具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例一

请参阅图1-图5，一种氧传感器用锆管，其结构包括操作器1、基座2、外壳3、出气孔4，所述外壳3上设有基座2，所述外壳3与基座2活动连接，所述出气孔4设在操作器1上，所述操作器1与出气孔4为一体化结构；

所述操作器1设有壳体1a、加热棒1b、固定座1c、涂刷器1d、锆管1e，所述壳体1a内部设有锆管1e，所述锆管1e与壳体1a活动连接，所述加热棒1b安装在锆管1e内部，所述锆管1e与加热棒1b嵌合，所述涂刷器1d设在锆管1e上，所述锆管1e与涂刷器1d间隙配合，所述固定座1c安装在壳体1a上，所述壳体1a与固定座1c活动连接，检测排气中氧的浓度。

所述涂刷器1d设有挤压块d1、涂抹器d2、处理器d3、转动块d4、涂抹块d5、器体d6、挤压轴d7、调节器d8，所述器体d6上设有转动块d4，所述转动块d4与器体d6间隙配合，所述涂抹器d2安装在器体d6上，所述器体d6与涂抹器d2嵌合，所述调节器d8安装在器体d6上，所述器体d6与调节器d8活动卡合，所述转动块d4上设有挤压块d1，所述挤压块d1与转动块d4活动连接，所述处理器d3设在器体d6上，所述器体d6与处理器d3相连接，所述涂抹器d2上设有涂抹块d5，所述涂抹块d5与涂抹器d2活动连接，所述挤压轴d7安装在涂抹器d2内部，所述涂抹器d2与挤压轴d7活动卡合，所述转动块d4内部设有凹槽，且凹槽中心位置设有螺纹镂空口，所述挤压块d1上设有活动腔，所述挤压块d1的活动腔内部设有连接轴，且连接轴的另一端设有球体连接块，所述挤压块d1的连接轴与活动腔连接端设有弹出铜丝制成的螺旋连接柱，所述挤压块d1的连接轴的中心位置设有连接柱体，所述转动块d4上设有螺纹把手，所述挤压轴d7上设有推送块嵌合在涂抹器d2内部，所述挤压轴d7的另一端为弧形轴体，所述涂抹块d5上设有海绵层，所述涂抹器d2朝向涂抹块d5的一侧设有通孔，实现浆料涂抹。

所述涂抹器d2设有浆液箱d21、安装轴d22、卡合轴d23、定位块d24、加固块d25，所述浆液箱d21的两侧均设有安装轴d22，所述安装轴d22与浆液箱d21活动卡合，所述安装轴d22上安装有卡合轴d23，所述卡合轴d23与安装轴d22间隙配合，所述加固块d25设在卡合轴d23上，所述卡合轴d23与加固块d25间隙配合，所述定位块d24安装在卡合轴d23上，所述卡合轴d23与定位块d24相连接，所述浆液箱d21的两侧均设有滑动轨道，所述浆液箱d21上设有与加固块d25和卡合轴d23卡扣结构相吻合槽口，所述定位块d24上设有镂空口，所述定位块d24为圆环结构块，所述定位块d24与卡合轴d23的把手螺纹连接，所述安装轴d22上设有螺纹凹槽，通过转动按压结构进行涂抹。

所述卡合轴d23为弧形轴体，所述卡合轴d23的一端设有把手，所述卡合轴d23的另一端设有圆形镂空口，所述卡合轴d23的把手上设有螺纹，所述卡合轴d23上设有连接柱，所述加固块d25通过连接块嵌合在卡合轴d23的连接柱上，所述加固块d25设有两个轴体，所述加固块d25的两个轴体通过活动轴活动连接在连接块，所述加固块d25上嵌合有螺纹柱体，实现涂抹贴合接触端的调整。

