冷冻甜食产品包装
阅读说明：本技术 冷冻甜食产品包装 (Frozen confectionery product packaging ) 是由 M·奥德尼奥 于 2018-06-14 设计创作，主要内容包括：本发明提供冷冻甜食产品,其包含冷冻甜食和柔性包装材料,其中所述包装材料的内部材料具有高水汽透过率(WVTR),并且后续材料具有低水汽透过率(WVTR)。冷冻甜食产品的使用减少储存期间冷冻甜食表面上存在的霜的量。(The present invention provides a frozen confectionery product comprising a frozen confection and a flexible packaging material, wherein the inner material of the packaging material has a high Water Vapour Transmission Rate (WVTR) and the subsequent material has a low Water Vapour Transmission Rate (WVTR). The use of a frozen confectionery product reduces the amount of frost present on the surface of the frozen confectionery during storage.)
技术领域
本发明提供冷冻甜食产品，其包含冷冻甜食和柔性包装材料，其中所述柔性包装材料的内部材料具有高水汽透过率(WVTR)，并且后续材料具有低水汽透过率(WVTR)。本发明还涉及柔性包装材料用于减少冷冻甜食表面上存在的霜(特别是在储存时)的用途。
背景技术
冷冻甜食通常需要在大约-18℃下稳定储存达24个月，以达到令人满意的质量标准。降低冷冻甜食的储存稳定性并因此降低其保质期的典型问题是冷冻甜食表面上的水分蓄积，通常称为霜。霜可能通过水分在冷冻甜食的表面上聚集和结晶而在所述表面上形成，这种水分可源自冷冻甜食周围的大气或者源自冷冻甜食本身的水分迁移。已经提供了多种方案，以减少冷冻甜食或冷藏食品表面上霜的形成。
为了减少或防止由于水迁移通过柔性包装材料本身所致的霜形成，具有低水汽透过率(WVTR，也称为水蒸汽透过率(MVTR))的柔性包装材料如单层聚丙烯膜通常用作冷冻甜食的柔性包装材料。此类单层聚丙烯膜包装材料的实例包括当前的
此外或另外，在密封前可在包装中引入惰性气体如氮气或氮气与二氧化碳的混合物。在包装工艺过程中，惰性气体或气体混合物的引入减少和/或替代大气中存在的水分，因而进一步减少冷冻食品表面上霜的产生。EP 1449 790 A1中举例说明了此类工艺。该方案似乎解决了在包装的密封大气中含有水分的密封包装内冷冻甜食上霜形成的问题。
减少冷冻甜食表面上的霜形成的替代方案是减少冷冻甜食的脱水。冷冻甜食的脱水和随后甜食表面上的霜形成是通过冷冻甜食中所含的水迁移到甜食表面而发生的。
US 2,999,758公开了包含一片层压至阻隔材料的未打蜡纸板的冰淇淋纸盒。纸板衬入成品纸盒的内表面，并显示出提高的冰淇淋储存稳定性。与储存在具有打蜡的纸板内表面的纸盒中的相同产品相比，高水分含量的冷冻甜食的脱水减少，从而提高了储存稳定性。观察到未打蜡的纸板纸盒显示出对冰淇淋中水分的有限吸收和粘附在纸板表面上的食物量减少。应注意的是，纸板赋予足够的强度使得纸盒自撑，并且纸板重量为每令60-250磅。
仍然需要提供适于储存冷冻甜食的柔性包装材料，其减少冷冻甜食(特别是高含水量的冷冻甜食)表面上形成的霜的量。如果柔性包装材料适于单份冷冻甜食如棒状产品，并且包装材料的制造和使用是商业上可行的，则是有利的。
发明内容
