管道加工切割用的工作台

文档序号:1583743 发布日期:2020-02-04 浏览:11次 >En<

阅读说明:本技术 管道加工切割用的工作台 (Workbench for machining and cutting pipeline ) 是由 徐天祥 范海强 王汉奇 于 2019-09-29 设计创作,主要内容包括:本发明提出了一种管道加工切割用的工作台,包括:底座、滑道、第一滑动单元、第二滑动单元和切割机单元,底座沿水平方向设置,滑道沿水平方向敷设在底座的上侧;第一滑动单元设置在滑道的左侧,并沿滑道的设置方向滑动;第一滑动单元上侧放置有待切割件,并与所待切割件同步运动;第二滑动单元设置在滑道的中部,所述第二滑动单元用于带动所述待切割件平移;所述切割机单元设置在所述滑道的右侧,其用于切割所述待切割件。通过设置固定的滑道保证;了第一滑动单元和待切割件可以沿着固定轨迹平稳的在滑道上滑动,从而有效地解决了现有的待切割件平移时处于自由状态,难以控制待切割件的稳定性,极大地提高了待切割件的切割质量。(The invention provides a workbench for processing and cutting pipelines, which comprises: the cutting machine comprises a base, a slide way, a first sliding unit, a second sliding unit and a cutting machine unit, wherein the base is arranged along the horizontal direction, and the slide way is laid on the upper side of the base along the horizontal direction; the first sliding unit is arranged on the left side of the slideway and slides along the arrangement direction of the slideway; a workpiece to be cut is placed on the upper side of the first sliding unit and moves synchronously with the workpiece to be cut; the second sliding unit is arranged in the middle of the slideway and used for driving the piece to be cut to translate; the cutting machine unit is arranged on the right side of the slide way and used for cutting the piece to be cut. The arrangement of a fixed slideway ensures that the sliding rail is fixed; the first sliding unit and the to-be-cut piece can stably slide on the slide rail along a fixed track, so that the problem that the existing to-be-cut piece is in a free state during translation and is difficult to control the stability of the to-be-cut piece is effectively solved, and the cutting quality of the to-be-cut piece is greatly improved.)

管道加工切割用的工作台

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域,具体而言,涉及一种管道加工切割用的工作台。

背景技术

目前,防护栏杆、冷却水管施工过程中存在大批量的短管需要切割和加工,且对于管道切割质量要求比较高,最后还需要加工坡口便于管道焊接。

鉴于此,亟需发明一种管道加工切割工作台,以确保管道切割的质量,为后期的管道坡口施工和管道安装创造了有利的条件。

发明内容

鉴于此,本发明提出了一种管道加工切割用的工作台,旨在解决在短管切割和加工时,提高切割质量的问题。

一个方面,本发明提出了一种管道加工切割用的工作台,包括:底座、滑道、第一滑动单元、第二滑动单元和切割机单元,所述第一滑动单元、第二滑动单元和切割机单元设置在所述滑道的上侧,其中,

所述底座沿水平方向设置,所述滑道沿水平方向敷设在所述底座的上侧;

所述第一滑动单元设置在所述滑道的左侧,并沿所述滑道的设置方向滑动;所述第一滑动单元上侧放置有待切割件,并与所待切割件同步运动;

所述第二滑动单元设置在所述滑道的中部,所述第二滑动单元用于带动所述待切割件平移;

所述切割机单元设置在所述滑道的右侧,其用于切割所述待切割件。

进一步地,所述切割单元包括平台板、切割机和挡块,所述平台板敷设在所述滑道的上侧,所述平台板上侧设置有所述切割机和挡块;其中,

所述切割机设置在所述平台板的左侧,其用于切割所述待切割件;所述挡块设置在所述平台板的右侧,其用于阻挡所述待切割件。

进一步地,所述平台板上设置有长条形的光孔,所述光孔的设置方向与所述待切割件的平移方向相同。

进一步地,所述挡块沿与所述光孔设置方向相垂直的方向设置,所述挡块与所述光孔通过螺栓连接。

进一步地,所述平台板与所述滑道通过螺栓连接。

进一步地,所述第一滑动单元包括第一滑辊和第一连接梁,所述第一连接梁沿与所述滑道相垂直的方向设置,所述第一连接梁的两端分别设置一所述第一滑辊,所述第一滑辊与所述第一连接梁可滑动连接;

所述第一滑辊用于带动所述第一连接梁沿所述滑道的设置方向滑动。

进一步地,所述连接梁上设置有一管夹,所述管夹用于将所述待切割件与所述连接梁卡设在一起,以使得所述待切割件与所述连接梁同步移动。

进一步地,所述第二滑动单元包括可调节底托和第二连接梁,所述第二连接梁设置在所述滑道的上方,所述第二连接梁与所述滑道相互垂直设置;

