一种用于空气净化器外壳的铝型材的生产方法

文档序号:1587074 发布日期:2020-02-04 浏览:30次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于空气净化器外壳的铝型材的生产方法 (Production method of aluminum profile for air purifier shell ) 是由 唐开健 王超 李�亨 贡玉楼 于 2019-11-19 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种用于空气净化器外壳的铝型材的生产方法,包括以下步骤:S1、将铝型材基体进行脱脂处理,水洗、烘干后得到预处理铝型材基体;S2、将所述预处理铝型材基体用钝化液进行钝化处理,水洗、烘干后得到钝化铝型材基体,所述钝化液包括下述成分:硝酸,氟化钠,氟锆酸,柠檬酸钠,羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液,山梨醇;S3、用粉末涂料对所述钝化铝型材基体表面进行喷涂处理,固化后得到空气净化器外壳的铝型材。本发明得到的空气净化器外壳的铝型材表面涂层附着性强,耐腐蚀、耐水性能好,有利于提高空气净化器外壳的耐用性以及使用寿命。(The invention discloses a production method of an aluminum profile for an air purifier shell, which comprises the following steps: s1, degreasing the aluminum profile matrix, washing with water, and drying to obtain a pretreated aluminum profile matrix; s2, passivating the pretreated aluminum profile matrix by using a passivation solution, washing with water, and drying to obtain a passivated aluminum profile matrix, wherein the passivation solution comprises the following components: nitric acid, sodium fluoride, fluozirconic acid, sodium citrate, carboxymethyl cellulose-methyl methacrylate copolymer emulsion and sorbitol; and S3, spraying the surface of the passivated aluminum profile matrix by using powder coating, and curing to obtain the aluminum profile of the air purifier shell. The aluminum profile surface coating of the air purifier shell obtained by the invention has strong adhesiveness, good corrosion resistance and water resistance, and is beneficial to improving the durability and the service life of the air purifier shell.)

一种用于空气净化器外壳的铝型材的生产方法

技术领域

本发明涉及铝合金加工技术领域,尤其涉及一种用于空气净化器外壳的铝型材的生产方法。

背景技术

空气净化器能吸附、分解或转化各种空气污染物(包括粉尘、花粉、异味、甲醛,以及细菌、过敏原等),有效提高空气清洁度,在建筑装修、商业、工业等领域得到广泛的应用。空气净化器的外壳作为其主要的结构组成部分,对其耐用性以及使用寿命起到至关重要的影响。由于需要长期与空气中水汽以及含盐腐蚀物质接触,空气净化器的外壳需要具有优良的耐水、耐腐蚀性能。目前,通常通过在铝型材基材表面喷涂涂料,形成涂层的方法来隔绝水汽和腐蚀物质。如何在铝型材基材表面形成附着性好、同时又具有优良耐腐蚀、耐水性能的涂层,成为提高其耐水、耐腐蚀性能的关键。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种用于空气净化器外壳的铝型材的生产方法,得到的铝型材表面涂层附着性强,耐腐蚀、耐水性能好,有利于提高空气净化器外壳的耐用性以及使用寿命。

本发明提出的一种用于空气净化器外壳的铝型材的生产方法,包括以下步骤:

S1、将铝型材基体进行脱脂处理,水洗、烘干后得到预处理铝型材基体;

S2、将所述预处理铝型材基体用钝化液进行钝化处理,水洗、烘干后得到钝化铝型材基体,所述钝化液包括下述成分:硝酸,氟化钠,氟锆酸,柠檬酸钠,羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液,山梨醇;

S3、用粉末涂料对所述钝化铝型材基体表面进行喷涂处理,固化后得到空气净化器外壳的铝型材。

优选地,所述钝化液具体包括下述成分:硝酸1-2g/L,氟化钠1-1.5g/L,氟锆酸0.5-1g/L,柠檬酸钠0.5-1g/L,羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液0.5-1g/L,山梨醇0.3-0.5g/L。

