具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步详述：

如图1、 2、3、4所示，本发明提出了一种胎体鼓柔性套开孔装置，包括主轴1、支撑板2、驱动组件和扩张连接组件，所述支撑板2有若干个且以主轴1为圆心呈圆周状围设在主轴1四周，任意两个以主轴1为中心相对设置的所述支撑板2上沿着主轴1轴线方向开设有若干定位孔3，所述扩张连接组件接设在支撑板2和主轴1之间，所述扩张连接组件能够在驱动组件的作用下带动支撑板2相对于主轴1进行扩张。

本发明中，该胎体鼓柔性套开孔装置能够将柔性套16进行撑开，并使得柔性套16保持扩张的状态再进行打孔，能够使得柔性套16上的吸盘孔17与胎体鼓始终适配。整体上该装置包括主轴1、支撑板2、驱动组件和扩张连接组件，其中支撑板2有若干个，并且以主轴1为圆心呈圆周状环绕在主轴1周围，使得柔性套16能够套装在支撑板2上，扩张连接组件接设在支撑板2和主轴1之间，能够在驱动组件的带动下，将支撑板2向着远离主轴1的方向撑开，从而对柔性套16的直径进行扩张，与此同时，任意两个相互对称设置的支撑板2上开设有若干定位孔3，支撑板2将柔性套16撑开后，操作员便可以通过支撑板2上的定位孔3在柔性套16上进行开孔作业。

由于是通过支撑板2对柔性套16进行支撑和扩张，因此优选的，支撑板2与柔性套16相接触的板面为弧形，能够和柔性套16相契合，有利于对柔性套16的均匀撑开，同时支撑板2的数量优选的能够使这些支撑板2拼接起来之后可以形成一个完成的连续的圆，保证支撑板2扩张时，能够带动柔性套16上的各个位置均进行扩张，从而进一步的保证对柔性套16撑开的效果，也有利于后续的开孔操作。

进一步的，所述扩张连接组件包括长连杆4、短连杆5、固定座6、滑动座7，所述固定座6固定在主轴1上，所述主轴1上开设有开孔8且滑动座7滑动安装在开孔8中，所述长连杆4铰接在滑动座7上，所述短连杆5的一端铰接在固定座6上且其另一端铰接在长连杆4上，所述支撑板2上开设有滑槽9，所述长连杆4转动嵌设在滑槽9中并且能够在滑槽9中滑动。

具体的，本发明中，扩张连接组件包括长连杆4、短连杆5、固定座6、滑动座7，其中滑动座7滑动安装在开设于主轴1上的开孔8中，长连杆4的一端通过销钉铰接在滑动座7上，长连杆4的另一端则转动嵌装在开设于支撑板2上的滑槽9中并且能够在滑槽9中进行滑动，固定座6则固定在主轴1上，相应的短连杆5的一端也通过销钉铰接在固定座6上，而短连杆5的另一端则通过销钉铰接在长连杆4的中部。

驱动组件的作用是能够带动滑动座7在主轴1上开孔8中滑动，使得长连杆4与支撑板2相接的一端逐渐远离主轴1，从而带动支撑板2向着远离主轴1的方向进行扩张，因此为了保证结构的稳定性，优选的，每一个支撑板2通过两组扩张连接组件与主轴1相接，并且这两组扩张连接组件优选的对称式设置。

进一步的，所述驱动组件包括驱动螺杆10和滑套11，所述驱动螺杆10转动安装在主轴1中，所述滑套11通过螺纹配合套设在驱动螺杆10上，所述滑动座7与滑套11固定连接。

具体的，本发明中，驱动组件包括驱动螺杆10和滑套11，驱动螺杆10通过两端的轴承转动安装在主轴1内部，滑套11则通过螺纹配合套设在驱动螺杆10上，同时滑动座7与滑套11之间固定连接，因此当驱动螺杆10旋转时，由于滑套11与滑动座7相固定，而滑动座7则滑动安装在开设与主轴1上的开孔8中，因此滑套11只能够相对于主轴1进行滑动而不能进行旋转，因此滑套11在驱动螺杆10的推动下，带动着滑动座7在开孔8中进行滑动，从而带动长连杆4运动，通过支撑板2对柔性套16进行扩张。

