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

一种用于笔记本的触控面板制造方法,包括以下步骤:

步骤一:在已经抛光、钢化后的白玻璃表面添加钢化玻璃油墨,工艺为蒸镀、电镀、印刷、喷涂、溅镀的一种,工艺的温度操作范围介于25度与190度之间。

步骤二:在添加有油墨面的白玻璃表面上镀铟锡氧化物ITO膜层,再设置靶标对玻璃基层导电面微影光阻蚀刻得到下线感应图案。

步骤三:白玻璃四周溅镀Cu金属膜层,蚀刻得到电极走线,连接纵向串联感应单元的下线感应图案与横向串联感应单元的下线感应图案。

步骤四:设置靶标对PET基层导电面微影光阻蚀刻得到上线感应图案,上线感应图案边缘端镀金属层蚀刻得到电极走线,连接横向串联感应单元的上线感应图案。

步骤五:用光学透明粘合剂将PET基层的非导电面与玻璃基层一面贴合,玻璃基层的另一面设置绝缘保护层,利用光学胶将屏蔽作用单面镀膜的ITO软膜贴在钢化玻璃有电极走线的那面,其中固化后的胶体的接着强度范围介于5g/25mm与600g/25mm之间,固化后的胶体的温度耐用范围介于15度与200度之间。

步骤六:将软性线路板FPC热压到玻璃上,在所述PET基层的导电面上涂覆粘合层与铭板层贴合。

实施例1

一种用于笔记本的触控面板制造方法,包括以下步骤:

步骤一:在已经抛光、钢化后的白玻璃表面添加钢化玻璃油墨,工艺为蒸镀、电镀、印刷、喷涂、溅镀的一种,工艺的温度操作为90度。

步骤二:在添加有油墨面的白玻璃表面上镀铟锡氧化物ITO膜层,再设置靶标对玻璃基层导电面微影光阻蚀刻得到下线感应图案。

步骤三:白玻璃四周溅镀Cu金属膜层,蚀刻得到电极走线,连接纵向串联感应单元的下线感应图案与横向串联感应单元的下线感应图案。

步骤四:设置靶标对PET基层导电面微影光阻蚀刻得到上线感应图案,上线感应图案边缘端镀金属层蚀刻得到电极走线,连接横向串联感应单元的上线感应图案。

步骤五:用光学透明粘合剂将PET基层的非导电面与玻璃基层一面贴合,玻璃基层的另一面设置绝缘保护层,利用光学胶将屏蔽作用单面镀膜的ITO软膜贴在钢化玻璃有电极走线的那面,其中固化后的胶体的接着强度300g/25mm。

步骤六:将软性线路板FPC热压到玻璃上,在所述PET基层的导电面上涂覆粘合层与铭板层贴合。

实施例2

一种用于笔记本的触控面板制造方法,包括以下步骤:

步骤一:在已经抛光、钢化后的白玻璃表面添加钢化玻璃油墨,工艺为蒸镀、电镀、印刷、喷涂、溅镀的一种,工艺的温度操作为11度。

步骤二:在添加有油墨面的白玻璃表面上镀铟锡氧化物ITO膜层,再设置靶标对玻璃基层导电面微影光阻蚀刻得到下线感应图案。

步骤三:白玻璃四周溅镀Cu金属膜层,蚀刻得到电极走线,连接纵向串联感应单元的下线感应图案与横向串联感应单元的下线感应图案。

步骤四:设置靶标对PET基层导电面微影光阻蚀刻得到上线感应图案,上线感应图案边缘端镀金属层蚀刻得到电极走线,连接横向串联感应单元的上线感应图案。

步骤五:用光学透明粘合剂将PET基层的非导电面与玻璃基层一面贴合,玻璃基层的另一面设置绝缘保护层,利用光学胶将屏蔽作用单面镀膜的ITO软膜贴在钢化玻璃有电极走线的那面,其中固化后的胶体的接着强度400g/25mm。

步骤六:将软性线路板FPC热压到玻璃上,在所述PET基层的导电面上涂覆粘合层与铭板层贴合。

实施例3

一种用于笔记本的触控面板制造方法,包括以下步骤:

步骤一:在已经抛光、钢化后的白玻璃表面添加钢化玻璃油墨,工艺为蒸镀、电镀、印刷、喷涂、溅镀的一种,工艺的温度操作为190。

步骤二:在添加有油墨面的白玻璃表面上镀铟锡氧化物ITO膜层,再设置靶标对玻璃基层导电面微影光阻蚀刻得到下线感应图案。

步骤三:白玻璃四周溅镀Cu金属膜层,蚀刻得到电极走线,连接纵向串联感应单元的下线感应图案与横向串联感应单元的下线感应图案。

步骤四:设置靶标对PET基层导电面微影光阻蚀刻得到上线感应图案,上线感应图案边缘端镀金属层蚀刻得到电极走线,连接横向串联感应单元的上线感应图案。

步骤五:用光学透明粘合剂将PET基层的非导电面与玻璃基层一面贴合,玻璃基层的另一面设置绝缘保护层,利用光学胶将屏蔽作用单面镀膜的ITO软膜贴在钢化玻璃有电极走线的那面,其中固化后的胶体的接着强度600g/25mm。

步骤六:将软性线路板FPC热压到玻璃上,在所述PET基层的导电面上涂覆粘合层与铭板层贴合。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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