一种双组分地面翻新填补料、双组分地面翻新填补料浆料及其制备方法和应用

文档序号:1594997 发布日期:2020-01-07 浏览:35次 >En<

阅读说明:本技术 一种双组分地面翻新填补料、双组分地面翻新填补料浆料及其制备方法和应用 (Bi-component ground renovation filling material, bi-component ground renovation filling material slurry and preparation method and application thereof ) 是由 张瑜瑜 魏志伟 吴松涛 陈越 李金钟 于 2019-11-20 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种双组分地面翻新填补料、双组分地面翻新填补料浆料及其制备方法和应用。所述双组分地面翻新填补料包括粉料和固化剂;所述粉料包括普通型无机胶凝材料、早强型无机胶凝材料、快硬型无机胶凝材料、骨料、填料、抗碱助剂、可再分散乳胶粉、羟丙基甲基纤维素醚;所述固化剂包括乳液。该双组分地面翻新填补料(或浆料)具有高柔韧性、高附着力、绿色环保等优异性能,与旧基面(特别是旧瓷砖基面)和地坪材料间具有优异的双向配套性,全效保障地坪体系的耐久性与安全性。(The invention relates to a bi-component ground renovation filling material, bi-component ground renovation filling material slurry and a preparation method and application thereof. The bi-component ground renovation filling material comprises powder and a curing agent; the powder material comprises a common inorganic cementing material, an early-strength inorganic cementing material, a quick-hardening inorganic cementing material, aggregate, filler, an alkali-resistant auxiliary agent, redispersible latex powder and hydroxypropyl methyl cellulose ether; the curing agent comprises an emulsion. The bi-component ground renovating filler (or slurry) has excellent performances of high flexibility, high adhesive force, environmental protection and the like, has excellent bidirectional matching performance with an old base surface (especially an old tile base surface) and a floor material, and fully ensures the durability and safety of a floor system.)

一种双组分地面翻新填补料、双组分地面翻新填补料浆料及 其制备方法和应用

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种双组分地面翻新填补料及其制备方法和应用以及一种双组分地面翻新填补料浆料及其制备方法和应用。适用于建筑旧地面翻新,尤其适用于旧瓷砖地面翻新。

背景技术

传统的陶瓷地砖翻新通常采用“地砖打磨凿毛+切割砖缝+修补砂浆+环氧填缝”的方式进行旧基面处理,之后再进行正常的地坪施工流程,整个过程工序繁琐、施工周期长、所需产品种类繁多,因此施工效率低、综合成本高,且产品间容易出现配套性问题。

基于快速高效、缩短工期、减少污染、质量稳定的需求,采用高效、多功能合一的地面翻新填补料必然是未来陶瓷地砖旧基面处理的一大趋势。目前市场上并未出现多功能的地面翻新填补料,它们大多仅具有单一的修补功能或单一的找平功能,无法满足简化施工工序、提高施工效率的需求;或者只适用于水磨石地面翻新,无法适用于旧地砖地面翻新,适用范围窄;或者在抗压强度和抗折强度方面仍有缺陷,且不能同时具备优异的流动性、柔韧性和附着力,无法全效保障地坪体系的耐久与安全。

因此,开发出一种兼具修补找平功能,柔韧性、附着性、抗压抗折性均很优异,且适用范围广的多功能地面翻新填补料是非常有意义的。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种双组分地面翻新填补料及其制备方法和应用以及一种双组分地面翻新填补料浆料及其制备方法和应用。该双组分地面翻新填补料(或浆料)具有高柔韧性、高附着力、高抗压性、高抗折性、绿色环保等优异性能,与旧基面(特别是旧瓷砖基面)和地坪材料间具有优异的双向配套性,全效保障地坪体系的耐久性与安全性。

为达到此发明目的,本发明采用以下技术方案:

第一方面,本发明提供一种双组分地面翻新填补料,所述双组分地面翻新填补料包括粉料和固化剂;

所述粉料包括普通型无机胶凝材料、早强型无机胶凝材料、快硬型无机胶凝材料、骨料、填料、抗碱助剂、可再分散乳胶粉和羟丙基甲基纤维素醚;

