阅读说明：本技术 一种pvc管道上胶拼接设备 (PVC pipeline rubberizing splicing apparatus ) 是由 邱晓丹 于 2019-10-15 设计创作，主要内容包括：本发明属于管道安装技术领域,尤其涉及一种PVC管道上胶拼接设备。本发明的技术问题是如何提供一种可方便上胶的PVC管道上胶拼接设备。一种PVC管道上胶拼接设备,包括有底座、支架、安装板、下弧形夹块、安装架、上弧形夹块、圆柱套管、导向盖等；底座顶部设置有支架,支架上设置有安装板,安装板上转动式设置有下弧形夹块,下弧形夹块侧面设置有安装架。本发明通过将PVC管道接头固定在下弧形夹块和上弧形夹块之间,然后通过推动第一推杆,圆柱推块将圆柱胶筒内的胶水推出,通过喷胶口喷在PVC管道接头内侧涂胶处,然后来回推动第一推杆,第一推杆带动圆柱胶筒和环形涂抹块来回运动涂抹均匀。(The invention belongs to the technical field of pipeline installation, and particularly relates to a PVC pipeline gluing and splicing device. The invention provides a PVC pipeline gluing splicing device capable of conveniently gluing. A glue-applying splicing device for PVC pipelines comprises a base, a bracket, a mounting plate, a lower arc-shaped clamping block, a mounting frame, an upper arc-shaped clamping block, a cylindrical sleeve, a guide cover and the like; the base top is provided with the support, is provided with the mounting panel on the support, and the rotation type is provided with down the arc clamp splice on the mounting panel, and lower arc clamp splice side is provided with the mounting bracket. According to the invention, the PVC pipeline joint is fixed between the lower arc-shaped clamping block and the upper arc-shaped clamping block, then the first push rod is pushed, the glue in the cylindrical rubber cylinder is pushed out by the cylindrical push block, the glue is sprayed at the glue coating position on the inner side of the PVC pipeline joint through the glue spraying opening, then the first push rod is pushed back and forth, and the cylindrical rubber cylinder and the annular smearing block are driven by the first push rod to move back and forth to smear uniformly.)

一种PVC管道上胶拼接设备

技术领域

本发明属于管道安装技术领域，尤其涉及一种PVC管道上胶拼接设备。

背景技术

PVC管通过涂抹胶水，然后通过管子联接件和阀门等联接，如此可用于便输送气体、液体或带固体颗粒的流体。

在建筑装修过程中，工作人员需要提前进行塑料管道的布设，因此管道的拼接也是安装的重要环节，管道拼接一般分为两种连接方式，一种通过热熔进行柔性密封连接，另一种是胶水连接。

目前工作人员需要进行PVC管道与PVC管道接头拼装时，一般都是手动对接头涂抹胶水，然后通过手动将PVC管道和PVC管道接头拼装固定，存在着耗费人力，胶水涂抹不均的缺点。

因此需要研发一种PVC管道上胶拼接设备，便于均匀上胶和拼装，加快PVC管道的拼接效果。

发明内容

为了克服目前工作人员需要进行PVC管道与接头拼装时，一般都是手动对接头涂抹，然后通过手动将PVC管道和接头拼装固定，胶水涂抹不均的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种可方便上胶的PVC管道上胶拼接设备。

本发明的技术实施方案为：一种PVC管道上胶拼接设备，包括有底座、支架、安装板、下弧形夹块、安装架、上弧形夹块、圆柱套管、导向盖、第一推杆、涂胶器、环形涂抹块、注胶管、半圆滑动套、卡杆、顶杆和第二弹性件，底座顶部设置有支架，支架上设置有安装板，安装板上转动式设置有下弧形夹块，下弧形夹块侧面设置有安装架，安装架上转动式设置有上弧形夹块，安装板上设置有圆柱套管，圆柱套管上可拆卸式设置有导向盖，导向盖上滑动式设置有第一推杆，第一推杆上连接有涂胶器，涂胶器上可拆卸式设置有环形涂抹块，圆柱套管上设置有注胶管，安装板后侧设置有半圆滑动套，支架上活动式设置有顶杆，顶杆上设置有卡杆，下弧形夹块底部均匀开有卡槽，卡杆穿过安装板与卡槽配合，卡杆与安装板之间设置有第二弹性件。

