阅读说明：本技术 一种高频焊机焊接压块 (High-frequency welding machine welding briquetting ) 是由 侯加强 宋忠愿 李瑞东 于 2018-06-29 设计创作，主要内容包括：一种高频焊机焊接压块,包括焊接压块本体,所述焊接压块本体上端安装有传热块,传热块内设有通路,通路两端分别与进水管、出水管连通；所述进水管、出水管之间并联有第一支管路、第二支管路,第一支管路、第二支管路上均安装泵体、控制阀及储水器。本发明提供的一种高频焊机焊接压块,通过设置冷却装置,保证罐体焊接符合要求。(A high-frequency welding machine welding pressing block comprises a welding pressing block body, wherein a heat transfer block is mounted at the upper end of the welding pressing block body, a passage is formed in the heat transfer block, and two ends of the passage are respectively communicated with a water inlet pipe and a water outlet pipe; a first branch pipeline and a second branch pipeline are connected in parallel between the water inlet pipe and the water outlet pipe, and a pump body, a control valve and a water storage device are installed on the first branch pipeline and the second branch pipeline. The welding pressing block of the high-frequency welding machine provided by the invention ensures that the welding of the tank body meets the requirements by arranging the cooling device.)

一种高频焊机焊接压块

技术领域

本发明涉及罐头瓶焊接设备盒，尤其是一种高频焊机焊接压块。

背景技术

铝制罐头罐生产时需要用高频焊机将方片进行两头搭接对焊，形成罐体的圆柱侧面。但是高频焊机使用时，其发热部焊接压块会产生大量的热量，该热量无法快速散去，使得局部温度过高，导致罐体搭接时，搭接处重合度过大，焊接质量和罐体尺寸不满足罐体制作要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高频焊机焊接压块，能够保证温度合适，保证罐体的搭接质量。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种高频焊机焊接压块，包括焊接压块本体，所述焊接压块本体上端安装有传热块，传热块内设有通路，通路两端分别与进水管、出水管连通；所述进水管、出水管之间并联有第一支管路、第二支管路，第一支管路、第二支管路上均安装泵体、控制阀及储水器。

所述通路两端的传热块处设有密封接头，密封接头包括底板、密封垫及盖板，底板、密封垫及盖板通过凹槽、凸起相互扣接；所述盖板另一端设有弹簧，弹簧另一端与螺母连接，螺母螺旋锁紧在进水管的接头上。

所述传热块两端设有夹持机构，夹持机构包括左夹块、右夹块，左夹块、右夹块通过连杆铰接，左夹块、右夹块之间的空间内设有空心螺杆，空心螺杆与连杆连接，锥形螺帽的内表面与空心螺杆螺纹配合，锥形螺帽的外表面与左夹块、右夹块的锥面配合锁紧。

本发明一种高频焊机焊接压块，具有以下技术效果：

1）、通过在焊接压块上连接传热块，另外利用水冷却进行热传导降温，这样可有效避免焊接压块温度过高，使焊接时罐体搭接处的重合度控制在有效范围内，进而避免虚焊的产生。

2）、通过设置两条支路进行水回收，这样可进行单独水再冷利用和热水存储，提高冷却效率。

3）、通过设置夹持机构及密封结构，可对水管连接处进行保护和密封，保证在水管冷热交替时仍然运行良好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的示意图。

图2为本发明中传热块的局部剖视图。

图3为本发明中夹持机构安装示意图（仅仅表示方位关系）。

图4为本发明中夹持机构的示意图。

图中：焊接压块本体1，传热块2，通路3，进水管4，出水管5，第一支管路6，第二支管路7，泵体8，控制阀9，储水器10，底板11，密封垫12，盖板13，螺母14，左夹块15，右夹块16，连杆17，空心螺杆18，锥形螺帽19，夹持机构20。

具体实施方式

如图1-4所示，一种高频焊机焊接压块，包括焊接压块本体1，所述焊接压块本体1上端安装有传热块2，传热块2内设有通路3，通路3两端分别与进水管4、出水管5连通；所述进水管4、出水管5之间并联有第一支管路6、第二支管路7，第一支管路6、第二支管路7上均安装泵体8、控制阀9及储水器10，泵体8、控制阀9由控制器控制。工作时，外部水源通过总进水管流入，并通过泵体将冷却水送入到传热块2中，从而对焊接压块本体1进行冷却。然后热传导后的水从出水管5流出，并进入到并联的第一支管路6中，再进入相应的储水器10中进行自然冷却。隔断一段时间后，从出水管5流出的水再通过第二支管路7转移到相应的储水器10中进行自然冷却。这样，通过设置两条冷却水输送存储通道，避免设置一条通道时，经传热块2变热的水连续注入，使得回收的水温较高，下次重复利用时冷却效果变差。在此装置中，当需要用储水器10中的水时，可打开控制阀9，利用泵体8将降温后的水再次注入到通路3中即可。

所述通路3两端的传热块2处设有密封接头，密封接头包括底板11、密封垫12及盖板13，底板11、密封垫12及盖板13通过凹槽、凸起相互扣接，底板11固定在传热块2上；所述盖板13另一端设有弹簧，弹簧另一端与螺母14连接，螺母14螺旋锁紧在进水管4或出水管5的接头（为硬质金属圆管）上。安装时，进水管4或出水管5的接头伸入到密封接头中并与底板11螺纹连接，进水管4或出水管5的接头通过密封垫12完成密封。而螺母14穿过进水管4并旋进压紧弹簧，通过弹簧作用进一步将盖板13压紧密封垫12。由于弹簧弹力可调，这样盖板13挤压密封垫12的力度也可调，因此密封性可通过螺母14旋进压紧调节，该方式简单，且拆卸简单方便。

由于水管长期冷热交替容易老化，而水管在通路3连接处由于易弯折更容易损坏，因此在传热块2两端设有夹持机构20，夹持机构20可对水管接头进行支撑保护，同时也避免弯折，影响进水。如图3所示，该图仅仅表示了连接方位关系，夹持机构20处于水平时，上端通过L形板固定在传热块2上。

如图4所示，夹持机构20处于竖直状态，进水管4或出水管5由下往上穿过。所述夹持机构包括左夹块15、右夹块16，左夹块15、右夹块16前后均通过连杆17铰接，这样左夹块15、右夹块16均可沿铰接处左右摇摆。而在左夹块15、右夹块16之间的空间内设有空心螺杆18，空心螺杆18与前后的连杆17固定连接，另外空心螺杆18通过L形板固定在传热块2上，并使左夹块15、右夹块16的夹持部正对通路3的进出口方向。锥形螺帽19的内表面与空心螺杆18螺纹配合，锥形螺帽19的外表面与左夹块15、右夹块16的锥面配合锁紧。

工作时，将水管（进水管4或出水管5）穿过空心螺杆18（空心螺杆18的内通孔直径大于水管外径）并伸入到通路3中，然后旋转锥形螺帽19，使锥形螺帽19向上移动，通过锥形螺帽19的斜楔作用，使得左夹块15、右夹块16下端张开，这样左夹块15、右夹块16的上端的弧形夹持部会逐渐靠近并对水管快速夹紧。当需要松开水管时，反向操作即可。通过空心螺杆18的导向作用，左夹块15、右夹块16的配合夹紧作用，可保证水管在传热块2连接处得到较稳定的支撑和导向，避免该处的水管出现弯折而过早损坏。