优选地,所述羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液的制备方法如下:将羧甲基纤维素溶于水中,加入甲基丙烯酸甲酯和过硫酸钾,在惰性气氛中,于75-85℃下搅拌反应2-4h,即得。

优选地,所述羧甲基纤维素的重均分子量为5-10万。

优选地,所述羧甲基纤维素、甲基丙烯酸甲酯和过硫酸钾的重量比为1:(0.2-0.5):(0.03-0.05)。

优选地,所述钝化处理的具体条件为:35-45℃,1.5-2min。

优选地,所述粉末涂料包括下述重量份的原料:聚酯树脂50-60,硫酸钡20-30,钛白粉3-5,有机硅改性丙烯酸树脂3-5,三缩水甘油异氰尿酸酯2.5-3.5,流平剂0.5-1,安息香0.2-0.4,颜料0-5。

优选地,所述铝型材基材的材质为6063铝合金或者6061铝合金。

本发明的有益效果如下:

本发明以过硫酸钾为引发剂,以水为介质,引发羧甲基纤维素和甲基丙烯酸甲酯单体的接枝共聚合反应,形成羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液,并添加到硝酸,氟化钠,氟锆酸,柠檬酸钠,山梨醇等原料中,形成铝型材钝化液。用该钝化液对铝型材进行钝化处理,在铝型材表面形成凝胶状的化学钝化膜,其中羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液的掺入,一方面能起到增强化学钝化膜凝胶网络结构强度和致密性的作用,减少水汽和腐蚀物质向铝型材内部渗透,提高铝型材的耐水性、耐腐蚀性,另一方面,使聚甲基丙烯酸甲酯分子链能均匀地分布在化学钝化膜中,在钝化膜的干燥过程中,聚甲基丙烯酸甲酯分子链析出,固定在钝化膜表面,从而提高钝化膜与粉末涂料的亲和力,提高粉末涂料在铝型材表面的附着性能。其中选择合适的分子量的羧甲基纤维素,既具有较好的分散性能和强化网络结构的效果,又避免分子量过高导致的空间位阻增大,降低其对膜层致密性的增强效果;选择合适重量比的羧甲基纤维素、甲基丙烯酸甲酯和过硫酸钾,使接枝率控制在合适程度,既能在钝化膜体系中分散均匀,又能有效提高钝化膜与粉末涂料的亲和性。本发明通过对钝化液成分以及钝化工艺的优化,既能提高铝型材的耐水性、耐腐蚀性,又能增强粉末涂料的附着性能,从而进一步改善涂层对铝型材表面的防护效果,使铝型材基材表面能够形成附着性好、同时又具有优良耐腐蚀、耐水性能的防护层,从而有效提高空气净化器外壳的耐用性以及使用寿命。

具体实施方式

下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种用于空气净化器外壳的铝型材的生产方法,包括以下步骤:

S1、将铝型材基体进行脱脂处理,水洗、烘干后得到预处理铝型材基体;

S2、将所述预处理铝型材基体用钝化液进行钝化处理,水洗、烘干后得到钝化铝型材基体,所述钝化液包括下述成分:硝酸,氟化钠,氟锆酸,柠檬酸钠,羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液,山梨醇;

S3、用粉末涂料对所述钝化铝型材基体表面进行喷涂处理,固化后得到空气净化器外壳的铝型材。

实施例2

一种用于空气净化器外壳的铝型材的生产方法,包括以下步骤:

S1、将材质为6063铝合金的铝型材基体进行脱脂处理,水洗、烘干后得到预处理铝型材基体;

S2、将预处理铝型材基体用钝化液在35℃进行钝化处理1.5min,水洗、烘干后得到钝化铝型材基体,其中钝化液具体包括下述成分:硝酸1g/L,氟化钠1g/L,氟锆酸0.5g/L,柠檬酸钠0.5g/L,羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液0.5g/L,山梨醇0.3g/L;

