一种高分子复合薄膜废料处理设备

文档序号:161019 发布日期:2021-10-29 浏览:31次 >En<

阅读说明:本技术 一种高分子复合薄膜废料处理设备 (Polymer composite film waste treatment equipment ) 是由 王鹏 于 2021-07-26 设计创作,主要内容包括:一种高分子复合薄膜废料处理设备,涉及复合膜生产加工技术领域,包括底板、安装板、卷料筒、滑杆、丝杆、电动机、移动板、支撑管、升降板、连接板、安装盘和切刀;底板横向两侧上部均设置有侧板;侧板上设置有顶板;安装板设置有两个,两个安装板分别设置在底板横向两侧上部,两个安装板均位于两个侧板之间,安装板位于顶板下方;卷料筒转动设置在两个安装板之间;滑杆设置在两个侧板之间;滑杆位于卷料筒上方;丝杆转动设置在两个侧板之间,丝杆位于卷料筒上方;电动机设置在侧板上,电动机与丝杆驱动连接。本发明能够通过切刀的左右移动对废料进行切断,方便工作人员对复合膜废料进行回收,方便工作人员使用。(A macromolecule composite film waste treatment device relates to the technical field of composite film production and processing, and comprises a bottom plate, a mounting plate, a coiling barrel, a sliding rod, a screw rod, a motor, a moving plate, a supporting tube, a lifting plate, a connecting plate, a mounting disc and a cutter; side plates are arranged at the upper parts of the two transverse sides of the bottom plate; a top plate is arranged on the side plate; the two mounting plates are respectively arranged at the upper parts of the two transverse sides of the bottom plate, the two mounting plates are both positioned between the two side plates, and the mounting plates are positioned below the top plate; the coil material cylinder is rotatably arranged between the two mounting plates; the sliding rod is arranged between the two side plates; the sliding rod is positioned above the material rolling barrel; the screw rod is rotatably arranged between the two side plates and is positioned above the material rolling barrel; the motor is arranged on the side plate and is in driving connection with the screw rod. The composite film waste material recovery device can cut off waste materials by moving the cutter left and right, is convenient for workers to recover composite film waste materials, and is convenient for the workers to use.)

一种高分子复合薄膜废料处理设备

技术领域

本发明涉及复合膜生产加工技术领域,尤其涉及一种高分子复合薄膜废料处理设备。

背景技术

复合薄膜是由两层或多层不同材料的薄膜复合而成的高分子材料,主要用于包装。通过复合,可以获得具有各单一材料综合性质的材料,使用的基材主要有塑料薄膜(如聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚苯乙烯、聚氯乙烯PVC和聚酯PET 等)、玻璃纸、纸张和金属箔AL等。基材的复合可以采用挤出复合方法或借助于胶粘剂进行胶粘复合。以聚乙烯为例,其挤出复合方法是将聚乙烯投入料斗,经过挤出机从细缝挤出一定厚度熔融膜,与送入的基材在压力滚筒和冷却滚筒之间复合、卷取,即得制品。从冷却滚筒引入第二基材,可制得聚乙烯夹心的三层复合膜;如在该复合膜两侧再复以聚乙烯,即可得五层复合膜。

现有技术中,复合膜生产用废料处理设备是一种用于复合膜生产废料处理的辅助装置,其在废料处理的领域中得到了广泛的使用;现有的复合膜生产用废料处理设备在使用中发现,复合膜废料回收,一般是采用将边角废料缠绕在卷筒上的方式进行回收,而且随着后期废料缠绕层数的增加和密实度的增加,回收完毕后卷筒通常难以与废料分离、不易取出,进而影响废料的回收,大大降低了废料回收的效率,给工作人员造成了很大的不便。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种高分子复合薄膜废料处理设备,能够通过切刀的左右移动对废料进行切断,方便工作人员对复合膜废料进行回收,方便工作人员使用。

本发明的技术方案:一种高分子复合薄膜废料处理设备,包括底板、安装板、卷料筒、滑杆、丝杆、电动机、移动板、支撑管、升降板、连接板、安装盘和切刀;

