自动清理绝缘管壁的加工车床
阅读说明：本技术 自动清理绝缘管壁的加工车床 (Machining lathe capable of automatically cleaning insulating pipe wall ) 是由 徐广志 王东光 林榕 于万杰 刘景泉 于 2021-08-05 设计创作，主要内容包括：本发明涉及管材加工技术领域,具体提供了一种自动清理绝缘管壁的加工车床,包括床身,主轴箱连接床身,尾座和溜板箱安装在床身上,底板固定在溜板箱上,滑轨固定在底板上,第一滑台和第二滑台安装在滑轨上,丝杆可转动的固定在底板上,丝杆上具有方向相反的两段螺纹,第一滑台和第二滑台与丝杆螺纹配合；第一滑台上固定有刀架；第二滑台上安装有清理机构、电机和支架,电机安装在支架上,清理机构包括断屑刀、排屑辊和清洁刷,断屑刀连接支架,排屑辊和清洁刷通过中轴固定连接,电机用于驱动清洁刷和排屑辊转动,管壁上缠绕的废屑通过断屑刀切断后脱离管壁,在废屑脱离过程中,排屑辊对废屑进行加速使废屑快速脱离,提升对缠绕废屑的清理速度。(The invention relates to the technical field of pipe machining, and particularly provides a machining lathe capable of automatically cleaning an insulating pipe wall, which comprises a lathe body, wherein a main spindle box is connected with the lathe body, a tailstock and a slide carriage are arranged on the lathe body, a bottom plate is fixed on the slide carriage, a slide rail is fixed on the bottom plate, a first sliding table and a second sliding table are arranged on the slide rail, a screw rod is rotatably fixed on the bottom plate, two sections of threads in opposite directions are arranged on the screw rod, and the first sliding table and the second sliding table are in threaded fit with the screw rod; a tool rest is fixed on the first sliding table; install clearance mechanism on the second slip table, motor and support, the motor is installed on the support, clearance mechanism includes the chip breaking sword, chip removal roller and cleaning brush, chip breaking sword linking bridge, chip removal roller and cleaning brush pass through axis fixed connection, the motor is used for driving cleaning brush and chip removal roller and rotates, winding sweeps breaks away from the pipe wall after cutting off through the chip breaking sword on the pipe wall, break away from the in-process at the sweeps, the chip removal roller makes the sweeps break away from fast with higher speed to the sweeps, promote the cleaning rate to winding sweeps.)
技术领域
本发明涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种自动清理绝缘管壁的加工车床。
背景技术