本发明提供冷冻甜食产品，其包含冷冻甜食和柔性包装材料，其中所述柔性包装材料的内部材料具有高水汽透过率(WVTR)，并且一种或多种后续材料具有低水汽透过率(WVTR)。本发明还涉及柔性包装材料用于减少冷冻甜食表面上存在的霜(特别是在储存时)的用途。本发明表明，已观察到当冷冻甜食储存在包含内部材料和一种或多种后续材料的柔性包装材料中时，冷冻甜食表面上霜的量显著减少。在恒定温度和可变温度下观察到的储存时的最大霜量均为存在的霜总量的16％。相比之下，观察到在相同条件下储存在仅聚合物型柔性包装材料中的冷冻甜食的霜总量的达83％存在于冷冻甜食的表面上。冷冻甜食表面上存在的霜的这种显著减少显著提高冷冻甜食的储存稳定性(保质期)和品质。
具体实施方式
本发明提供冷冻甜食产品，其包含冷冻甜食和柔性包装材料，其中所述柔性包装材料包含内部材料和一种或多种后续材料，其中所述内部材料的水汽透过率(WVTR)为至少300gm-2/24h，而后续材料的水汽透过率为至多300gm-2/24h。
根据测试方法：ASTM 1249-13，测量WVTR的典型条件包括38℃和90％湿度。ASTM是国际标准制定组织，可以访问www.astm.org。
本发明提供包含内部材料和一种或多种后续材料的柔性包装材料，其中所述内部材料的水汽透过率为至少300gm-2/24h，并且通过层压(任选地用粘合剂)粘合于后续材料，其中所述后续材料的水汽透过率为至多300gm-2/24h。WO 2011/004156第12页第8-15行描述了合适的层压工艺的实例。
本发明提供包含内部材料和一种或多种后续材料的柔性包装材料，其中所述内部材料的水汽透过率为至少300gm-2/24h，并且涂布有后续材料，其中所述后续材料的水汽透过率为至多300gm-2/24h。US 3,003,884第3栏第55-58行描述了合适的涂布工艺的实例。
冷冻甜食产品还可包含气态物质。气态物质是指包含一种或多种气体的组合物；即，气相组合物。气体选自空气、一种或多种惰性气体及其混合物。惰性气体可包括例如：氮气或二氧化碳。
内部材料是指位于柔性包装材料内部的材料，即，包括与冷冻甜食相邻的柔性包装材料表面的材料。
后续材料是指柔性包装材料的粘合至或涂布在内部材料上的材料。可替代地，柔性包装材料中可存在几种后续材料，在此类实施方案中，每种另外的后续材料均粘合至或涂布在相邻的后续材料的表面上。
外部材料是指柔性包装材料的粘合至或涂布在内部材料上或者粘合至或涂布在一种或多种相邻的后续材料上且暴露在外部大气中的后续材料；即，包含包装材料的外表面的材料。
内部材料，即，具有高水汽透过率(WVTR)的材料，是指WVTR为至少300gm-2/24h，优选至少400gm-2/24h、300-10,000gm-2/24h、1,300-1,600gm-2/24h的材料。具有高WVTR的材料的实例包括纤维素材料。具有高水汽透过率的材料的实例包括选自纸的纤维素材料。纸的实例包括肯特纸业集团(Cham Paper Group，http://www.cham-group.com)提供的“Emelcar 1-5”和“Carlux OB”：食品、非食品、制药/柔性包装纸，以及来自铭士克集团(Munksjo，http://www.munksjo.com)的Gerbier HD纸。
作为内部材料存在的纤维素材料的量可以通过其每平方米的重量来定义。存在的纤维素的量为35gm-2至120gm-2，优选40-80gm-2，更优选60-70gm-2。
后续材料，即，具有低水汽透过率(WVTR)的材料，是指WVTR为至多300gm-2/24h；0-300gm-2/24h；0.1-100gm-2/24h；0.2-30gm-2/24h；0.3-20gm-2/24h；5-15gm-2/24h；以及5-10gm-2/24h的材料。具有低水汽透过率的材料的实例包括选自聚合物材料、金属以及涂层材料中的一种或多种的材料。
聚合物材料选自聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。聚合物材料可以是单轴或双轴取向的，例如双轴取向的聚丙烯(通常缩写为名称BOPP)。