所述固化剂包括乳液。

本发明所涉及的双组分地面翻新填补料同时具有优异的流动性、施工性和高柔韧性、高附着力、高抗压性、高抗折性、绿色环保等性能,是一种多功能型填补料。本发明创造性地用双组分代替传统的单组分填补料,相较于单组分,双组分可以显著地提高填补料的流动性和施工性,能切实满足各类施工需求,可以显著地提高填补料的柔韧性、附着性、抗压性和抗折性。本发明还创造性地同时使用普通型、早强型和快硬型三种无机胶凝材料进行复配,使得填补料的上述各项优异性能更加突出。

优选地,所述粉料与固化剂的重量比为(3-5):1,例如3:1、3.5:1、4:1、4.5:1或5:1等。

当所述粉料与固化剂的重量比选择上述范围内时,双组分地面翻新填补料的高柔韧性、高附着力、高抗压性、高抗折性等性能的优异性更加显著。

优选地,所述粉料以重量百分比计包括普通型无机胶凝材料12.0-20.0%、早强型无机胶凝材料10.0-15.0%、快硬型无机胶凝材料5.0-10.0%、骨料40.0-55.0%、填料12.0-22.0%、抗碱助剂1.0-3.0%、可再分散乳胶粉1.0-3.5%和羟丙基甲基纤维素醚0.05-0.15%。

粉料中的上述八种组分以上述特定重量配比进行组合时,其配合效果更加显著,进而使得双组分地面翻新填补料的各项性能更加优良。

所述普通型无机胶凝材料占粉料中的重量百分比可以为12.0%、13.0%、14.0%、15.0%、16.0%、17.0%、18.0%、19.0%或20.0%等。此范围内的其他具体点值均可选择,在此不一一赘述。

所述早强型无机胶凝材料占粉料中的重量百分比可以为10.0%、11.0%、12.0%、13.0%、14.0%或15.0%等。此范围内的其他具体点值均可选择,在此不一一赘述。

所述快硬型无机胶凝材料占粉料中的重量百分比可以为5.0%、6.0%、7.0%、8.0%、9.0%或10.0%等。此范围内的其他具体点值均可选择,在此不一一赘述。

所述骨料占粉料中的重量百分比可以为40.0%、41.0%、42.0%、43.0%、44.0%、45.0%、47.0%、48.0%、50.0%、52.0%或55.0%等。此范围内的其他具体点值均可选择,在此不一一赘述。

所述填料占粉料中的重量百分比可以为12.0%、13.0%、14.0%、15.0%、16.0%、17.0%、18.0%、19.0%、20.0%、21.0%或22.0%等。此范围内的其他具体点值均可选择,在此不一一赘述。

所述抗碱助剂占粉料中的重量百分比可以为1.0%、1.5%、2.0%、2.5%或3.0%等。

所述可再分散乳胶粉占粉料中的重量百分比可以为1.0%、1.5%、2.0%、2.5%、3.0%或3.5%等。此范围内的其他具体点值均可选择,在此不一一赘述。

所述羟丙基甲基纤维素醚占粉料中的重量百分比可以为0.05%、0.06%、0.08%、0.09%、0.10%、0.11%、0.12%、0.14%或0.15%等。此范围内的其他具体点值均可选择,在此不一一赘述。

优选地,所述粉料以重量百分比计还包括减水剂0.03-0.10%、消泡剂0.08-0.15%、缓凝剂0.03-0.08%或促凝剂0.01-0.06%中的任意一种或至少两种的组合。所述至少两种的组合例如减水剂和消泡剂的组合;缓凝剂和促凝剂的组合;减水剂、消泡剂、缓凝剂和促凝剂的组合等。其他任意的组合方式便不在此一一赘述。

除了上述八种配方组分,作为更优选的技术方案,所述粉料中还可以添加减水剂、消泡剂、缓凝剂或促凝剂中的一种或几种,可根据实际应用的需要选择性添加这些组分。其中,减水剂对无机胶凝颗粒有分散作用,可提高填补料的早期强度;消泡剂的添加可改善填补料的施工性;缓凝剂的添加可适当提升填补料的可操作时间;促凝剂的添加可适当缩短无机胶凝材料的凝结时间,从而适当缩短施工等待时间。

