阅读说明：本技术 焊接装置及焊接方法 (Welding device and welding method ) 是由 李文 蒋小龙 季斌斌 于 2019-09-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种制作电池串组的焊接装置及焊接方法。焊接装置包括电池串组承载装置、互联条放卷装置、互联条处理装置及第一放置焊接模组；电池串组承载装置用于承载电池串组；互联条放卷装置用于承载互联条料卷；互联条处理装置用于将互联条从互联条料卷中抽出后裁切成第一预定长度；第一放置焊接模组用于拾取互联条处理装置裁切得到的至少一条互联条,并依次间隔垂直铺设至电池串组承载装置承载的电池串组的对应位置,第一放置焊接模组还将铺设的互联条焊接到电池串组上。通过设置电池串组承载装置、互联条放卷装置、互联条处理装置及第一放置焊接模组,可自动化地在电池串组上焊接互联条,生产效率高,并且可保证互联条的焊接质量。(The invention relates to a welding device and a welding method for manufacturing a battery string set. The welding device comprises a battery string group bearing device, an interconnection strip unreeling device, an interconnection strip processing device and a first placing welding module; the battery string group bearing device is used for bearing the battery string group; the interconnection strip unwinding device is used for bearing an interconnection strip material roll; the interconnection strip processing device is used for drawing the interconnection strips out of the interconnection strip material roll and cutting the interconnection strips into a first preset length; the first welding module of placing is used for picking up at least one interconnection strip that interconnection strip processing apparatus cut and obtained to interval perpendicularly lays to the battery string group that the battery string group load-bearing device bore corresponding position in proper order, and the first welding module of placing still will lay the interconnection strip welding on the battery string group. Through setting up battery cluster and bearing device, interconnection strip unwinding device, interconnection strip processing apparatus and first placing the welding module, can weld the interconnection strip on battery cluster with automizing, production efficiency is high to can guarantee the welding quality of interconnection strip.)

焊接装置及焊接方法

技术领域

本发明涉及太阳能电池片生产设备，具体地说是一种将电池片制作成电池串组的焊接装置及焊接方法。

背景技术

太阳能电池板生产过程中，需要将多片电池片焊接以形成电池串，再将若干电池串按预定的规则进行排版，然后将排版后的各电池串的端部通过汇流条连接起来，最后将连接汇流条的电池串组、玻璃板、EVA、接线盒等按照预定方式组装后形成太阳能电池板。

上述中将排版后的各电池串的端部利用汇流条连接起来，可以实现各电池串的电能的汇流，但电池串较长时，仅将电池串端部连接汇流的方式，通常会导致电池串组的发电效率比较低。

发明内容

本发明针对现有的焊接互联条与汇流条生产效率低的问题，提供一种高效的自动化焊接装置及焊接方法。

本发明中的焊接装置的技术方案如下：一种焊接装置，至少用于将互联条横跨焊接于电池串组中并列排布的至少两个电池串上，该焊接装置包括电池串组承载装置、互联条放卷装置、互联条处理装置及第一放置焊接模组，其中：电池串组承载装置用于承载电池串组；互联条放卷装置位于电池串组承载装置的一侧，用于承载互联条料卷；互联条处理装置安装于互联条放卷装置的出料端，用于将互联条从互联条料卷中抽出后裁切成第一预定长度；第一放置焊接模组设置为在电池串组承载装置的延伸方向往复移动，用于拾取互联条处理装置裁切得到的至少一条互联条，并依次间隔垂直铺设至电池串组承载装置承载的电池串组的头部和尾部之间的对应位置，被铺设于电池串组上的互联条横跨于电池串组中的至少两个电池串上，第一放置焊接模组还将铺设的互联条焊接到电池串组上。

通过设置电池串组承载装置、互联条放卷装置、互联条处理装置及第一放置焊接模组，可自动化地完成在电池串组上焊接互联条，生产效率高，并且可保证互联条的焊接质量。

进一步地，互联条处理装置包括互联条牵引装置及互联条裁切装置；互联条牵引装置安装于互联条放卷装置的出料端，用于将互联条从互联条放卷装置中抽出；互联条裁切装置安装于互联条牵引装置行程的一侧，用于将互联条裁切成第一预定长度。

互联条处理装置采用互联条牵引装置与互联条裁切装置相结合，可就近制作互联条，提高互联条进料效率。

进一步地，焊接装置还用于在电池串组的两端焊接汇流条；焊接装置还包括汇流条放卷装置及汇流条处理装置；汇流条放卷装置位于电池串组承载装置的一侧，用于承载汇流条料卷；汇流条处理装置安装于汇流条放卷装置的出料端，用于将汇流条从汇流条料卷中抽出后裁切成第二预定长度；第一放置焊接模组将汇流条从汇流条处理装置搬运到电池串组的首端和尾端，并且将汇流条焊接到电池串组上；或者，焊接装置还包括第二放置焊接模组，第二放置焊接模组将汇流条从汇流条处理装置搬运到电池串组的首端和尾端，并且将汇流条焊接到电池串组上。