聚合物材料可在聚合物材料的一个表面上包含经处理的表面，并且在聚合物材料的相对表面上包含可热封层[关于下面提供的实例的描述，请参见www.jindal.com]。具有经处理的表面和可热封层的聚合物材料可通过与内部材料的层压工艺而用于制备柔性包装材料。实例包括用于层压工艺中的聚丙烯聚合物材料，即BOPP膜，例如由金达莱公司(Jindal，www.jindalfilms.com)提供的Bicor系列材料；例如：15MB400和OPPalyteTM33ICE。聚合物材料的经处理的表面可为金属，并且可为金属化聚合物材料的形式，例如，聚合物材料可以是金属化膜。金属化膜的实例包括：“MettalyteTM”，即，金属化OPP、PP或PE膜，以及Metallyte BOPP 15MM488和20MM480，它们可获自金达莱公司(Jindal，www.jindalfilms.com)。金属包含铝，或者金属是铝。铝可通过物理气相沉积工艺涂布在聚合物上。
用于层压至内部材料的聚合物材料的厚度为至少8μm且至多40μm、至少10μm且至多40μm；优选为约15μm至约33μm；优选为约15μm至约33μm。
本发明提供柔性包装材料，其包含具有高水汽透过率(WVTR)的内部材料和具有低水汽透过率(WVTR)的后续材料，其中粘合在一起的内部材料和后续材料可通过粘合剂层压或挤出层压来制备。通过层压制备的柔性包装材料的实例包括：层压聚丙烯-纸(PP纸)和层压聚乙烯-纸(PE纸)。
在一个实施方案中，柔性包装材料通过粘合剂层压来制备，并且包括BOPP-纸包装材料，其包含BOPP(20μm)、粘合剂(3gsm)和纸(60gm-2)。
在另一实施方案中，柔性包装材料通过挤出层压来制备，并且包括BOPP-纸包装材料，其包含PP(20μm)、PP(15gm-2)和纸(60gm-2)。
柔性包装材料还可通过用聚合物材料或涂层材料涂布内部材料来制备。
可用于形成作为粘合至内部材料上的通过挤出涂布工艺制备的后续材料的聚合物材料的树脂的实例包括DOWTM LDPE 722–TDS(www.dow.com)和Borealis DaployTMWF420HMS(www.borealisgroup.com)。
聚合物材料的存在量为10gm-2至40gm-2，更优选15gm-2至20gm-2。
涂层材料通常称为“高阻隔防潮涂层材料”。可用于形成粘合至内部材料上的后续材料的此类涂层材料包括例如：可获自百瑞美公司(Paramelt，www.paramelt.com)的Aquaseal X2258；以及可获自巴斯夫(BASF，www.basf.com)的Joncryl DFC3030。
涂层材料的存在量为5gm-2至40gm-2，更优选10gm-2至20gm-2。
后续材料也可为被涂布的内部材料的涂层材料，例如，被涂布的纤维素材料的涂层。涂层材料选自金属、漆和粘土。被涂布的内部材料的实例包括：金属化纸、漆涂布纸和粘土涂布纸。
当涂层材料是金属时，金属的存在量为0.1gm-2至10gm-2，优选1gm-2至8gm-2。
当涂层材料是漆时，金属的存在量为30gm-2至55gm-2，优选35gm-2至50gm-2。
在优选的实施方案中，柔性包装材料是涂布有漆的纸；其中漆起到防潮、防油脂和防水阻隔的作用。柔性包装材料的厚度为48-58μm，并且漆的存在量为42-45gm-2。
术语“粘合”是指两种材料通过粘合剂层压或挤出层压或涂布接合。
层压(粘合剂和挤出)和涂布工艺均导致内部材料和一种或多种后续材料的层状结构。例如，层压工艺在包装材料的一个表面上产生内部材料，并且在材料的相对表面上产生后续材料，其任选地粘合至或涂布有另一后续材料。
本发明还包括外部材料。外部材料可以是柔性包装材料的任何后续材料。优选地，外部材料是如上定义的漆或聚合物材料。
术语“表面”可与术语“面”互换。
本发明提供柔性包装材料，其中所述包装材料的厚度为10μm至70μm，优选15μm至60μm。