所述第二连接梁的两端分别设置一所述可调节底托,所述第二连接梁与所述可调节底托可转动连接;

所述可调节底托沿竖直方向与所述滑道连接,所述第二连接梁设置在所述可调节底托上侧,所述可调节底托用于调节所述第二横梁与所述滑道之间的间距。

进一步地,所述第二滑动单元还包括第二滑辊,所述第二滑辊穿设在所述第二横梁的中部,所述第二滑辊与所述第二横梁同步转动,所述第二滑辊用于带动所述待切割件在所述第二横梁上侧平移。

进一步地,还包括防护罩,所述防护罩设置在所述切割机单元的侧部,其用于收集切割所述待切割件时产生的碎屑。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于,上述管道加工切割用的工作台通过设置底座、滑道、第一滑动单元、第二滑动单元和切割机单元,底座支撑滑道,第一滑动单元设置在底座的左侧,以带动待切割件在滑道上平移,待切割件与第一滑动单元同步移动,以保证待切割件平移时的稳定性;第二滑动单元设置在滑道的中部,与滑道固定在一起,同时使待切割件在其上部滑动,以使得待切割件平移至滑到右侧的切割机单元,以对待切割件进行切割,通过设置第一滑动单元和第二滑动单元,两者相配合以使得待切割件平移,保证了待切割件在平移时滑动稳定性,防止待切割件在平移时出现晃动的情况,从而提高了待切割件的切割精度。同时,设置固定的滑道保证了第一滑动单元和待切割件可以沿着固定轨迹平稳的在滑道上滑动,从而有效地解决了现有的待切割件平移时处于自由状态,难以控制待切割件的稳定性,极大地提高了待切割件的切割质量。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

图1为本发明实施例提供的管道加工切割用的工作台的正视图;

图2为本发明实施例提供的管道加工切割用的工作台的俯视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参阅图1和图2所示,本实施例公开了一种管道加工切割用的工作台,包括:底座1、滑道2、第一滑动单元3、第二滑动单元4和切割机单元5,所述第一滑动单元3、第二滑动单元4和切割机单元5设置在所述滑道2的上侧,其中,所述底座1沿水平方向设置,所述滑道2沿水平方向敷设在所述底座1的上侧;所述第一滑动单元3设置在所述滑道2的左侧,并沿所述滑道2的设置方向滑动;所述第一滑动单元3上侧放置有待切割件6,并与所待切割件6同步运动;所述第二滑动单元4设置在所述滑道2的中部,所述第二滑动单元4用于带动所述待切割件6平移;所述切割机单元5设置在所述滑道2的右侧,其用于切割所述待切割件6。

具体而言,底座1为一方形框架结构,优选为金属材料焊接或螺栓连接制成。

具体而言,滑道2优选的设置两道,相对的设置在底座1两侧。滑道2优选为钢管或者槽钢。滑道2与底座1可以焊接在一起或者螺栓连接为一体。

具体而言,待切割件6在滑道2上侧滑动,即,滑道2上侧设置第一滑动单元3和第二滑动单元4,通过第一滑动单元3和第二滑动单元4使待切割件6在滑道2上方滑动。

可以看出,上述管道加工切割用的工作台通过设置底座1、滑道2、第一滑动单元3、第二滑动单元4和切割机单元5,底座1支撑滑道2,第一滑动单元3设置在底座1的左侧,以带动待切割件6在滑道2上平移,待切割件6与第一滑动单元3同步移动,以保证待切割件6平移时的稳定性;第二滑动单元4设置在滑道2的中部,与滑道2固定在一起,同时使待切割件6在其上部滑动,以使得待切割件6平移至滑到右侧的切割机单元5,以对待切割件6进行切割,通过设置第一滑动单元3和第二滑动单元4,两者相配合以使得待切割件6平移,保证了待切割件6在平移时滑动稳定性,防止待切割件6在平移时出现晃动的情况,从而提高了待切割件6的切割精度。同时,设置固定的滑道2保证;了第一滑动单元3和待切割件6可以沿着固定轨迹平稳的在滑道2上滑动,从而有效地解决了现有的待切割件6平移时处于自由状态,难以控制待切割件6的稳定性,极大地提高了待切割件6的切割质量。

具体而言,所述切割单元包括平台板7、切割机8和挡块9,所述平台板7敷设在所述滑道2的上侧,所述平台板7上侧设置有所述切割机8和挡块9;其中,所述切割机8设置在所述平台板7的左侧,其用于切割所述待切割件6;所述挡块9设置在所述平台板7的右侧,其用于阻挡所述待切割件6。