更为优选的是，涂胶器包括有圆柱胶筒、喷胶口、圆柱推块、挤压杆、挤压块、第一弹性件和进胶口，第一推杆右端设置有圆柱胶筒，圆柱胶筒上均匀设置有喷胶口，圆柱胶筒内活动式设置有圆柱推块，圆柱推块右侧设置有挤压杆，挤压杆末端连接有挤压块，挤压块与圆柱胶筒之间设置有第一弹性件，圆柱胶筒上设置有进胶口，环形涂抹块可拆卸式设置在圆柱胶筒两侧。

更为优选的是，还包括有踏板、拉绳和第三弹性件，底座上转动式设置有踏板，踏板上连接有拉绳，拉绳与顶杆底部连接，踏板与底座之间设置有第三弹性件。

更为优选的是，还包括有导套、直杆、弧形杆、卡块、第四弹性件、第五弹性件和第二推杆，上弧形夹块上设置有导套，下弧形夹块上设置有直杆，直杆上设置有弧形杆，弧形杆上开有通孔，弧形杆与导套配合，导套上开有凹槽，凹槽内活动式设置有卡块，卡块与导套的凹槽侧壁之间连接有第四弹性件，直杆上设置有第五弹性件，导套上开有滑动槽，滑动槽与凹槽连通，滑动槽上设置有第二推杆，第二推杆与卡块前侧连接。

更为优选的是，还包括有缓冲套、第六弹性件和缓冲块，导向盖上设置有缓冲套，缓冲套内活动式设置有缓冲块，缓冲块与缓冲套之间设置有第六弹性件。

有益效果是：本发明达到了可方便上胶的效果，本发明通过将PVC管道接头固定在下弧形夹块和上弧形夹块之间，然后通过推动第一推杆，圆柱推块将圆柱胶筒内的胶水推出，通过喷胶口喷在PVC管道接头内侧涂胶处，然后来回推动第一推杆，第一推杆带动圆柱胶筒和环形涂抹块来回运动涂抹均匀。然后拉动第一推杆复位，通过踩动踏板，逆时针转动下弧形夹块90°，松开踏板，第二弹性件复位，继而带动卡杆卡入左侧的卡槽内对下弧形夹块进行固定，此时工作人员可将PVC管道与PVC管道接头涂胶的一端连接，本发明结构简单，便于操作。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明涂胶器的剖视结构示意图。

图3为本发明的部分俯视结构示意图。

图4为本发明A-A的剖视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、支架，3、安装板，4、下弧形夹块，5、安装架，51、上弧形夹块，6、圆柱套管，7、导向盖，8、第一推杆，9、涂胶器，91、圆柱胶筒，92、喷胶口，93、圆柱推块，94、挤压杆，95、挤压块，96、第一弹性件，97、进胶口，10、环形涂抹块，11、注胶管，12、半圆滑动套，13、卡杆，14、顶杆，15、第二弹性件，16、踏板，17、拉绳，18、第三弹性件，19、导套，20、直杆，21、弧形杆，22、卡块，23、第四弹性件，24、第五弹性件，25、第二推杆，26、缓冲套，27、第六弹性件，28、缓冲块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

如图1-4所示，一种PVC管道上胶拼接设备，包括有底座1、支架2、安装板3、下弧形夹块4、安装架5、上弧形夹块51、圆柱套管6、导向盖7、第一推杆8、涂胶器9、环形涂抹块10、注胶管11、半圆滑动套12、卡杆13、顶杆14和第二弹性件15，底座1顶部设置有支架2，支架2上通过了螺栓连接的方式设置有安装板3，安装板3上转动式设置有下弧形夹块4，下弧形夹块4侧面设置有安装架5，安装架5上转动式设置有上弧形夹块51，安装板3上设置有圆柱套管6，圆柱套管6上可拆卸式设置有导向盖7，导向盖7上滑动式设置有第一推杆8，第一推杆8上连接有涂胶器9，涂胶器9上可拆卸式设置有环形涂抹块10，圆柱套管6上设置有注胶管11，安装板3后侧设置有半圆滑动套12，支架2上活动式设置有顶杆14，顶杆14上设置有卡杆13，下弧形夹块4底部均匀开有卡槽，卡杆13穿过安装板3与卡槽配合，卡杆13与安装板3之间设置有第二弹性件15，所述第二弹性件15为压缩弹簧。

涂胶器9包括有圆柱胶筒91、喷胶口92、圆柱推块93、挤压杆94、挤压块95、第一弹性件96和进胶口97，第一推杆8右端设置有圆柱胶筒91，圆柱胶筒91上均匀设置有喷胶口92，圆柱胶筒91内活动式设置有圆柱推块93，圆柱推块93右侧设置有挤压杆94，挤压杆94末端连接有挤压块95，挤压块95与圆柱胶筒91之间设置有第一弹性件96，圆柱胶筒91上设置有进胶口97，环形涂抹块10可拆卸式设置在圆柱胶筒91两侧。