柔性包装材料旨在表示在C.Clarke《冰淇淋的科学》(The Science of IceCream)，RSC 2004第100-102页中描述的柔性流动包裹(flow-wrapped)包装材料。柔性包装材料是通过使用诸如以下的机器在流动包裹工艺中折叠和密封柔性包装材料而制备的：卧式充填封口机，詹金斯和哈灵顿，《塑料包装食品》，技术经济出版公司)(horizontal form-fill-seal machine,Jenkins and Harrington,Packaging Foods with Plastics,Technomic Publishing Co.Inc)。密封剂可存在于基本上位于内部材料上要形成封口的位置处的表面上。密封剂材料可选自图案化的冷密封密封剂和图案化的热密封密封剂，例如，可获自汉高公司(Henkel)的liofol。WO 2011/004156第12页第16-23行中描述了合适的图案密封工艺的实例。
包裹在柔性流动包裹(flow-wrap)包装材料中的冷冻甜食的形状通常不与柔性流动包裹包装材料的形状紧密对应，即，包装材料不与冷冻甜食的轮廓紧密对准，例如包裹在圆锥形包装材料中的威化蛋筒冷冻甜食，或由包装本身的轮廓定型的冷冻甜食。柔性流动包裹包装材料通常是矩形的(从正面透视图看)，并且可包含任何形状的冷冻甜食，例如呈火箭形状的“rocket lolly”(截面从冷冻甜食的棒端到尖端逐渐变窄)，或泪珠/椭圆形形状，例如“Solero Exotic”冷冻甜食；或在一端或两端均具有圆角的矩形，或在冷冻甜食的尖端具有最小圆锥形直径的圆锥形形状，例如“fruttare”产品。所有形状均从冷冻甜食或包装材料的正面透视描述为二维视图。正面透视是指具有最大表面积的冷冻甜食或柔性流动包装材料的二维面。柔性流动包裹包装材料充当包围冷冻食品的封包(envelope)，而不是设计成与冷冻甜食的轮廓紧密对准的包装材料。封包形式的柔性流动包裹包装材料是指将冷冻甜食和存在的任何气态物质包封在密封或封闭的柔性流动包裹包装材料内。
柔性流动包裹包装材料内的冷冻甜食通常能够在柔性流动包裹包装材料内沿任何方向移动。冷冻甜食的最长长度(不包括存在的任何棒状物)通常为冷冻甜食产品的流动包裹包装材料的最长长度的20％至80％。优选地，为冷冻甜食产品的流动包裹包装材料的最长长度的25％至75％。更优选地，为冷冻甜食产品的流动包裹包装材料的最长长度的30％至70％。冷冻甜食的最长长度和柔性流动包裹包装材料的最长长度是在冷冻甜食产品的相同线性方向上测量的长度。
冷冻甜食产品是指冷冻甜食和柔性包装材料。优选地，包装材料是密封的或封闭的，并且包括在所述密封的或封闭的包装材料内的冷冻甜食。优选地，包装材料是流动包裹包装材料，即：通过流动包裹工艺制备的。
本发明提供使用柔性包装转换工艺制造包含柔性包装材料和冷冻甜食的冷冻甜食产品的方法，所述方法包括以下步骤：
a提供柔性包装材料；
b将a的柔性包装材料成型为套筒；
c将冷冻甜食放置在步骤b的套筒的内部材料的表面上；
d密封或封闭步骤c的套筒；其中所述冷冻甜食存在于密封或封闭的柔性包装材料内；
其中所述柔性包装材料由内部材料和一种或多种后续材料通过选自以下的工艺制备：粘合剂层压；挤出层压；挤出涂布；以及内部材料的涂布。
冷冻甜食是指：打算在冷冻状态下(即，在其中食品的温度低于0℃的条件下，并且优选在其中食品包含大量冰的条件下)食用的甜味加工食品。冷冻甜食组合物选自水冰、牛奶冰淇淋、水冰淇淋、冰淇淋、冷冻酸奶、冰糕及其混合物。冷冻甜食的实例包括：可获自联合利华公司
冷冻甜食的外表面包含大于30％的水、大于40％的水、大于50％的水、大于60％的水、大于70％的水。冷冻甜食的外表面包含至多80％的水、至多90％的水、至多95％的水、至多99％的水。冷冻甜食的外表面包含30wt％至99wt％的水、40wt％至95wt％的水、50wt％至90wt％的水和60wt％至80wt％的水。