通过设置汇流条放卷装置及汇流条处理装置，可在焊接完互联条的电池串组上焊接汇流条，提高生产节奏的紧凑性。

进一步地，第一放置焊接模组和第二放置焊接模组均包括放置装置与焊接模组；放置装置用于搬运互联条或汇流条，焊接模组用于将互联条或汇流条焊接于电池串组上。

放置焊接模组将放置装置与焊接模组集成成一体，可减少设备的占地面积。

进一步地，汇流条处理装置包括汇流条牵引装置及汇流条裁切装置；汇流条牵引装置安装于汇流条放卷装置的出料端，用于将汇流条从汇流条放卷装置中抽出；汇流条裁切装置安装于汇流条牵引装置的一侧，用于将汇流条裁切成第二预定长度。

汇流条处理装置采用汇流条牵引装置与汇流条裁切装置相结合，可就近制作汇流条，提高汇流条进料效率。

本发明中的焊接方法的技术方案如下：一种焊接方法，包括：将至少两串电池串并列排版成电池串组；裁切预定数量第一预定长度的互联条，将裁切得到的预定数量的互联条间隔垂直铺设于电池串组的首端和尾端之间，被铺设于电池串组上的互联条横跨于电池串组中的至少两个电池串上；将铺设于电池串组上的互联条焊接于电池串组上，使互联条与电池串组电连接。

在电池串组上焊接互联条前，设置电池串组排版步骤与制作互联条步骤，可优化工艺，提高焊接效率。

进一步地，预定数量为一根时，裁切预定数量第一预定长度的互联条，包括：将互联条从互联条料卷中抽出；将抽出的互联条裁切成第一预定长度，得到一根互联条。

制作互联条时，就近完成互联条的牵引与裁切步骤，可进一步优化生产工艺。

进一步地，预定数量为至少两根时，裁切至少一条第一预定长度的互联条，包括：将互联条从互联条料卷中抽出；将抽出的互联条裁切成第一预定长度，得到一根互联条；继续执行将互联条从互联条料卷中抽出的步骤，以得到至少两根互联条。

制作互联条时，就近完成互联条的牵引与裁切步骤，可进一步优化生产工艺。

进一步地，在将铺设于电池串组上的互联条焊接于电池串组上之前或之后，焊接方法还包括：裁切两根第二预定长度的汇流条，将裁切得到的两条汇流条分别放置并焊接至电池串组的首端和尾端，使汇流条与电池串组电连接。

在电池串组上焊接互联条后，增加焊接汇流条工序，可进一步完成汇流条焊接，提高生产效率。

进一步地，裁切两根第二预定长度的汇流条，包括：将汇流条从汇流条料卷中抽出；将抽出的汇流条裁切成第二预定长度，得到一单根汇流条；继续将汇流条从汇流条料卷中抽出，将抽出的汇流条裁切成第二预定长度，得到第二根第二预定长度的汇流条。

制作汇流条时，就近完成汇流条的牵引与裁切步骤，可进一步优化生产工艺。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图1中，包括焊接装置70、电池串组承载装置71、互联条放卷装置72、互联条处理装置73、互联条牵引装置731、第一放置焊接模组74、放置装置741、汇流条放卷装置75、汇流条处理装置76、汇流条牵引装置761、第二放置焊接模组77、电池串组700。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明是一种在电池串组上焊接互联条和/或汇流条的焊接装置以及焊接方法。

图1所示是本发明焊接装置的一种可选实施例的结构示意图。该焊接装置70，至少用于将互联条横跨焊接于电池串组700中并列排布的至少两个电池串上。该焊接装置70包括电池串组承载装置71、互联条放卷装置72、互联条处理装置73及第一放置焊接模组74。

电池串组承载装置71用于承载电池串组700；互联条放卷装置72位于电池串组承载装置71的一侧，用于承载互联条料卷；互联条处理装置73安装于互联条放卷装置72的出料端，用于将互联条从互联条料卷中抽出后裁切成第一预定长度；第一放置焊接模组74设置为在电池串组承载装置71的延伸方向往复移动，用于拾取互联条处理装置73裁切得到的至少一条互联条，并依次间隔垂直铺设至电池串组承载装置71承载的电池串组700的头部和尾部之间的对应位置，被铺设于电池串组700上的互联条横跨于电池串组700中的至少两个电池串上，第一放置焊接模组74还将铺设的互联条焊接到电池串组700上。

