磷ii型无水石膏基自流平砂浆
阅读说明：本技术 磷ii型无水石膏基自流平砂浆 (Phosphorus II type anhydrous gypsum-based self-leveling mortar ) 是由 彭家惠 朱聪 赵敏 刘先锋 易伟 范璞玥 于 2021-10-15 设计创作，主要内容包括：本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种磷II型无水石膏基自流平砂浆。所述自流平砂浆包括水、水泥、矿渣、激活剂、磷II型无水石膏和减水剂,所述减水剂为磺化三聚氢胺系减水剂。本发明解决了磷II型无水石膏用于自流平砂浆时,现有的减水剂与激活剂的相容性不佳的技术问题。(The invention belongs to the technical field of building materials, and particularly relates to phosphorus II type anhydrous gypsum-based self-leveling mortar. The self-leveling mortar comprises water, cement, slag, an activator, phosphorus II type anhydrous gypsum and a water reducing agent, wherein the water reducing agent is a sulfonated melamine water reducing agent. The invention solves the technical problem that the compatibility of the existing water reducing agent and the activator is poor when the phosphorus II type anhydrous gypsum is used for self-leveling mortar.)
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种磷II型无水石膏基自流平砂浆。
背景技术
磷石膏是磷酸、磷肥生产过程中产生的主要化学成分为硫酸钙的副产品，其排放量高达280Mt/年(赵安婷,朱玲,高翔,赵朝平.磷石膏的研究现状，中古化学会,2010；李美,彭家慧,张建新,杜勇.磷石膏在建材领域的应用现状综述，第四届全国石膏生产与应用技术交流大会论文集,2009:95-106)。
现阶段，利用磷石膏生产建材是磷石膏资源化回收再利用的重要研究方向(赵安婷,朱玲,高翔,赵朝平.磷石膏的研究现状，中古化学会,2010)。
然而，现有的磷石膏制得的建筑石膏相组成不稳定，导致制成的砂浆等下游产品质量不佳。
为解决该技术问题，申请人研发了一种磷II型无水石膏，其具体由以下工艺制备而得：将磷石膏置于45℃烘至含水率≤5％，然后在800±50℃下中温煅烧2h，烧成后通过炉膛外空气气流进行冷却，并粉磨成比表面积为400±20m2/kg的粉体，陈化3天。该磷II型无水石膏的相组成稳定。将该磷II型无水石膏用于自流平砂浆时，需用到减水剂与激活剂。但是，现有的减水剂与激活剂的相容性不佳，造成减水剂的减水率大幅降低，导致自流平砂浆工作性及强度指标难以满足标准要求。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种II型无水石膏。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
自流平砂浆，其包括水、水泥、矿渣、激活剂、磷II型无水石膏和减水剂，所述减水剂为磺化三聚氢胺系减水剂。
进一步，所述激活剂包括硫酸钾和硫酸铝。
进一步，所述激活剂包括硫酸钾0.3-0.9份和硫酸铝0.4-1.2份。
进一步，所述自流平砂浆，还包括砂和石粉。
进一步，所述砂包括机制砂，该机制砂的细度模数为1.6-2.2。
进一步，所述石粉的细度为300-350目。
进一步，所述自流平砂浆，还包括橡胶颗粒。
进一步，所述橡胶颗粒的粒径为200μm-300μm。
