阅读说明：本技术 一种制药用原料研磨装置 (Raw materials grinder for pharmacy ) 是由 苏爱民 于 2019-10-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种制药用原料研磨装置,包括传送机架,所述传送机架的顶端固定有外箱,且外箱的顶端内壁固定有支撑管,所述支撑管的圆周外壁转动连接有转动盘,所述转动盘的底部中间插接有上料漏斗,且转动盘的底部外壁固定有伸缩管,伸缩管的底端固定有呈环状结构的压盘,所述传送机架的两个侧板靠近传送带的下表面之间固定有支撑环和托板,且托板的上表面固定有压缩弹簧,压缩弹簧的顶端固定有安装台,且安装台的顶端固定有震动机。本发明可以在使用过程中让压盘紧紧地压制在传送带的表面,以将落在压盘下表面和传送带上表面之间的药材慢慢碾压,提供持续的压紧力。(The invention discloses a raw material grinding device for pharmacy, which comprises a transmission rack, wherein an outer box is fixed at the top end of the transmission rack, a supporting pipe is fixed on the inner wall of the top end of the outer box, the circumferential outer wall of the supporting pipe is rotatably connected with a rotating disc, a feeding funnel is inserted in the middle of the bottom of the rotating disc, a telescopic pipe is fixed on the outer wall of the bottom of the rotating disc, a pressure plate in an annular structure is fixed at the bottom end of the telescopic pipe, a supporting ring and a supporting plate are fixed between two side plates of the transmission rack and close to the lower surface of a transmission belt, a compression spring is fixed on the upper surface of the supporting plate, an installation table is fixed at the top end of the compression spring, and a. The invention can make the pressing disc tightly pressed on the surface of the conveyor belt during the use process so as to slowly roll the medicinal materials falling between the lower surface of the pressing disc and the upper surface of the conveyor belt and provide continuous pressing force.)

一种制药用原料研磨装置

技术领域

本发明涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种制药用原料研磨装置。

背景技术

现在中医在进行治疗时需要用到掺药法，就是将中药材进行研磨，然后将研磨成粉末的各种药物进行混合，然后均匀撒布于病变部位，或者撒布于膏药盒油膏上对患者进行治疗。

而现在的研磨多是用手工进行研磨，这样研磨不仅研磨的效果差。药物粉碎不够彻底，使药效发挥慢，而且会给药材研磨人员带来很大的工作负担，并且研磨过程中上料不便，需要将前一次的原料研磨完毕才能进行下一次的上料研磨，效率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制药用原料研磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种制药用原料研磨装置，包括传送机架，所述传送机架的顶端固定有外箱，且外箱的顶端内壁固定有支撑管，所述支撑管的圆周外壁转动连接有转动盘，所述转动盘的底部中间插接有上料漏斗，且转动盘的底部外壁固定有伸缩管，伸缩管的底端固定有呈环状结构的压盘，所述传送机架的两个侧板靠近传送带的下表面之间固定有支撑环和托板，且托板的上表面固定有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端固定有安装台，且安装台的顶端固定有震动机，震动机的顶端设置有凸块。

优选的，所述转动盘的顶端开有内壁开有轴承安装孔，且转动盘的内壁靠近底端卡接有承载环。

优选的，所述轴承安装孔和承载环内分别卡接有互相对称的圆锥滚子轴承，外箱的内壁设置有驱动轮，驱动轮的外壁与转动盘的外壁之间设置有同一根传送带。

优选的，所述伸缩管包括外管、滑动连接在外管管内的内管，且内管的内部设置有复位弹簧。

优选的，所述传送机架的两侧板之间靠近传动带的两边均设置有侧护板。

优选的，所述压盘的圆周内边缘处和圆周外边缘处均倒有圆角，方便原料在旋转的时候慢慢旋入压盘的下表面。

与现有技术相比，本发明提供了一种制药用原料研磨装置，具备以下有益效果：

1.通过设置转动连接在支撑管外壁的转动盘和其底端的伸缩管，配合插接在转动盘底部的上料漏斗，从而可以将原料直接加入压盘的中间提高碾压效率。

2.通过设置在伸缩管内部的压缩弹簧，从而可以在使用过程中让压盘紧紧地压制在传送带的表面，以将落在压盘下表面和传送带上表面之间的药材慢慢碾压，提供持续的压紧力。

3.通过设置在传送带上表面靠近两侧的侧护板，从而可以防止研磨时因压盘的转动导致药材因离心力的作用抛出传送带，从避免了药材研磨时外撒。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，研磨效果好便于随时上料。

附图说明

图1为本发明提出的一种制药用原料研磨装置的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种制药用原料研磨装置转动盘的半剖的结构示意图；

图3为本发明提出的一种制药用原料研磨装置震动机的装配结构示意图。

图中：1-传送机架、2-侧护板、3-支撑环、4-压缩弹簧、5-托板、 6-震动机、7-复位弹簧、8-压盘、9-内管、10-外管、11-外箱、12- 支撑管、13-上料漏斗、14-转动盘、15-圆锥滚子轴承、16-承载环、 17-圆角。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-3，一种制药用原料研磨装置，包括传送机架1，传送机架1的顶端固定有外箱11，且外箱11的顶端内壁固定有支撑管12，支撑管12的圆周外壁转动连接有转动盘14，转动盘14的底部中间插接有上料漏斗13，且转动盘14的底部外壁固定有伸缩管，伸缩管的底端固定有呈环状结构的压盘8，传送机架1的两个侧板靠近传送带的下表面之间固定有支撑环3和托板5，且托板5的上表面固定有压缩弹簧4，压缩弹簧4的顶端固定有安装台，且安装台的顶端固定有震动机6，震动机6的顶端设置有凸块。

本发明中，转动盘14的顶端开有内壁开有轴承安装孔，且转动盘14的内壁靠近底端卡接有承载环16。

其中，轴承安装孔和承载环16内分别卡接有互相对称的圆锥滚子轴承，外箱11的内壁设置有驱动轮，驱动轮的外壁与转动盘14的外壁之间设置有同一根传送带。

其中，伸缩管包括外管10、滑动连接在外管10管内的内管9，且内管9的内部设置有复位弹簧7，从而可以在使用过程中让压盘8 紧紧地压制在传送带的表面，以将落在压盘8下表面和传送带上表面之间的药材慢慢碾压，提供持续的压紧力。

其中，传送机架1的两侧板之间靠近传动带的两边均设置有侧护板2，从而可以防止研磨时因压盘8的转动导致药材因离心力的作用抛出传送带，从避免了药材研磨时外撒。

工作原理：使用前，选择不同驱动方式，即可以选择皮带带动转动盘14亦可以选择齿轮带动转动盘14转动，之后再将待研磨的药材原料装入上料漏斗13中，此时药材经上料漏斗13下落至压盘8的中间环中，之后随着传送带的运行将原料拽入压盘8的下表面进行研磨，研磨之后再继续被传送带运输出来。

实施例2

参照图2，一种制药用原料研磨装置，本实施例相较于实施例1，还包括压盘8的圆周内边缘处和圆周外边缘处均倒有圆角。

工作原理：使用时，由于压盘8边缘处设置有圆角，会方便原料在旋转的时候慢慢旋入压盘8的下表面。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。