进一步的，所述驱动螺杆10的一端设置有对接头12，外部装置能够与对接头12连接以带动驱动螺杆10在主轴1中旋转，所述主轴1靠近对接头12的端面上设置有刻度13，所述驱动螺杆10上设置有指针14。

具体的，本发明中，于驱动螺杆10的一端设置有对接头12，同时主轴1的这一端上设置有刻度13，驱动螺杆10上则设置有与刻度13配套的指针14，对接头12能够与外部装置相接，例如但不限于扳手，使用者能够将扳手扣合在对接头12上，从而通过扳手带动驱动螺杆10旋转， 在通过驱动螺杆10能上指针14和主轴1上的刻度13，能够辅助使用者判断支撑板2上柔性套16的扩张程度，直至柔性套16扩张至于胎体鼓相适配时停止转动驱动螺杆10即可。

具体的，通过刻度13判断支撑板2扩张程度的方法可以为：在使用之前，可以先转动驱动螺杆10带动支撑板2扩张到预设的各个直径，并在此过程中记录驱动螺杆10旋转过的相应圈数和角度，在之后的实际操作中，使用者可以通过指针14对应刻度13得知驱动螺杆10旋转过的圈数和角度，与事先的记录相对比，便能得知支撑板2是否扩张到合适直径。

当然，使用扳手属于人工操作，该装置也完全可以应，到自动化的生产线中，通过程序控制其他的驱动件带动驱动螺杆10进行预设范围的转动，对柔性套16进行扩张后再通过打孔设备自动打孔，从而进行自动化的开孔作业。

进一步的，所述胎体鼓柔性套开孔装置还包括底座15，所述主轴1安装在底座15上。

具体的，本发明还包括底座15，相应的底座15上设置有轴承座，主轴1则架设在支撑座上，使用时，将底座15固定在底面上即可。

一种胎体鼓柔性套开孔方法，包括如下步骤：

（a）通过外部装置带动主轴1旋转，使得支撑板2向着主轴1收拢，随后将柔性套16整个套设在支撑板2上；

（b）再通过外部装置带动主轴1逆向旋转，使得支撑板2相对于主轴1进行扩张，从而将柔性套16撑开，直至柔性套16的直径能够与胎体鼓相适配；

（c）使用开孔器对应着支撑板2上的定位孔3在柔性套16上打孔；

（d）打孔完成后，再次通过外部装置旋转主轴1，使得支撑板2收拢，随后取下柔性套16即可。

所述外部装置为扳手，所述开孔器为安装有孔锯的电钻。

本发明还提出了一种胎体鼓柔性套的开孔方法，与目前直接在柔性套16上开孔的方式的不同之处在于：该方法首先会将柔性套16的直径进行扩张，使柔性套16扩张到能够套设在胎体鼓的状态，随后再在柔性套16上开孔，能够避免柔性套16上的吸盘孔17会在柔性套16套装在胎体鼓上之后发生错位或者变形，其具体的方法为：

具体的，首先，通过扳手带动驱动螺杆10旋转使得支撑板2相对于主轴1进行收拢，直至支撑板2之间相互贴紧或者柔性套16能够套设在支撑板2上即可，随后将柔性套16套设在支撑板2上，逆时针旋转扳手使得驱动螺杆10逆时针旋转，带动支撑进行扩张，在此过程中需要使用者关注主轴1上的刻度13来判断柔性套16扩张是否到位，当柔性套16扩张到合适的位置后，通过带有孔锯的电钻在柔性套16上与支撑板2上定位孔3相对应的位置处进行开孔，开孔完成之后再次旋转扳手使得支撑板2收拢，随后将柔性套16取下即可。

通过本发明设计的柔性套开孔装置以及开孔方法，在打孔之前事先将柔性套扩张到与胎体鼓适配的程度，随后再进行开孔作业，能够避免柔性套套设在鼓体上之后吸盘孔发生错位变形的状况，同时在支撑板上开设有定位孔，能够便于后续的开孔操作，提高了作业效率。

需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。