所述减水剂占粉料中的重量百分比可以为0.03%、0.04%、0.05%、0.06%、0.07%、0.08%、0.09%或0.10%等。此范围内的其他具体点值均可选择,在此不一一赘述。

所述消泡剂占粉料中的重量百分比可以为0.08%、0.09%、0.10%、0.11%、0.12%、0.13%、0.14%或0.15%等。此范围内的其他具体点值均可选择,在此不一一赘述。

所述缓凝剂占粉料中的重量百分比可以为0.03%、0.04%、0.05%、0.06%、0.07%或0.08%等。此范围内的其他具体点值均可选择,在此不一一赘述。

所述促凝剂占粉料中的重量百分比可以为0.01%、0.02%、0.03%、0.04%、0.05%或0.06%等。此范围内的其他具体点值均可选择,在此不一一赘述。

优选地,所述普通型无机胶凝材料包括P.O42.5及以上(例如P.O42.5、P.O52.5等)的硅酸盐水泥。

优选地,所述早强型无机胶凝材料包括硫铝酸盐水泥。

优选地,所述硫铝酸盐水泥为P.O42.5及以上(例如P.O42.5、P.O52.5等)的硫铝酸盐水泥。

优选地,所述快硬型无机胶凝材料包括无水石膏。进一步优选为一级无水石膏。

优选地,所述骨料为40-140目(例如40目、50目、60目、80目、90目、100目、120目或140目等)石英砂。

优选地,所述40-140目石英砂的颗粒级配为:

Figure BDA0002280828150000051

上述石英砂在40-140目的范围内连续梯度分布,且每个梯度的石英砂都有特定的重量占比,在此条件下,双组分地面翻新填补料具有更好的流动性、拉伸粘结强度、抗压强度、抗折强度和柔韧性。

优选地,所述填料包括石英砂和/或重质碳酸钙。

优选地,所述石英砂的目数为120-220目(例如120目、140目、150目、160目、170目、180目、200目或220目等);所述重质碳酸钙的目数为200-325目(例如200目、220目、250目、260目、280目、300目、315目或325目等)。

优选地,所述抗碱助剂包括偏高岭土和/或泛碱抑制剂。所述泛碱抑制剂优选阿克苏诺贝尔泛碱抑制剂。

优选地,所述羟丙基甲基纤维素醚的粘度(Brookfield RV粘度)为300-10000mPa.s,例如300mPa.s、500mPa.s、1000mPa.s、1500mPa.s、2000mPa.s、4000mPa.s、5000mPa.s、6000mPa.s、7000mPa.s、8000mPa.s或10000mPa.s等。

优选地,所述乳液包括纯丙乳液。

优选地,所述缓凝剂包括酒石酸和/或柠檬酸钠。

优选地,所述促凝剂包括硫酸锂。

第二方面,本发明提供一种如上所述的双组分地面翻新填补料的制备方法,所述制备方法包括:

将普通型无机胶凝材料、早强型无机胶凝材料、快硬型无机胶凝材料、骨料、填料、抗碱助剂、可再分散乳胶粉和羟丙基甲基纤维素醚按配比混合得到粉料,与固化剂共同组成所述双组分地面翻新填补料。

本发明所涉及的双组分地面翻新填补料含有粉料和固化剂两种组分,其在产品中是分开独立包装的,使用时将两者进行混合即可。

第三方面,本发明提供一种双组分地面翻新填补料浆料,所述双组分地面翻新填补料浆料包括如上所述的双组分地面翻新填补料和水,所述双组分地面翻新填补料和水的重量比为1:(0.3-0.4)。

第四方面,本发明提供一种如上所述的双组分地面翻新填补料浆料的制备方法,所述制备方法包括:将水先与双组分地面翻新填补料中的固化剂混合,再将其与双组分地面翻新填补料中的粉料混合,得到所述双组分地面翻新填补料浆料。