当需要使用本设备时，将PVC管道接头放置在下弧形夹块4上。然后转动上弧形夹块51与下弧形夹块4配合，工作人员将PVC管道接头需要涂胶的一端转至圆柱套管6出口对应，然后将通过注胶管11往圆柱胶筒91内注入胶水，然后推动第一推杆8，第一推杆8带动圆柱胶筒91进入PVC管道接头处，挤压块95与PVC管道接头内端凸起部分接触，继续推动第一推杆8，圆柱推块93将圆柱胶筒91内的胶水推出，通过喷胶口92喷在PVC管道接头内侧涂胶处，然后来回推动第一推杆8，第一推杆8带动圆柱胶筒91和环形涂抹块10来回运动涂抹均匀，然后拉动第一推杆8，第一推杆8带动圆柱胶筒91离开PVC管道接头处，然后拉动顶杆14，顶杆14带动卡杆13向下运动，卡杆13离开卡槽，第二弹性件15被压缩，此时，逆时针转动下弧形夹块4九十度，第二弹性件15复位，继而带动卡杆13卡入左侧的卡槽内，对下弧形夹块4进行固定，工作人员可将需要拼装的PVC管道通过半圆滑动套12导向套入PVC管道接头进行拼装，固定拼接完后，再次拉动顶杆14，顶杆14带动卡杆13向下运动，卡杆13离开左侧的卡槽，第二弹性件15被压缩，此时，逆时针转动下弧形夹块4九十度，第二弹性件15复位，继而带动卡杆13卡入左侧的卡槽内，此时，PVC管道接头需要涂胶的另一端转至圆柱套管6出口对应，重复之上动作，能够快速辅助拼装，本装置结构简单，便于操作，有利于PVC管道的拼装。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，一种PVC管道上胶拼接设备，还包括有踏板16、拉绳17和第三弹性件18，底座1上转动式设置有踏板16，踏板16上连接有拉绳17，拉绳17与顶杆14底部连接，踏板16与底座1之间设置有第三弹性件18，所述第三弹性件18为压缩弹簧。

工作人员通过踩动踏板16，踏板16向下运动通过拉绳17带动顶杆14向下运动，顶杆14带动离开卡杆13向下运动，卡杆13离开卡槽，第二弹性件15被压缩，此时，逆时针转动下弧形夹块4九十度，松开踏板16，第二弹性件15复位，继而带动卡杆13卡入左侧的卡槽内，对下弧形夹块4进行固定，本装置结构简单，工作人员通过脚踏，能够解放双手，进而方便对下弧形夹块4进行转动。

还包括有导套19、直杆20、弧形杆21、卡块22、第四弹性件23、第五弹性件24和第二推杆25，上弧形夹块51上设置有导套19，下弧形夹块4上设置有直杆20，直杆20上设置有弧形杆21，弧形杆21上开有通孔，弧形杆21与导套19配合，导套19上开有凹槽，凹槽内活动式设置有卡块22，卡块22与导套19的凹槽侧壁之间连接有第四弹性件23，直杆20上设置有第五弹性件24，导套19上开有滑动槽，滑动槽与凹槽连通，滑动槽上设置有第二推杆25，第二推杆25与卡块22前侧连接。

当需要使用本设备时，将PVC管道接头放置在下弧形夹块4上。然后转动上弧形夹块51与下弧形夹块4配合，导套19套入弧形杆21内，卡块22挤压进入凹槽内，第四弹性件23被压缩，当弧形杆21上的通孔与卡块22处于同一水平位置时，卡块22卡入弧形杆21上的通孔内，对PVC管道进一步固定，需要取出时，向左移动第二推杆25，第二推杆25带动卡块22挤压进入凹槽内，第四弹性件23被压缩，此时便可将上弧形夹转动开，本装置结构简单，便于操作，卡紧效果好。

还包括有缓冲套26、第六弹性件27和缓冲块28，导向盖7上设置有缓冲套26，缓冲套26内活动式设置有缓冲块28，缓冲块28与缓冲套26之间设置有第六弹性件27，所述第六弹性件27为压缩弹簧。

通过第一推杆8带动环形涂抹块10和涂胶器9向左运动，缓冲块28和第六弹性件27无法移动时，涂胶器9的进胶口97正好位于注胶管11的正下方，本装置的第六弹性件27和缓冲块28能够对环形涂抹块10和涂胶器9起到缓冲定位作用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。