底板横向两侧上部均设置有侧板;侧板上设置有顶板;安装板设置有两个,两个安装板分别设置在底板横向两侧上部,两个安装板均位于两个侧板之间,安装板位于顶板下方;卷料筒转动设置在两个安装板之间;

滑杆设置在两个侧板之间;滑杆位于卷料筒上方;丝杆转动设置在两个侧板之间,丝杆位于卷料筒上方;电动机设置在侧板上,电动机与丝杆驱动连接;移动板滑动设置在滑杆上,移动板与丝杆驱动连接;支撑管设置在移动板底部;升降板设置在支撑管内壁上;连接板设置有两个,两个连接板分别设置在升降板横向两侧底部;安装盘设置在连接板底端;切刀设置在安装盘底部,切刀位于卷料筒上方。

优选的,升降板与支撑管滑动连接,升降板沿纵向滑动;还包括支撑架、螺纹杆、第一齿轮、安装轴和第二齿轮,支撑架设置在支撑管内壁上,支撑架位于升降板上方,螺纹杆转动设置在支撑架底部,螺纹杆上端贯穿支撑架,螺纹杆与升降板螺纹连接,螺纹杆底端位于升降板、连接板和安装盘形成的空间中,第一齿轮设置在螺纹杆上端,安装轴贯穿支撑管横向一侧,安装轴与支撑管转动连接,安装轴位于第一齿轮上方,第二齿轮设置在安装轴位于支撑管内的一端,第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

优选的,还包括挡板;挡板设置在螺纹杆底端,挡板为方形块结构或圆柱块结构。

优选的,还包括手轮;手轮设置在安装轴位于支撑管外的一端。

优选的,第一齿轮和第二齿轮均为准双曲面齿轮,第一齿轮和第二齿轮轴线垂直。

优选的,支撑管横向两侧内壁上均设置有滑槽;升降板横向两侧均设置有滑块,滑块与支撑管滑动连接,滑块位于滑槽内。

优选的,还包括转轴、集料板和放置板;转轴转动设置在两个安装板之间,转轴位于安装板纵向一侧;放置板设置有两个,两个放置板分别设置在两个安装板靠近转轴的横向一侧,放置板位于安装板远离转轴的纵向一侧;集料板纵向一端设置在转轴上,另一端放置在放置板上,集料板处于水平。

优选的,还包括把手;把手设置在集料板远离转轴的纵向一侧,把手为方形环结构或圆环结构。

与现有技术相比,本发明具有如下有益的技术效果:

1、本发明使用时,通过转动卷料筒即可对废料收集,在对卷料筒上的废料进行回收时,只需要启动电动机,电动机驱动丝杆转动,带动移动板左右移动,进而能够实现将切刀从卷料筒左边移动至右边,或者从卷料筒右边移动至左边,进而实现对废料的切断,进而能够轻松回收废料,方便取出,大大提高了废料回收效率,给工作人员带来了很大的方便。

2、本发明使用时,通过设置支撑架、螺纹杆、第一齿轮、安装轴和第二齿轮,能够控制切刀升降,进而能够在卷料筒上废料较厚时,分批次对废料进行切断,方便工作人员使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种高分子复合薄膜废料处理设备的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本发明提出的一种高分子复合薄膜废料处理设备中集料板安装在侧板上的结构示意图。

附图标记:1、底板;2、侧板;3、顶板;4、安装板;5、卷料筒;6、滑杆;7、丝杆;8、电动机;9、移动板;10、支撑管;1001、滑槽;11、支撑架; 12、螺纹杆;13、升降板;1301、滑块;14、连接板;15、安装盘;16、切刀; 17、挡板;18、第一齿轮;19、安装轴;20、第二齿轮;21、手轮;22、转轴;23、集料板;24、放置板;25、把手。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示,本发明提出的一种高分子复合薄膜废料处理设备,包括底板1、安装板4、卷料筒5、滑杆6、丝杆7、电动机8、移动板9、支撑管10、升降板13、连接板14、安装盘15和切刀16;底板1横向两侧上部均设置有侧板2;侧板2上设置有顶板3;安装板4设置有两个,两个安装板4分别设置在底板1横向两侧上部,两个安装板4均位于两个侧板2之间,安装板4位于顶板3下方;卷料筒5转动设置在两个安装板4之间;滑杆6设置在两个侧板2 之间;滑杆6位于卷料筒5上方;丝杆7转动设置在两个侧板2之间,丝杆7 位于卷料筒5上方;电动机8设置在侧板2上,电动机8与丝杆7驱动连接;移动板9滑动设置在滑杆6上,移动板9与丝杆7驱动连接;支撑管10设置在移动板9底部;升降板13设置在支撑管10内壁上;连接板14设置有两个,两个连接板14分别设置在升降板13横向两侧底部;安装盘15设置在连接板14 底端;切刀16设置在安装盘15底部,切刀16位于卷料筒5上方。