优选地,所述混合的温度为5-40℃,例如5℃、10℃、15℃、20℃、25℃、28℃、30℃、35℃或40℃等。

第五方面,本发明提供一种如上所述的双组分地面翻新填补料或如上所述的双组分地面翻新填补料浆料在建筑旧地面翻新中的应用。

优选地,所述建筑旧地面为旧瓷砖地面。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

本发明所涉及的双组分地面翻新填补料同时具有优异的流动性、施工性和高柔韧性、高附着力、高抗压性、高抗折性、绿色环保等性能,是一种多功能型填补料。本发明创造性地用双组分代替传统的单组分填补料,相较于单组分,双组分可以显著地提高填补料的流动性和施工性,能切实满足各类施工需求,可以显著地提高填补料的柔韧性、附着性、抗压性和抗折性。本发明还创造性地同时使用普通型、早强型和快硬型三种无机胶凝材料进行复配,使得填补料的上述各项优异性能更加突出。

另外,现有技术中公开的填补料往往不能同时实现修补和找平功能,因为这对填补料的柔韧性和附着性要求很高,而在本发明,由于骨料运用科学合理的颗粒级配,加之乳液和其他各类型助剂的配合,使得填补料兼具修补功能和找平功能,并且可有效附着于无需经凿毛切割处理的旧基面表面,与旧基面(尤其是旧瓷砖基面)和地坪材料具有优异的双向配套性,全效保障地坪体系的耐久性与安全性。

正是由于本发明所涉及的填补料具有上述综合性能,在施工时无需多次叠加使用单一性能的材料,使其在保证质量和要求的情况下,可以简化施工工序、提高施工效率、缩短施工周期和降低人工成本。利用其制得的双组分地面翻新填补料浆料同样具有上述优异性能,在建筑旧地面翻新的应用中具有很大的优势。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案,但本发明并非局限在实施例范围内。

实施例1

(1)本实施例提供一种双组分地面翻新填补料,所述双组分地面翻新填补料包括重量比为4:1的粉料和固化剂。所述固化剂为纯丙乳液(型号RS6733);所述粉料以重量百分比计包括普通型无机胶凝材料(P.O52.5的硅酸盐水泥)16.22%、早强型无机胶凝材料(P.O52.5的硫铝酸盐水泥)11%、快硬型无机胶凝材料(一级无水硬石膏,厂家博罗)9%、骨料(石英砂颗粒)43.68%、填料(120-220目石英砂粉,厂家安徽中耀新材料;200-325目重质碳酸钙粉,厂家长兴华源;以1.25:1的重量比复掺得到的混合物)16%、抗碱助剂(偏高岭土)2%、可再分散乳胶粉(型号RE5044N)2.0%、羟丙基甲基纤维素醚(型号GMCSF01)0.1%;

所述骨料(石英砂颗粒)的颗粒级配如下:

Figure BDA0002280828150000081

其制备方法为:将粉料的各组分按配比混合均匀后与固化剂共同组成所述双组分地面翻新填补料。

(2)本实施例还提供一种双组分地面翻新填补料浆料,所述双组分地面翻新填补料浆料包括重量比为5:1.8的上述双组分地面翻新填补料和水。

其制备方法为:将水先与上述双组分地面翻新填补料中的固化剂混合,再将其与上述双组分地面翻新填补料中的粉料混合,得到所述双组分地面翻新填补料浆料。

实施例2

(1)本实施例提供一种双组分地面翻新填补料,所述双组分地面翻新填补料包括重量比为3:1的粉料和固化剂。所述固化剂为纯丙乳液;所述粉料以重量百分比计包括普通型无机胶凝材料20%、早强型无机胶凝材料10%、快硬型无机胶凝材料7%、骨料42.11%、填料15.24%、抗碱助剂2.5%、可再分散乳胶粉3%、羟丙基甲基纤维素醚0.15%;上述组分的具体类型与实施例1保持一致。

所述骨料的颗粒级配同实施例1。

其制备方法同实施例1。

(2)本实施例还提供一种双组分地面翻新填补料浆料,所述双组分地面翻新填补料浆料包括重量比为1:0.3的上述双组分地面翻新填补料和水。

其制备方法同实施例1。

实施例3

(1)本实施例提供一种双组分地面翻新填补料,所述双组分地面翻新填补料包括重量比为5:1的粉料和固化剂。所述固化剂为纯丙乳液;所述粉料以重量百分比计包括普通型无机胶凝材料12.35%、早强型无机胶凝材料12%、快硬型无机胶凝材料10%、骨料50.2%、填料12%、抗碱助剂1.5%、可再分散乳胶粉1.8%、羟丙基甲基纤维素醚0.15%;上述组分的具体类型与实施例1保持一致。