S3、用粉末涂料对钝化铝型材基体表面进行喷涂处理,固化后得到空气净化器外壳的铝型材。

羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液的制备方法如下:将10g重均分子量为5万的羧甲基纤维素溶于500g水中,加入2g甲基丙烯酸甲酯和0.3g过硫酸钾,在惰性气氛中,于75℃下搅拌反应2h,即得。

粉末涂料包括下述重量份的原料:聚酯树脂50,硫酸钡20,钛白粉3,有机硅改性丙烯酸树脂3,三缩水甘油异氰尿酸酯2.5,流平剂0.5,安息香0.2。

实施例3

一种用于空气净化器外壳的铝型材的生产方法,包括以下步骤:

S1、将材质为6063铝合金的铝型材基体进行脱脂处理,水洗、烘干后得到预处理铝型材基体;

S2、将预处理铝型材基体用钝化液在40℃进行钝化处理1.8min,水洗、烘干后得到钝化铝型材基体,其中钝化液具体包括下述成分:硝酸1.5g/L,氟化钠1.2g/L,氟锆酸0.8g/L,柠檬酸钠0.6g/L,羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液0.8g/L,山梨醇0.4g/L;

S3、用粉末涂料对钝化铝型材基体表面进行喷涂处理,固化后得到空气净化器外壳的铝型材。

羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液的制备方法如下:将10g重均分子量为8万的羧甲基纤维素溶于600g水中,加入4g甲基丙烯酸甲酯和0.4g过硫酸钾,在惰性气氛中,于80℃下搅拌反应3h,即得。

粉末涂料包括下述重量份的原料:聚酯树脂55,硫酸钡25,钛白粉4,有机硅改性丙烯酸树脂4,三缩水甘油异氰尿酸酯3,流平剂0.8,安息香0.3。

实施例4

一种用于空气净化器外壳的铝型材的生产方法,包括以下步骤:

S1、将材质为6063铝合金的铝型材基体进行脱脂处理,水洗、烘干后得到预处理铝型材基体;

S2、将预处理铝型材基体用钝化液在45℃进行钝化处理2min,水洗、烘干后得到钝化铝型材基体,其中钝化液具体包括下述成分:硝酸2g/L,氟化钠1.5g/L,氟锆酸1g/L,柠檬酸钠1g/L,羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液1g/L,山梨醇0.5g/L;

S3、用粉末涂料对钝化铝型材基体表面进行喷涂处理,固化后得到空气净化器外壳的铝型材。

羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液的制备方法如下:将10g重均分子量为10万的羧甲基纤维素溶于1000g水中,加入5g甲基丙烯酸甲酯和0.5g过硫酸钾,在惰性气氛中,于785℃下搅拌反应4h,即得。

粉末涂料包括下述重量份的原料:聚酯树脂60,硫酸钡30,钛白粉5,有机硅改性丙烯酸树脂5,三缩水甘油异氰尿酸酯3.5,流平剂1,安息香0.4。

对比例1

对比例1与实施例1的区别仅为:在钝化液的成分中,用羧甲基纤维素溶液代替羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液,其中羧甲基纤维素溶液的制备方法为:将10g重均分子量为5万的羧甲基纤维素溶于500g水中,即得。

对比例2

对比例1与实施例1的区别仅为:在钝化液的成分中,不含羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液。

将实施例2-4以及对比例1-2得到的铝型材进行性能测试,其中沸水附着性能按照GB 5237.4-2004进行试验,水煮时间为4h;耐腐蚀性能按GB/T 10125进行乙酸盐雾试验,试验时间为1000h,测定单边渗透腐蚀宽度;测试结果如下表所示:

由此可见,本发明得到的空气净化器外壳铝型材表面涂层附着性强,而且具有优良的耐腐蚀、耐水性能。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

6页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种用于3D打印材料的表面涂料

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!