卧式车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的普通车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等，卧式车床是车床中应用最广泛的一种，现有的卧式车床在工作时会产生大量的切削屑，当加工特殊管材，例如绝缘管材时，产生的切削屑会因为静电吸附作用吸附在管壁上，需要人工对管壁进行额外的清理。
公开号为：CN210475558U的中国实用新型专利，公开了一种自动清理绝缘管壁的加工车床，包括机体，机体固定连接有两个相互平行的竖直滑板，滑板的顶部滑动连接有夹具，夹具固定连接有车刀，机体转动连接有第一卡盘，所述夹具的上表面固定连接有清除组件，清除组件包括毛刷和能够带动毛刷靠近第一卡盘轴线的驱动件，毛刷平行于第一卡盘的轴线，上述专利中通过使用毛刷对绝缘管材的管壁进行清理，虽然能够将管壁上吸附的较小碎屑清扫下来，但是在管材加工过程中，也会产生较长的切削屑并且缠绕在管材上随管材转动，严重时甚至会损伤已经加工好的管材表面，仅使用毛刷无法将缠绕在管材上的长碎屑清除。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决车床对管材加工过程中，废屑粘附或缠绕在管材表面，难以清理的问题，本发明提供了一种自动清理绝缘管壁的加工车床来解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动清理绝缘管壁的加工车床，包括床身、主轴箱、溜板箱和尾座，所述主轴箱连接所述床身的一端，所述尾座和溜板箱滑动安装在所述床身上，所述溜板箱位于所述尾座和所述主轴箱之间，还包括调节机构，所述调节机构包括底板、滑轨、丝杆、第一滑台和第二滑台，所述底板固定在所述溜板箱上，所述滑轨固定在所述底板上，所述第一滑台和第二滑台滑动安装在所述滑轨上，所述丝杆可转动的固定在所述底板上，丝杆的一端固定有手轮，所述丝杆上还具有方向相反的两段螺纹，所述第一滑台和第二滑台分别与其中一段螺纹配合；
所述第一滑台上固定有刀架，所述刀架用于固定加工刀具；
所述第二滑台上安装有清理机构、电机和支架，所述电机安装在所述支架上，所述清理机构包括断屑刀、排屑辊和清洁刷，所述断屑刀连接所述支架，所述排屑辊和所述清洁刷通过中轴固定连接，所述排屑辊贴近所述断屑刀的上表面，所述电机的输出轴通过伞齿轮与所述中轴连接，所述电机用于驱动所述清洁刷和所述排屑辊转动，所述排屑辊沿断屑刀的刀头至刀尾方向转动。
作为优选，所述支架包括底座、滑座、导杆和弹簧，所述底座固定在第二滑台上，所述滑座滑动安装在所述底座上，所述电机和断屑刀固定在所述滑座上，所述导杆穿过所述底座后固定在所述滑座上，所述导杆和所述底座滑动连接，所述弹簧套设在所述导杆上，所述弹簧的两端分别与底座和滑座抵接。
作为优选，所述断屑刀的刀头端还设置有防撞刀滚轮，所述防撞刀滚轮凸出所述断屑刀的端面，所述防撞刀滚轮用于对断屑刀的刀头进行限位。
作为优选，所述排屑辊上均匀设置有多个断屑条，当所述排屑辊转动时，所述断屑条从所述断屑刀的刀口处经过。
作为优选，所述滑座上还设置有废料盒，所述废料盒的开口靠近断屑刀的刀尾。
作为优选，所述滑座上还具有挡屑板，所述挡屑板位于所述排屑辊的上方并且贴近所述排屑辊。
作为优选，所述清理机构设置有两个，两个所述清理机构设置在所述电机的两侧，两个所述清理机构的中轴共轴线连接。
作为优选，所述第一滑台和所述第二滑台之间还安装有伸缩挡板，所述伸缩挡板罩设在所述滑轨和丝杆的上方用于对滑轨和丝杆进行遮挡。
本发明的有益效果是，其一，设置有清理机构，清理机构包括断屑刀、排屑辊和清洁刷，排屑辊和清洁刷采用电机驱动，管壁上缠绕的较长废屑通过断屑刀切断后，沿断屑刀的上表面移动并脱离管壁，在废屑脱离过程中通过排屑辊对废屑进行加速，使废屑快速脱离，提升了对缠绕废屑的清理速度和清理效果，通过清洁刷对管材表面粘附的碎屑进行清理。
其二，排屑辊上设置有断屑条，排屑辊在转动过程中，断屑条会经过断屑刀的刀口处，通过断屑条和断屑刀产生剪切作用将长废屑切割成多条更短的废屑，避免发生二次缠绕。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种自动清理绝缘管壁的加工车床的最优实施例的整体结构示意图；
图2是本发明一种自动清理绝缘管壁的加工车床的溜板箱的结构示意图；
图3是本发明一种自动清理绝缘管壁的加工车床的清理机构的结构示意图；
图4是本发明一种自动清理绝缘管壁的加工车床的清理机构的爆炸图；
图5是本发明一种自动清理绝缘管壁的加工车床的支架的结构示意图；
图6是本发明一种自动清理绝缘管壁的加工车床的清洁刷的结构示意图；
图7是本发明一种自动清理绝缘管壁的加工车床的排屑辊的结构示意图；
图8是本发明一种自动清理绝缘管壁的加工车床的调节机构的结构示意图。