所述骨料的颗粒级配同实施例1。

其制备方法同实施例1。

(2)本实施例还提供一种双组分地面翻新填补料浆料,所述双组分地面翻新填补料浆料包括重量比为1:0.4的上述双组分地面翻新填补料和水。

其制备方法同实施例1。

实施例4

(1)本实施例提供一种双组分地面翻新填补料,所述双组分地面翻新填补料包括重量比为4:1的粉料和固化剂。所述固化剂为纯丙乳液(型号RS6733);所述粉料以重量百分比计包括普通型无机胶凝材料(P.O52.5的硅酸盐水泥)16%、早强型无机胶凝材料(P.O52.5的硫铝酸盐水泥)11%、快硬型无机胶凝材料(一级无水硬石膏,厂家博罗)9%、骨料(石英砂颗粒)43.68%、填料(120-220目石英砂粉,厂家安徽中耀新材料;200-325目重质碳酸钙粉,厂家长兴华源;以1.25:1的重量比复掺得到的混合物)16%、抗碱助剂(偏高岭土)2%、可再分散乳胶粉(型号RE5044N)2.0%、羟丙基甲基纤维素醚(型号GMCSF01)0.1%、减水剂(型号ZJ-8020)0.04%、消泡剂(型号ZJ-D120)0.1%、缓凝剂(酒石酸)0.05%、促凝剂(硫酸锂)0.03%;

所述骨料(石英砂颗粒)的颗粒级配如下:

Figure BDA0002280828150000101

其制备方法为:将粉料的各组分按配比混合均匀后与固化剂共同组成所述双组分地面翻新填补料。

(2)本实施例还提供一种双组分地面翻新填补料浆料,所述双组分地面翻新填补料浆料包括重量比为5:1.8的上述双组分地面翻新填补料和水。

其制备方法为:将水先与上述双组分地面翻新填补料中的固化剂混合,再将其与上述双组分地面翻新填补料中的粉料混合,得到所述双组分地面翻新填补料浆料。

实施例5

(1)本实施例提供一种双组分地面翻新填补料,所述双组分地面翻新填补料包括重量比为3:1的粉料和固化剂。所述固化剂为纯丙乳液;所述粉料以重量百分比计包括普通型无机胶凝材料20%、早强型无机胶凝材料10%、快硬型无机胶凝材料7%、骨料42.11%、填料15%、抗碱助剂2.5%、可再分散乳胶粉3%、羟丙基甲基纤维素醚0.15%、减水剂0.06%、消泡剂0.12%、缓凝剂0.03%、促凝剂0.03%;上述组分的具体类型与实施例4保持一致。

所述骨料的颗粒级配同实施例4。

其制备方法同实施例4。

(2)本实施例还提供一种双组分地面翻新填补料浆料,所述双组分地面翻新填补料浆料包括重量比为1:0.3的上述双组分地面翻新填补料和水。

其制备方法同实施例4。

实施例6

(1)本实施例提供一种双组分地面翻新填补料,所述双组分地面翻新填补料包括重量比为5:1的粉料和固化剂。所述固化剂为纯丙乳液;所述粉料以重量百分比计包括普通型无机胶凝材料12%、早强型无机胶凝材料12%、快硬型无机胶凝材料10%、骨料50.2%、填料12%、抗碱助剂1.5%、可再分散乳胶粉1.8%、羟丙基甲基纤维素醚0.15%、减水剂0.10%、消泡剂0.12%、缓凝剂0.08%、促凝剂0.05%;上述组分的具体类型与实施例4保持一致。

所述骨料的颗粒级配同实施例4。

其制备方法同实施例4。

(2)本实施例还提供一种双组分地面翻新填补料浆料,所述双组分地面翻新填补料浆料包括重量比为1:0.4的上述双组分地面翻新填补料和水。

其制备方法同实施例4。

实施例7

(1)本实施例提供一种双组分地面翻新填补料,所述双组分地面翻新填补料的配方组成与实施例4的区别仅在于粉料和固化剂的重量比为7:1,粉料和固化剂的配方组成同实施例4。其制备方法同实施例4。