进一步，所述自流平砂浆，还包括偶联剂、保水剂、胶粘剂和消泡剂。
进一步，所述偶联剂包括硅烷偶联剂。
进一步，所述消泡剂包括矿物油消泡剂。
进一步，所述自流平砂浆，以质量份计，包括水30-45份、水泥3-9份、矿渣6-12份、激活剂0.8-2.1份、磷II型无水石膏100份、减水剂0.1-0.5份、砂0-30份、石粉0-10份、橡胶颗粒3-7份、偶联剂0.1-0.5份、保水剂0.2-0.6份、胶粘剂0.1-0.3份和消泡剂0.3-0.7份。
本发明的有益效果在于：
本发明解决了磷II型无水石膏用于自流平砂浆时，现有的减水剂与激活剂的相容性不佳的技术问题。
具体实施方式
所举实施例是为了更好地对本发明的内容进行说明，但并不是本发明的内容仅限于所举实施例。所以熟悉本领域的技术人员根据上述发明内容对实施方案进行非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
本发明中，磺化三聚氢胺系减水剂购自巴斯夫(中国)有限公司。
实施例1
磷II型无水石膏，制备步骤如下：
将磷石膏原料置于45℃烘至含水率≤5％，然后在800±50℃下中温煅烧2h，烧成后通过炉膛外空气气流进行冷却至室温，并粉磨成比表面积为400±20m2/kg的粉体，陈化3天。
实施例2
自流平砂浆，其原料组成如下：
自来水30-45kg、P·O42.5级普通硅酸盐水泥3kg、矿渣(S95级，比表面积≥400m2/kg)12份、激活剂1.5份、实施例1制得的磷II型无水石膏100kg、磺化三聚氢胺系减水剂0.3kg、机制砂(细度模数为1.6-2.2)15kg、石粉(细度为300-320目)5kg、橡胶颗粒(粒径为200μm-300μm)5kg、硅烷偶联剂KH-5500.2kg、羟丙基甲基纤维素醚(粒径<150μm)0.5kg、聚乙烯醇乳胶粉0.2kg和水溶性矿物油消泡剂0.5kg。
其中，激活剂组成为：工业纯硫酸钾0.6kg和工业纯硫酸铝0.9kg。
所述自流平砂浆的制备工艺为：将以上各原料混合均匀。
实施例3
自流平砂浆，其原料组成如下：
自来水30kg、P·O42.5级普通硅酸盐水泥3kg、矿渣(S95级，比表面积≥400m2/kg)9kg、激活剂1.3kg、实施例1制得的磷II型无水石膏100kg、磺化三聚氢胺系减水剂0.1-0.5kg、橡胶颗粒(粒径为200μm-300μm)4kg、硅烷偶联剂KH-5500.3kg、羟丙基甲基纤维素醚(粒径<150μm)0.2kg、聚乙烯醇乳胶粉0.3kg和水溶性矿物油消泡剂0.4kg；
其中，激活剂组成为：工业纯硫酸钾0.7kg和工业纯硫酸铝0.6kg。
所述自流平砂浆的制备工艺为：将以上各原料混合均匀。
实施例4
自流平砂浆，其原料组成如下：
自来水41kg、P·O42.5级普通硅酸盐水泥8kg、矿渣(S95级，比表面积≥400m2/kg)10kg、激活剂1.4kg、实施例1制得的磷II型无水石膏100kg、磺化三聚氢胺系减水剂0.4kg、机制砂(细度模数为1.6-2.2)10kg、石粉(细度为300-320目)6kg、橡胶颗粒(粒径为200μm-300μm)4kg、硅烷偶联剂KH-5500.3kg、羟丙基甲基纤维素醚(粒径<150μm)0.5kg、聚乙烯醇乳胶粉0.1kg和水溶性矿物油消泡剂0.6kg；
其中，激活剂组成为：工业纯硫酸钾0.5kg和工业纯硫酸铝0.9kg。
所述自流平砂浆的制备工艺为：将以上各原料混合均匀。
对比例1
本对比例与实施例2的区别在于：采用的减水剂为德国巴斯夫生产的PC-1641F型聚羧酸系减水剂。
性能检测
对实施例2-4及对比例1制得的自流平砂浆30min流动度(要求大于140)进行检测，检测方法参照标准JC/T 1023-2021《石膏基自流平砂浆》，采用流动度试模进行测试，结果如表1所示。
表1检测结果
检测内容
指标要求
实施例2
实施例3
实施例4
对比例1
30min流动度/mm
>140
152
163
157
117
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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