霜是指蓄积在冷冻甜食表面的水分。水分可源自冷冻甜食周围的大气或者源自水分从冷冻甜食主体向冷冻甜食表面以及在冷冻甜食表面上迁移。霜可为冰。
本发明提供根据本发明的柔性包装材料用于在约-18℃下储存冷冻甜食的用途。本发明提供根据本发明的柔性包装材料用于在约-20℃下储存冷冻甜食的用途。
本发明提供柔性包装材料用于减少冷冻甜食表面上的霜的用途，其中在约-18℃下储存3周后，冷冻甜食表面上存在的霜为2wt％至5wt％；在约-18℃下储存3周后，冷冻甜食表面上存在的霜为2.25wt％至4wt％；在约-18℃下储存3周后，冷冻甜食表面上存在的霜为2.5wt％至3wt％。
本发明提供柔性包装材料用于减少冷冻甜食表面上的霜的用途，其中在约-18℃下储存6周后，冷冻甜食表面上存在的霜为0wt％至10wt％；在约-18℃下储存6周后，冷冻甜食表面上存在的霜为0wt％至7.5wt％；在约-18℃下储存6周后，冷冻甜食表面上存在的霜为0wt％至5wt％；优选地，在约-18℃下储存6周后，冷冻甜食表面上存在的霜为0wt％至4wt％。
本发明提供柔性包装材料用于减少冷冻甜食表面上的霜的用途，其中在约-18℃下储存14周后，冷冻甜食表面上存在的霜为0wt％至15wt％；在约-18℃下储存14周后，冷冻甜食表面上存在的霜为0wt％至13wt％；在约-18℃下储存14周后，冷冻甜食表面上存在的霜为0wt％至11wt％；优选地，在约-18℃下储存14周后，冷冻甜食表面上存在的霜为0wt％至10wt％。
本发明提供柔性包装材料的用途，其中冷冻甜食可储存在约-18℃下6个月或更长时间、9个月或更长时间、12个月或更长时间、18个月或更长时间、24个月或更长时间，并且冷冻甜食表面上存在的霜的百分比为存在的霜总量的0wt％至50wt％。
约-18℃是指商用或家用冰柜的储存温度。商用或家用冰柜的储存温度可在-15℃至-30℃间变化。还意图“约-18℃”是指冷冻甜食经历的平均储存温度；例如，由于冰柜/储藏室门的打开和关闭或者由于冷冻甜食在配送地点和将冷冻甜食出售给客户的点(中心)间运输所致而经历温度波动时。
本发明提供柔性包装材料用于减少冷冻甜食表面上的霜的用途，其中在约-20℃下储存3周后，冷冻甜食表面上存在的霜的百分比为0wt％至5wt％；在约-20℃下储存3周后，冷冻甜食表面上存在的霜的百分比为0wt％至4wt％；在约-20℃下储存3周后，冷冻甜食表面上存在的霜的百分比为0wt％至3wt％；其中储存温度可波动至多约2℃。
本发明提供柔性包装材料用于减少冷冻甜食表面上的霜的用途，其中在约-20℃下储存6周后，冷冻甜食表面上存在的霜的百分比为0wt％至10wt％；在约-20℃下储存6周后，冷冻甜食表面上存在的霜的百分比为0wt％至7.5wt％；在约-20℃下储存6周后，冷冻甜食表面上存在的霜的百分比为0wt％至5wt％；优选地，在约-20℃下储存6周后，冷冻甜食表面上存在的霜的百分比为0wt％至4wt％；其中储存温度可波动至多约2℃。
本发明提供柔性包装材料用于减少冷冻甜食表面上的霜的用途，其中在约-20℃下储存14周后，冷冻甜食表面上存在的霜的百分比为0wt％至15wt％；在约-20℃下储存14周后，冷冻甜食表面上存在的霜的百分比为0wt％至13wt％；在约-20℃下储存14周后，冷冻甜食表面上存在的霜的百分比为0wt％至11wt％；优选地，在约-20℃下储存14周后，冷冻甜食表面上存在的霜的百分比为0wt％至10wt％；其中储存温度可波动至多约2℃。
存在的霜总量是指冷冻甜食表面上存在的霜与柔性包装材料上存在的霜的量。存在的霜总量是指在包含冷冻甜食的密封柔性包装材料内存在的霜的量。
实施例
通用实验方法：
从维持在约-20℃的Visimax冰柜中取出冷冻甜食(Rocket Lolly，平均重量56.5g，)。除去包装并通过刮擦机械地除去任何表面霜。表面霜被确定为清澈的冷冻水，没有任何颜色附着在有色冷冻甜食表面。