本发明通过设置电池串组承载装置71、互联条放卷装置72、互联条处理装置73及第一放置焊接模组74，可自动化地完成在电池串组700上焊接互联条，生产效率高，并且可保证互联条的焊接质量。

可选地，互联条处理装置73包括互联条牵引装置731及互联条裁切装置。互联条牵引装置731安装于互联条放卷装置72的出料端，用于将互联条从互联条放卷装置72中抽出；互联条裁切装置安装于互联条牵引装置731行程的一侧，用于将互联条裁切成第一预定长度。

互联条处理装置73采用互联条牵引装置731与互联条裁切装置相结合，可就近制作互联条，提高互联条进料效率。

可选地，焊接装置70还用于在电池串组700的两端焊接汇流条。此时，焊接装置70还包括汇流条放卷装置75及汇流条处理装置76。

汇流条放卷装置75位于电池串组承载装置71的一侧，用于承载汇流条料卷；汇流条处理装置76安装于汇流条放卷装置75的出料端，用于将汇流条从汇流条料卷中抽出后裁切成第二预定长度。

汇流条搬运与焊接方式可以有两种。

第一种，与互联条搬运与焊接共用一套第一放置焊接模组74。第一放置焊接模组74将汇流条从汇流条处理装置76搬运到电池串组700的首端和尾端，并且将汇流条焊接到电池串组700上。

第二种，单独采用一套第二放置焊接模组77。第二放置焊接模组77将汇流条从汇流条处理装置76搬运到电池串组700的首端和尾端，并且将汇流条焊接到电池串组700上。

通过设置汇流条放卷装置75及汇流条处理装置76，可在焊接完互联条的电池串组700上焊接汇流条，提高生产节奏的紧凑性。

可选地，第一放置焊接模组74和第二放置焊接模组77均包括放置装置741与焊接模组；放置装置741用于搬运互联条或汇流条，焊接模组用于将互联条或汇流条焊接于电池串组700上。

放置焊接模组将放置装置741与焊接模组集成成一体，可减少设备的占地面积。

可选地，汇流条处理装置76包括汇流条牵引装置761及汇流条裁切装置。汇流条牵引装置761安装于汇流条放卷装置75的出料端，用于将汇流条从汇流条放卷装置75中抽出；汇流条裁切装置安装于汇流条牵引装置761的一侧，用于将汇流条裁切成第二预定长度。

汇流条处理装置76采用汇流条牵引装置761与汇流条裁切装置相结合，可就近制作汇流条，提高汇流条进料效率。

本发明还公开了一种在电池串组上焊接互联条和/或汇流条的焊接方法。

该焊接方法包括：将至少两串电池串并列排版成电池串组700；裁切预定数量第一预定长度的互联条，将裁切得到的预定数量的互联条间隔垂直铺设于电池串组700的首端和尾端之间，被铺设于电池串组700上的互联条横跨于电池串组700中的至少两个电池串上；将铺设于电池串组700上的互联条焊接于电池串组700上，使互联条与电池串组700电连接。

在电池串组700上焊接互联条前，设置电池串组700排版步骤与制作互联条步骤，可优化工艺，提高焊接效率。

可选地，预定数量为一根时，裁切预定数量第一预定长度的互联条，包括：将互联条从互联条料卷中抽出；将抽出的互联条裁切成第一预定长度，得到一根互联条。

制作互联条时，就近完成互联条的牵引与裁切步骤，可进一步优化生产工艺。

可选地，预定数量为至少两根时，裁切至少一条第一预定长度的互联条，包括：将互联条从互联条料卷中抽出；将抽出的互联条裁切成第一预定长度，得到一根互联条；继续执行将互联条从互联条料卷中抽出的步骤，以得到至少两根互联条。

制作互联条时，就近完成互联条的牵引与裁切步骤，可进一步优化生产工艺。

可选地，在将铺设于电池串组700上的互联条焊接于电池串组700上之前或之后，焊接方法还包括：裁切两根第二预定长度的汇流条，将裁切得到的两条汇流条分别放置并焊接至电池串组700的首端和尾端，使汇流条与电池串组700电连接。

在电池串组700上焊接互联条后，增加焊接汇流条工序，可进一步完成汇流条焊接，提高生产效率。

可选地，裁切两根第二预定长度的汇流条，包括：将汇流条从汇流条料卷中抽出；将抽出的汇流条裁切成第二预定长度，得到一单根汇流条；继续将汇流条从汇流条料卷中抽出，将抽出的汇流条裁切成第二预定长度，得到第二根第二预定长度的汇流条。

制作汇流条时，就近完成汇流条的牵引与裁切步骤，可进一步优化生产工艺。

上文对本发明进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本发明的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本发明的保护范围。本发明所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。