具体而言,平台板7优选为一矩形平板,其可以为金属板、高强度木板或者塑料板等。平台板7与滑道2连接,优选的,通过螺栓连接的方式连接在一起。

具体而言,平台板7的四角位置设置通孔,通过在通孔内设置螺栓,通过螺栓将平台板7与滑道2可拆卸的连接在一起。具体的,在滑道2上侧面沿其设置方向均匀的设置若干螺纹孔,通过使用于固定平台板7的螺栓与滑道2上不同的螺纹孔连接,进而可以调节平台板7的设置位置,进而能够调节切割单元的设置位置,以适应不同的待切割件6的切割操作,具体根据实际情况进行设置。

具体而言,切割机8设置在平台板7上,优选的通过螺栓连接的方式将切割机8与平台板7连接在一起。切割机8的设置方向根据实际情况进行设置,其只需满足能够对沿待切割件6的平移方向对待切割件6进行切割即可,在此不做具体限定。

具体而言,所述平台板7上设置有长条形的光孔10,所述光孔10的设置方向与所述待切割件6的平移方向相同。所述挡块9沿与所述光孔10设置方向相垂直的方向设置,所述挡块9与所述光孔10通过螺栓91连接。

具体而言,平台板7下侧与滑道2通过顶丝11连接,顶丝11设置在平台板7下侧的四角位置,顶丝11用于调整切割机8与待切割件6的下底边平齐,底座1设置长型条状孔确保切割机8与预切割管道左右垂直,保证管道切口垂直度,解决了管道切割时切口垂直度无法得到保证的问题。

优选的,切割机8优选为砂轮切割机。

具体而言,挡块9优选为一L型板,L型板其中一边缘板上设置通孔,通过螺栓与平台板7连接在一起,L型板的另一边缘板沿竖直方向设置,并且沿与待切割件6相垂直的方向设置。

具体而言,L型板其中一边缘板通过螺栓与长条形的光孔10连接,通过使螺栓在长条形的光孔10内移动,从而能够调节挡块9的设置位置,进而能够调节挡块9与切割机8之间的间距,以调整待切割件6的长度,提高了待切割件6的切割精度。同时,在对待切割件6进行切割时,通过测量切割机8与挡块9之间的间距以确定待切割件6的长度,从而不必反复测量待切割件6的长度,能够快速的进行待切割件6的切割速度,提高了施工效率。

具体而言,所述第一滑动单元3包括第一滑辊13和第一连接梁14,所述第一连接梁14沿与所述滑道2相垂直的方向设置,所述第一连接梁14的两端分别设置一所述第一滑辊13,所述第一滑辊13与所述第一连接梁14可滑动连接;所述第一滑辊13用于带动所述第一连接梁14沿所述滑道2的设置方向滑动。

具体而言,第一滑辊13设置两个,分别设在两滑道2上,两个第一滑辊13通过第一连接梁14连接,第一滑辊13与第一连接梁14可转动连接。待切割件6放置在第一连接梁14上,以带动待切割件6在滑道2上滑动平移。

具体而言,连接梁上设置有一管夹15,所述管夹15用于将所述待切割件6与所述连接梁卡设在一起,以使得所述待切割件6与所述连接梁同步移动。具体的,第一连接梁14中部设置有管夹15,通过管夹15将待切割件6与第一连接梁14可拆卸的连接在一起,从而使得待切割件6与第一连接梁14同步移动。通过设置管夹15,以将待切割件6与第一连接梁14牢固的连接在一起,提高了待切割件6移动式的稳定性,防止其晃动,提高了待切割件6的切割精度。

具体而言,第一滑辊13与滑道2相对设置。管夹15与待切割件6相对设置。

具体而言,所述第二滑动单元4包括可调节底托16和第二连接梁17,所述第二连接梁17设置在所述滑道2的上方,所述第二连接梁17与所述滑道2相互垂直设置;所述第二连接梁17的两端分别设置一所述可调节底托16,所述第二连接梁17与所述可调节底托16可转动连接;所述可调节底托16沿竖直方向与所述滑道2连接,所述第二连接梁17设置在所述可调节底托16上侧,所述可调节底托16用于调节所述第二横梁与所述滑道2之间的间距。

具体而言,所述第二滑动单元4还包括第二滑辊18,所述第二滑辊18穿设在所述第二横梁的中部,所述第二滑辊18与所述第二横梁同步转动,所述第二滑辊18用于带动所述待切割件6在所述第二横梁上侧平移。

具体而言,第二滑辊18与待切割件6相对设置。

具体而言,上述管道加工切割用的工作台还包括防护罩12,所述防护罩12设置在所述切割机单元5的侧部,其用于收集切割所述待切割件6时产生的碎屑。

具体而言,防护罩12上设置有收集口。

可以看出,切割机8的尾部设置铁屑收集防护罩12和收集口,切割的飞溅进行防护和收集,解决了切割时铁屑到处飞溅的安全环保隐患。

显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

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