所述浆液箱d21设有闭合板211、底板212、箱体213、按压块214、组合板215，所述箱体213上设有闭合板211，所述闭合板211与箱体213嵌合，所述箱体213内部设有底板212，所述底板212与箱体213间隙配合，所述底板212的中心位置安装有组合板215，所述组合板215与底板212相连接，所述组合板215的内部设有按压块214，所述按压块214与组合板215活动连接，所述箱体213顶部设有卡扣槽口，所述闭合板211的边缘处设有凸起块，且凸起块表面设有软胶层，所述闭合板211的凸起块以及箱体213的卡扣槽口上均设有螺纹连接槽，所述组合板215上设有滑动凹槽，所述按压块214的两侧设有凸起块，所述按压块214的凸起块嵌合在组合板215的滑动凹槽上，所述组合板215与按压块214的连接端设有活动球，且活动球内部填充有气体，所述组合板215的滑动凹槽两侧均设有弧形槽口。所述组合板215的弧形槽口与滑动凹槽相接通，可将剩余浆料的取出，防止浪费。

使用方法：根据锆管1e的管体直径，调节涂抹器d2，浆液箱d21沿着安装轴d22滑动，滑动至一定位置时，定位块d24沿着卡合轴d23的把手转动，通过夹合将卡合轴d23夹合固定在安装轴d22上，卡合轴d23沿着安装轴d22的滑动开口滑动，使得卡合轴d23上的镂空口与浆液箱d21上的槽口贴合，通过设有螺纹的柱体将其连接在一起，加固块d25沿着连接柱翻转，通过加固块d25轴体上的螺纹连接柱，进一步与浆液箱d21的连接槽口连接，实现浆液箱d21调整位置的连接，在浆液箱d21内部填充涂抹浆液，转动涂抹器d2通过涂抹块d5对锆管1e进行涂抹，在涂抹过程中，转动转动块d4，转动块d4上的挤压块d1挤压挤压轴d7，挤压轴d7推动浆液箱d21内部的浆液，使得浆液通过涂抹器d2上的通孔渗透到涂抹块d5上，实现涂抹块d5浆液的填补，当设备涂抹完毕后，取出涂抹器d2，取出闭合板211，此时拉动挤压轴d7，挤压轴d7滑至底板212边缘处，防止挤压轴d7压制住底板212，取出一个连接柱，该连接柱两侧设有与组合板215滑动凹槽相吻合的凸起块，通过连接柱按压按压块214，使得按压块214向组合板215内部滑动，显现出组合板215的弧形槽口，转动连接柱，使得连接柱的凸起块卡扣进弧形槽口，接着将底板212拔出，底板212的边缘剐蹭浆液箱d21内部的浆液，将浆液从箱体213内剐蹭出来，防止有浆液剩余，而导致资源浪费。

实施例二

请参阅图1-图7，一种氧传感器用锆管，其结构包括操作器1、基座2、外壳3、出气孔4，所述外壳3上设有基座2，所述外壳3与基座2活动连接，所述出气孔4设在操作器1上，所述操作器1与出气孔4为一体化结构；

所述操作器1设有壳体1a、加热棒1b、固定座1c、涂刷器1d、锆管1e，所述壳体1a内部设有锆管1e，所述锆管1e与壳体1a活动连接，所述加热棒1b安装在锆管1e内部，所述锆管1e与加热棒1b嵌合，所述涂刷器1d设在锆管1e上，所述锆管1e与涂刷器1d间隙配合，所述固定座1c安装在壳体1a上，所述壳体1a与固定座1c活动连接，检测排气中氧的浓度。