(2)本实施例还提供一种双组分地面翻新填补料浆料,所述双组分地面翻新填补料浆料包括重量比为5:1.8的上述双组分地面翻新填补料和水。其制备方法同实施例4。

实施例8

(1)本实施例提供一种双组分地面翻新填补料,所述双组分地面翻新填补料的配方组成与实施例4的区别仅在于粉料和固化剂的重量比为1:1,粉料和固化剂的配方组成同实施例4。其制备方法同实施例4。

(2)本实施例还提供一种双组分地面翻新填补料浆料,所述双组分地面翻新填补料浆料包括重量比为5:1.8的上述双组分地面翻新填补料和水。其制备方法同实施例4。

实施例9

(1)本实施例提供一种双组分地面翻新填补料,所述双组分地面翻新填补料的配方组成与实施例4的区别仅在于所述粉料中“普通型无机胶凝材料16%、早强型无机胶凝材料8%、快硬型无机胶凝材料12%”。其他条件均与实施例4保持一致。其制备方法同实施例4。

(2)本实施例还提供一种双组分地面翻新填补料浆料,所述双组分地面翻新填补料浆料包括重量比为5:1.8的上述双组分地面翻新填补料和水。其制备方法同实施例4。

实施例10

(1)本实施例提供一种双组分地面翻新填补料,所述双组分地面翻新填补料的配方组成与实施例4的区别仅在于所述粉料中“普通型无机胶凝材料26%、早强型无机胶凝材料5%、快硬型无机胶凝材料5%”。其他条件均与实施例4保持一致。其制备方法同实施例4。

(2)本实施例还提供一种双组分地面翻新填补料浆料,所述双组分地面翻新填补料浆料包括重量比为5:1.8的上述双组分地面翻新填补料和水。其制备方法同实施例4。

实施例11

(1)本实施例提供一种双组分地面翻新填补料,所述双组分地面翻新填补料的配方组成与实施例4的区别仅在于石英砂颗粒的颗粒级配如下:

60目≤颗粒<80目 44.85%

80目≤颗粒<100目 51.28%

100目≤颗粒<140目 3.87%。

其他条件均与实施例4保持一致。其制备方法同实施例4。

(2)本实施例还提供一种双组分地面翻新填补料浆料,所述双组分地面翻新填补料浆料包括重量比为5:1.8的上述双组分地面翻新填补料和水。其制备方法同实施例4。

实施例12

(1)本实施例提供一种双组分地面翻新填补料,所述双组分地面翻新填补料的配方组成与实施例4的区别仅在于石英砂颗粒的颗粒级配如下:

40目≤颗粒<60目 55.77%

80目≤颗粒<100目 40.36%

140目≤颗粒 3.87%。

其他条件均与实施例4保持一致。其制备方法同实施例4。

(2)本实施例还提供一种双组分地面翻新填补料浆料,所述双组分地面翻新填补料浆料包括重量比为5:1.8的上述双组分地面翻新填补料和水。其制备方法同实施例4。

对比例1

(1)本对比例提供一种双组分地面翻新填补料,所述双组分地面翻新填补料的配方组成与实施例4的区别仅在于所述粉料中不含有早强型无机胶凝材料和快硬型无机胶凝材料,且普通型无机胶凝材料的添加量为实施例4中普通型无机胶凝材料、早强型无机胶凝材料和快硬型无机胶凝材料的添加量之和,即36%。其他条件均与实施例4保持一致。其制备方法同实施例4。

(2)本对比例还提供一种双组分地面翻新填补料浆料,所述双组分地面翻新填补料浆料包括重量比为5:1.8的上述双组分地面翻新填补料和水。其制备方法同实施例4。

对比例2

(1)本对比例提供一种双组分地面翻新填补料,所述双组分地面翻新填补料的配方组成与实施例4的区别仅在于所述粉料中不含有早强型无机胶凝材料,且普通型无机胶凝材料的添加量为实施例4中普通型无机胶凝材料和早强型无机胶凝材料的添加量之和,即27%。其他条件均与实施例4保持一致。其制备方法同实施例4。