然后将冷冻甜食放入预先称重的柔性包装材料中，并在室温下使用卧式灌装封口机进行密封，以获得冷冻甜食产品。根据实施例1-18中提供的条件，将冷冻甜食产品储存在Visimax冰柜中。
储存后，将冷冻甜食产品从Visimax冰柜中取出。称重冷冻甜食，然后在棒端打开包装材料并取出甜食。称重空的包装材料和其中包含的霜。然后通过刮擦将可见的无色霜从冷冻甜食表面机械地除去。分别称量从冷冻甜食表面刮下的霜和刮擦后的冷冻甜食。
实施例1-6:
遵循通用实验方法。冷冻甜食产品在约-20℃的恒定温度下储存3周、6周和14周的时间，温度波动至多约2℃。所使用的冷冻甜食柔性包装材料是纸-聚丙烯柔性包装材料，厚度为63μm+/-2μm。
实施例7-12:
遵循通用实验方法。冷冻甜食产品在约-18℃的温度下储存3周、6周和14周的时间，短期温度波动在15℃和-30℃之间，模拟在将冷冻甜食销售给顾客的点的储存设施中的冷冻甜食产品储存。所使用的冷冻甜食柔性包装材料是纸-聚丙烯柔性包装材料，厚度为63μm+/-2μm。
实施例13-18(比较例)：
遵循通用实验方法。冷冻甜食产品在约-18℃的温度下保存3周、6周和14周的时间，短期温度波动在15℃和-30℃之间，模拟在将冷冻甜食销售给顾客的点的储存设施中的冷冻甜食产品储存。所使用的冷冻甜食柔性包装材料是BOPP柔性包装材料，厚度为33μm。
实施例19-21：
遵循通用实验方法。冷冻甜食产品在约-18℃的恒定温度下储存3周、6周和14周的时间，温度波动至多约2℃。所使用的冷冻甜食柔性包装材料是纸-漆柔性包装材料。柔性包装材料的厚度为48-58μm，并且漆的存在量为42-45gm-2。
实施例13-18(比较例)：
遵循通用实验方法。冷冻甜食产品在约-18℃的恒定温度下储存3周、6周和14周，温度波动至多约2℃。所使用的冷冻甜食柔性包装材料是BOPP柔性包装材料，厚度为33μm。
表1a：包含在纸-聚丙烯柔性包装材料中的在-20℃下储存3周、6周和14周的冷冻 甜食表面上的霜的百分比(实施例1-6)：
表1a表明，在储存期间，包装材料中和冷冻甜食上存在的霜总量随时间推移略微增加。储存3周后存在的霜总量为0.78g和1.33g；6周后为1.35g和1.38g；并且14周后为3.08g和1.58g。实施例1-4和6的冷冻甜食表面上存在的霜总量的百分比大致一致(7.0％至11.6％)。
表1b：包含在纸-聚丙烯柔性包装材料中的在-20℃下储存3周、6周和14周的冷冻 甜食表面上霜的平均重量百分比(实施例1-6)：
分别储存3周、6周和14周的时间后，包装材料上存在的霜的平均重量从0.95g增加至1.23g和2.23g。相比之下，相同的储存时间，冷冻甜食表面上的霜的平均重量保持大致相同(0.10g、0.14g和0.11g)。
储存3周、6周和14周后，冷冻甜食表面上存在的霜总量的百分比为9.5％、10.2％和4.7％。实施例1-4的冷冻甜食表面上存在的霜总量的百分比大致一致。
表2a：包含在纸-聚丙烯柔性包装材料中的在-18℃下储存3周、6周和14周的冷冻 甜食表面上的霜的百分比(实施例7-12)：
与表1a一致，表2a表明，在储存期间，存在的霜总量随时间推移增加；但是，表2a中观察到的增加大于表1a中的值。当与实施例1-6相比时，所观察到的霜总量的更大增加似乎是对应于实施例7-12经历的更大的储存温度波动。储存3周后存在的霜总重量为5.07g和3.23g，并且储存14周后增加至9.62g和11.23g。
表2b：包含在纸-聚丙烯柔性包装材料中的在-18℃下储存3周、6周和14周的冷冻 甜食表面上霜的平均重量百分比(实施例7-12)：
与表1b一致，表2b表明，分别储存3周、6周和14周的时间后，包装材料上存在的霜的平均重量从4.05g增加至5.86g和9.38g。
与表1b相比，表2b表明，分别储存3周、6周和14周的时间后，冷冻甜食表面上存在的霜的平均重量从0.11增加至0.21和1.04。