所述涂刷器1d设有挤压块d1、涂抹器d2、处理器d3、转动块d4、涂抹块d5、器体d6、挤压轴d7、调节器d8，所述器体d6上设有转动块d4，所述转动块d4与器体d6间隙配合，所述涂抹器d2安装在器体d6上，所述器体d6与涂抹器d2嵌合，所述调节器d8安装在器体d6上，所述器体d6与调节器d8活动卡合，所述转动块d4上设有挤压块d1，所述挤压块d1与转动块d4活动连接，所述处理器d3设在器体d6上，所述器体d6与处理器d3相连接，所述涂抹器d2上设有涂抹块d5，所述涂抹块d5与涂抹器d2活动连接，所述挤压轴d7安装在涂抹器d2内部，所述涂抹器d2与挤压轴d7活动卡合，所述转动块d4内部设有凹槽，且凹槽中心位置设有螺纹镂空口，所述挤压块d1上设有活动腔，所述挤压块d1的活动腔内部设有连接轴，且连接轴的另一端设有球体连接块，所述挤压块d1的连接轴与活动腔连接端设有弹出铜丝制成的螺旋连接柱，所述挤压块d1的连接轴的中心位置设有连接柱体，所述转动块d4上设有螺纹把手，所述挤压轴d7上设有推送块嵌合在涂抹器d2内部，所述挤压轴d7的另一端为弧形轴体，所述涂抹块d5上设有海绵层，所述涂抹器d2朝向涂抹块d5的一侧设有通孔，实现浆料涂抹。

所述涂抹器d2设有浆液箱d21、安装轴d22、卡合轴d23、定位块d24、加固块d25，所述浆液箱d21的两侧均设有安装轴d22，所述安装轴d22与浆液箱d21活动卡合，所述安装轴d22上安装有卡合轴d23，所述卡合轴d23与安装轴d22间隙配合，所述加固块d25设在卡合轴d23上，所述卡合轴d23与加固块d25间隙配合，所述定位块d24安装在卡合轴d23上，所述卡合轴d23与定位块d24相连接，所述浆液箱d21的两侧均设有滑动轨道，所述浆液箱d21上设有与加固块d25和卡合轴d23卡扣结构相吻合槽口，所述定位块d24上设有镂空口，所述定位块d24为圆环结构块，所述定位块d24与卡合轴d23的把手螺纹连接，所述安装轴d22上设有螺纹凹槽，通过转动按压结构进行涂抹。

所述卡合轴d23为弧形轴体，所述卡合轴d23的一端设有把手，所述卡合轴d23的另一端设有圆形镂空口，所述卡合轴d23的把手上设有螺纹，所述卡合轴d23上设有连接柱，所述加固块d25通过连接块嵌合在卡合轴d23的连接柱上，所述加固块d25设有两个轴体，所述加固块d25的两个轴体通过活动轴活动连接在连接块，所述加固块d25上嵌合有螺纹柱体，实现涂抹贴合接触端的调整。

所述浆液箱d21设有闭合板211、底板212、箱体213、按压块214、组合板215，所述箱体213上设有闭合板211，所述闭合板211与箱体213嵌合，所述箱体213内部设有底板212，所述底板212与箱体213间隙配合，所述底板212的中心位置安装有组合板215，所述组合板215与底板212相连接，所述组合板215的内部设有按压块214，所述按压块214与组合板215活动连接，所述箱体213顶部设有卡扣槽口，所述闭合板211的边缘处设有凸起块，且凸起块表面设有软胶层，所述闭合板211的凸起块以及箱体213的卡扣槽口上均设有螺纹连接槽，所述组合板215上设有滑动凹槽，所述按压块214的两侧设有凸起块，所述按压块214的凸起块嵌合在组合板215的滑动凹槽上，所述组合板215与按压块214的连接端设有活动球，且活动球内部填充有气体，所述组合板215的滑动凹槽两侧均设有弧形槽口。所述组合板215的弧形槽口与滑动凹槽相接通，可将剩余浆料的取出，防止浪费。

所述调节器d8设有翻转块d81、组装块d82、夹合块d83、压缩块d84、翻转轴d85，所述翻转轴d85上设有翻转块d81，所述翻转块d81与翻转轴d85活动卡合，所述压缩块d84安装在组装块d82上，所述组装块d82与压缩块d84相连接，所述翻转块d81上设有夹合块d83，所述夹合块d83与翻转块d81间隙配合，所述组装块d82设在翻转轴d85上方，所述压缩块d84的连接轴通过活动轴与翻转块d81活动连接，所述压缩块d84连接轴的另一端嵌合在一个连接腔内，所述翻转轴d85为圆弧连接块，实现管体圆弧端的涂抹。