(2)本对比例还提供一种双组分地面翻新填补料浆料,所述双组分地面翻新填补料浆料包括重量比为5:1.8的上述双组分地面翻新填补料和水。其制备方法同实施例4。

对比例3

(1)本对比例提供一种双组分地面翻新填补料,所述双组分地面翻新填补料的配方组成与实施例4的区别仅在于所述粉料中不含有快硬型无机胶凝材料,且普通型无机胶凝材料的添加量为实施例4中普通型无机胶凝材料和快硬型无机胶凝材料的添加量之和,即25%。其他条件均与实施例4保持一致。其制备方法同实施例4。

(2)本对比例还提供一种双组分地面翻新填补料浆料,所述双组分地面翻新填补料浆料包括重量比为5:1.8的上述双组分地面翻新填补料和水。其制备方法同实施例4。

对比例4

(1)本对比例提供一种单组份地面翻新填补料,所述单组份地面翻新填补料的配方组成与实施例4的区别仅在于不含有固化剂成分,粉料的组成配方同实施例4。其他条件均与实施例4保持一致。其制备方法同实施例4。

(2)本对比例还提供一种单组份地面翻新填补料浆料,所述单组份地面翻新填补料浆料包括重量比为5:1.8的上述单组分地面翻新填补料和水。其制备方法同实施例4。

评价试验:

将实施例1-12和对比例1-4制备得到的浆料按照JC/T 985-2017《地面用水泥基自流平砂浆》进行如下性能指标的测试,测试结果如表1所示。

表1

Figure BDA0002280828150000171

注:“可操作时间”为评估浆料施工性的指标之一,时间越短越容易出现快干;“柔韧性等级”的检测方法在参考JG/T 157-2009中指标“腻子膜柔韧性”的测试方法的基础上,自行制作了直径为60、70、80、90mm的拱模,进行柔韧性等级划分,直径越小柔韧性等级越好。

由表1数据可知,本发明所涉及的双组分地面翻新填补料浆料具有良好的初始流动度(不低于130mm)、20min流动度(不低于133mm)、可操作性(可操作时间1.0-2.5h)、拉伸粘结强度(不低于0.9MPa)、柔韧等级、24h抗压强度(不低于6.4MPa)、24h抗折强度(不低于2.6MPa)、28d抗压强度(不低于18.7MPa)和28d抗折强度(不低于5.0Mpa)。

由实施例1-3和实施例4-6的对比可知:减水剂、消泡剂、缓凝剂和促凝剂的添加在一定程度上改善了浆料的初始流动度、20min流动度和可操作性,从而改善了浆料的施工性,同时对拉伸粘结强度和早期强度(24h抗压强度、24h抗折强度)有较大提升。

由实施例4和实施例7-8的对比可知:粉料与固化剂的比例将明显影响浆料的初始流动度、20min流动度和可操作时间,从而影响施工性,若固化剂含量偏高则浆料容易出现快干,若固化剂含量偏低则浆料整体强度偏低。

由实施例4和实施例9-10的对比可知:合理的胶凝材料级配可以得到更为优质的流动性、可操作时间、柔韧性及强度。

由实施例4和实施例11-12的对比可知:合理的骨料的级配利于浆料得到均衡的流动性、柔韧性及强度,若骨料过粗或出现断层将严重影响浆料的流动性和柔韧性,甚至会出现柔韧性不合格的现象。

由实施例1和对比例1-3的对比可知:当双组分地面翻新填补料浆料中仅采用普通型无机胶凝材料或仅使用普通型无机胶凝材料搭配早强型无机胶凝材料、快硬型无机胶凝材料中的一种时,则制备的双组分地面翻新填补料浆料的拉伸粘结强度、24h抗压强度、24h抗折强度会大大降低,从而无法满足简化施工工序、提高施工效率、缩短施工周期、降低人工成本的需求。

由实施例1和对比例4的对比可知:若地面翻新填补料不设计为双组分,即产品仅为单组分不添加乳液组分时,则制备的单组分地面翻新填补料浆料的流动度严重不符合实际施工要求,且无论是24h抗压强度、24h抗折强度还是28d抗压强度、28d抗折强度均不能达到基础施工要求。

申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的一种双组分地面翻新填补料、双组分地面翻新填补料浆料及其制备方法和应用,但本发明并不局限于上述实施例,即不意味着本发明必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

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