图中：1、床身；2、主轴箱；3、溜板箱；4、尾座；5、调节机构；6、清理机构；7、电机；8、支架；501、底板；502、滑轨；503、丝杆；504、第一滑台；505、第二滑台；506、手轮；507、刀架；508、加工刀具；509、伸缩挡板；601、断屑刀；602、排屑辊；603、清洁刷；604、中轴；605、伞齿轮；606、防撞刀滚轮；607、断屑条；801、底座；802、滑座；803、导杆；804、弹簧；805、废料盒；806、挡屑板。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1-图8所示，本发明提供了一种自动清理绝缘管壁的加工车床的实施例，包括床身1、主轴箱2、溜板箱3和尾座4，主轴箱2连接床身1的一端，尾座4和溜板箱3滑动安装在床身1上，溜板箱3位于尾座4和主轴箱2之间，使用加工车床对管材进行加工时，通过床身1上的卡盘和尾座4对管材进行固定，主轴箱2为卡盘和溜板箱3提供动力，通过卡盘带动管材转动，溜板箱3沿管材方向移动带动加工刀具508对管材进行车削加工。
还包括调节机构5，调节机构5包括底板501、滑轨502、丝杆503、第一滑台504和第二滑台505，底板501固定在溜板箱3上，滑轨502固定在底板501上，第一滑台504和第二滑台505滑动安装在滑轨502上，第一滑台504和第二滑台505之间还安装有伸缩挡板509，伸缩挡板509罩设在滑轨502和丝杆503的上方用于对滑轨502和丝杆503进行遮挡，避免碎屑掉落在滑轨502和丝杆503上阻碍第一滑台504和第二滑台505的正常移动，丝杆503可转动的固定在底板501上，丝杆503的一端固定有手轮506，丝杆503上还具有方向相反的两段螺纹，第一滑台504和第二滑台505分别与其中一段螺纹配合，转动手轮506使丝杆503转动，让第一滑台504和第二滑台505做反向运动，即可调节第一滑台504和第二滑台505之间的距离，以适应不同管径的管材；
第一滑台504上固定有刀架507，刀架507用于固定加工刀具508，加工刀具508可以根据实际需求进行更换；
第二滑台505上安装有清理机构6、电机7和支架8，清理机构6设置有两个，两个清理机构6设置在电机7的两侧，两个清理机构6的设置能够对加工后的管壁进行连续两次的清理，提升了清洁效果，清理机构6包括断屑刀601、排屑辊602和清洁刷603，排屑辊602和清洁刷603通过中轴604固定连接，排屑辊602贴近断屑刀601的上表面，在对管壁进行加工的过程中，清理机构6随溜板箱3移动，管壁上粘附的细小碎屑通过清洁刷603进行清理，当断屑刀601移动至缠绕有较长废屑的管壁处时，废屑随管材转动时会触碰到断屑刀601并被断屑刀601切断，切断后的废屑沿断屑刀601的上表面移动脱离管材的表面，实现对缠绕废屑的清理；
在管材加工过程中，使用加工刀具508对管材进行车削加工，若车削产生的废屑吸附或缠绕在管壁上，则通过清理机构6将缠绕的废屑切断后，连同管壁上粘附的较小废屑一同扫除，使废屑脱离管壁，实现对管壁进行清洁的目的。
支架8包括底座801、滑座802、导杆803和弹簧804，底座801固定在第二滑台505上，滑座802滑动安装在底座801上，电机7和断屑刀601固定在滑座802上，导杆803穿过底座801后固定在滑座802上，导杆803和底座801滑动连接，弹簧804套设在导杆803上，弹簧804的两端分别与底座801和滑座802抵接，断屑刀601的刀头端还设置有防撞刀滚轮606，防撞刀滚轮606凸出断屑刀601的端面，在对第一滑台504和第二滑台505的位置进行调整以适应管材时，底座801和滑座802随第二滑台505移动，当断屑刀601接近管材后，防撞刀滚轮606首先触碰到管材并且随管材转动，避免防撞刀滚轮606损伤管材表面，若第二滑台505继续向管材移动，则底座801与滑座802发生相对位移使弹簧804压缩，而断屑刀601不再继续前进，此时断屑刀601与管材表面具有微小间隙，在防止断屑刀601刮花管材表面的同时不影响废屑的切断，实现对断屑刀601的限位。
两个清理机构6的中轴604共轴线连接，电机7的输出轴通过伞齿轮605与中轴604连接，同时驱动两个清理机构6上的排屑辊602和清洁刷603转动，排屑辊602沿断屑刀601的刀头至刀尾方向转动，排屑辊602上均匀设置有多个断屑条607，当排屑辊602转动时，断屑条607从断屑刀601的刀口处经过，断屑条607配合断屑刀601的刀口将长废屑切断，防止长废屑发生再次缠绕的风险，在废屑沿断屑刀601由刀头至刀尾方向移动时，通过排屑辊602对废屑施加前进的动力，提升了废屑的脱离速度，使溜板箱3在移动速度较快时，清理机构6依然能及时完成对缠绕废屑的清理。
滑座802上还具有挡屑板806，挡屑板806位于排屑辊602的上方并且贴近排屑辊602，对废屑进行阻挡，防止废屑四处飞散，滑座802上还设置有废料盒805，废料盒805的开口靠近断屑刀601的刀尾，被断屑刀601切断后的废屑落入废料盒805中进行集中收集，避免长废屑发生二次缠绕。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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