所述夹合块d83为弧形连接块，所述夹合块d83的一侧设有凸起块，所述夹合块d83的两侧均设有螺纹柱体，所述翻转块d81两侧设有与夹合块d83螺纹柱体相吻合的凹槽，所述夹合块d83为拱形状的扇形连接块，所述夹合块d83上设有弧形的卡扣凹槽，实现涂抹接触端的压缩。

所述处理器d3设有剐蹭箱d31、卡扣板d32、剐蹭块d33、抵扣轴d34、滚动轮d35、稳定块d36，所述卡扣板d32内部设有剐蹭块d33，所述卡扣板d32与剐蹭块d33活动连接，所述剐蹭块d33的两侧均设有稳定块d36，所述剐蹭块d33与稳定块d36间隙配合，所述抵扣轴d34上设有剐蹭箱d31，所述剐蹭箱d31与抵扣轴d34相连接，所述滚动轮d35安装在剐蹭箱d31上，所述剐蹭箱d31与滚动轮d35间隙配合，所述抵扣轴d34设有两个轴体，所述抵扣轴d34的一个轴体上设有滑动凹槽，所述抵扣轴d34的另一个轴体通过连接轴嵌合在滑动凹陷上，所述抵扣轴d34的轴体与轴体的交界处设有按压球，且按压球内部填充有气体，所述卡扣板d32上设有与剐蹭块d33连接块相吻合的连接槽口，所述剐蹭块d33上设有T字形连接块，所述剐蹭块d33的两侧圆弧块，且圆弧块上设有镂空口，所述稳定块d36内部设有连接板，所述稳定块d36的连接板通过连接轴与一个连接柱活动连接，所述稳定块d36的连接柱上设有螺纹条纹，所述稳定块d36上设有连接腔，所述稳定块d36连接腔的壁体上设有螺纹，所述剐蹭块d33的一端设有三棱锥连接块，所述滚动轮d35表面设有海绵层，所述剐蹭箱d31朝向滚动轮d35的一侧设有三棱锥凸起块，所述剐蹭箱d31上设有闭合门，所述剐蹭箱d31的闭合门通过活动轴与剐蹭箱d31活动连接，进一步实现涂抹层的平整性。

在实施例一的基础上安装调节器d8与处理器d3，取出海绵片，将海绵片的一边放置在翻转块d81与夹合块d83之间，夹合块d83两侧的柱体贯穿海绵片与翻转块d81的槽口连接在一起，实现海绵片的固定，此时的海绵片将调节器d8包裹成半球体结构块，在海绵片上涂抹浆液，调节器d8与锆管1e的圆弧端相接触，根据所接触的直径，翻转块d81沿着翻转轴d85转动，翻转块d81推动压缩块d84的轴体沿着连接腔移动，实现接触结构的调整，而翻转块d81为扇形结构其面积较大，所能涂抹的面积较大，根据所需将浆液箱d21替换成卡扣板d32与安装轴d22连接，将剐蹭块d33卡扣进卡扣板d32的卡扣槽口，转动稳定块d36上的连接柱，连接柱推动连接板，使得连接板进一步夹合住剐蹭块d33，转动设备时，剐蹭块d33的接触边缘剐蹭锆管1e，剐蹭锆管1e涂抹浆料时因叠图而出现凸起段，将凸起段磨平，根据设备的接触端，抵扣轴d34的轴体推动滚动轮d35，使得抵扣轴d34沿着管体滚动，被剐蹭的细屑便会附着在滚动轮d35表面的海绵层上，滚动轮d35转动至剐蹭箱d31内部时，剐蹭箱d31上的三棱锥再次剐蹭滚动轮d35，使得附着在滚动轮d35上的细屑脱落至剐蹭箱d31内，从而使得锆管1e的涂抹面更加平整。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。