在储存3周、6周和14周的时间后，冷冻甜食表面上存在的霜总量占冷冻甜食产品中存在的霜总量的百分比从2.6％增加至3.5％和10.0％。
表3a：包含在BOPP柔性包装材料中的在-18℃下储存3周、6周和14周的冷冻甜食表 面上的霜的百分比(实施例13-18)：
与表1a和2a一致，表3a表明，在储存期间，存在的霜总量随时间推移增加。与表2a类似，储存3周后存在的霜总重量为6.20g和4.40g，并且储存14周后增加至9.50g和10.50g。
表3a表明，随着储存时间从3周增加至14周，冷冻甜食表面上存在的霜总量的百分比从1.6wt％和7.0wt％显著增加至82.1wt％和83.8wt％。与实施例7-12(14周后为16.0％)相比，实施例13-18的冷冻甜食表面上存在的霜的百分比增加要大得多(14周后为83.1％)。
表3b：包含在BOPP柔性包装材料中的在-18℃下储存3周、6周和14周的冷冻甜食表 面上霜的平均重量百分比(实施例13-18)：
与实施例1-12(表1b和表2b)相比，实施例13-18(表3b)表明，对于3周、6周和14周的储存时间，冷冻甜食表面上存在的霜的平均重量分别从0.20g显著增加至3.80g和8.30g。这种增加对应于对于3周、6周和14周的储存时间，冷冻甜食表面上的霜的百分比分别从3.8％增加至47.2％和83.0％。
表4：包含在纸-漆柔性包装材料中的在-18℃下储存3周、6周和14周的冷冻甜食表 面上的霜的百分比(实施例1-6)：
表4表明，在储存期间，纸-漆柔性包装材料中和冷冻甜食上存在的霜总量随时间推移从5.2g增加至6.2g和9.7g。冷冻甜食上存在的霜的百分比(3.8％、11.3％和7.2％)显著小于柔性包装材料中存在的霜的百分比(96.2％、88.7％和92.8％)。
表5：包含在纸-BOPP柔性包装材料中的在-18℃下储存3周、6周和14周的冷冻甜食 表面上的霜的百分比(实施例1-6)：
表5表明，在储存期间，柔性包装材料中和冷冻甜食上存在的霜总量随时间推移从5.2g增加至7.6g和11.9g。储存时冷冻甜食上存在的霜的百分比(3.9％、46.1％和69.7％)显著大于柔性包装材料中存在的霜的百分比(96.1％、53.9％和69.7％)。此外，储存时具有BOPP柔性包装材料的冷冻甜食上存在的霜量(3.9％、46.1％和69.7％)显著大于具有纸-漆柔性包装材料的冷冻甜食上存在的霜量(3.8％、11.3％和7.2％)。
图1示出随时间推移，实施例7-12(纸-聚丙烯柔性包装材料)和实施例13-18(BOPP柔性包装材料)的冷冻甜食表面上(标为：‘产品表面上’)或包装材料中(标为：‘包装材料中’)存在的霜平均值。可以看出，与包含在仅聚合物型柔性包装材料(BOPP)(实施例13-18)相比，包含在纸-聚丙烯(纸)柔性包装材料(实施例7-12)中的冷冻甜食表面上存在的霜重量明显更小。
图1示出在储存期间，在纸-聚丙烯(纸)柔性包装材料中的冷冻甜食表面上存在的霜的平均百分比随时间推移从2.6％增加至3.5％和10％。这种增加与当冷冻甜食储存在仅聚合物型(BOPP)柔性包装材料中时冷冻甜食表面上存在的霜的对等量形成鲜明对比。在储存期间，在仅聚合物型(BOPP)柔性包装材料中冷冻甜食表面上的霜总量的百分比随时间推移从3.8％增加至47.2％和83％。
图2示出实施例19-21(纸-漆柔性包装材料)随时间推移在冷冻甜食表面上(标为：‘纸产品’)或在包装材料中(标为：‘纸FW’)存在的霜。可以看出，冷冻甜食表面上存在的霜重量显著小于包装材料上存在的霜重量。
图3示出实施例22-24(BOPP柔性包装材料)随时间推移在冷冻甜食表面上(标为：‘BOPP产品’)或包装材料中(标为：‘BOPP FW’)存在的霜。可以看出，随储存时间推移，冷冻甜食表面上存在的霜重量显著大于包装材料上存在的霜重量。
图4a和图4b：分别为实施例11的前视图和后视图。
图5a和图5b：分别为实施例17的前视图和后视图。