本技术方案使用时,先启动电动机8,电动机8驱动丝杆7转动,进而带动移动板9在滑杆6上左右滑动,进而带动支撑管10左右移动,进而带动升降板 13左右滑动,进而带动连接板14左右滑动,进而带动安装盘15左右滑动,进而带动切刀16左右滑动,将切刀16移动至卷料筒5左边或者右边,然后通过转动卷料筒5即可将复合膜边角废料缠绕在卷料筒5上,在对废料回收时,只需要控制启动电动机8,将切刀16从卷料筒5左边移动至右边,或者将切刀16 从卷料筒5右边移动至左边,即可对卷料筒5上缠绕的边角废料进行切断,使其轻松掉落。

实施例二

相较于实施例一,本实施例中,升降板13与支撑管10滑动连接,升降板 13沿纵向滑动;还包括支撑架11、螺纹杆12、第一齿轮18、安装轴19和第二齿轮20,支撑架11设置在支撑管10内壁上,支撑架11位于升降板13上方,螺纹杆12转动设置在支撑架11底部,螺纹杆12上端贯穿支撑架11,螺纹杆 12与升降板13螺纹连接,螺纹杆12底端位于升降板13、连接板14和安装盘 15形成的空间中,第一齿轮18设置在螺纹杆12上端,安装轴19贯穿支撑管 10横向一侧,安装轴19与支撑管10转动连接,安装轴19位于第一齿轮18上方,第二齿轮20设置在安装轴19位于支撑管10内的一端,第二齿轮20与第一齿轮18啮合连接,通过转动安装轴19即可带动第二齿轮20转动,进而带动第一齿轮18转动,进而带动螺纹杆12转动,进而带动升降板13升降,进而带动连接板14升降,进而带动安装盘15升降,进而带动切刀16升降,能够改变切刀16与卷料筒5之间的距离,能够在卷料筒5上缠绕的废料较厚的情况下,对废料进行分次切断,能够方便工作人员使用。

本实施例中,还包括挡板17;挡板17设置在螺纹杆12底端,挡板17为方形块结构或圆柱块结构,能够防止升降板13从螺纹杆12底端滑脱。

本实施例中,还包括手轮21;手轮21设置在安装轴19位于支撑管10外的一端,工作人员手握手轮21能够更轻松的转动安装轴19。

本实施例中,第一齿轮18和第二齿轮20均为准双曲面齿轮,第一齿轮18 和第二齿轮20轴线垂直,能够保证第一齿轮18和第二齿轮20之间传动时的稳定性。

本实施例中,支撑管10横向两侧内壁上均设置有滑槽1001;升降板13横向两侧均设置有滑块1301,滑块1301与支撑管10滑动连接,滑块1301位于滑槽1001内,能够保证升降板13在支撑管10内壁上滑动时的稳定性。

本实施例中,还包括转轴22、集料板23和放置板24;转轴22转动设置在两个安装板4之间,转轴22位于安装板4纵向一侧;放置板24设置有两个,两个放置板24分别设置在两个安装板4靠近转轴22的横向一侧,放置板24位于安装板4远离转轴22的纵向一侧;集料板23纵向一端设置在转轴22上,另一端放置在放置板24上,集料板23处于水平,废料落在集料板23上能够方便收集,在集料板23上废料收集较多后,上抬集料板23靠近放置板24的纵向一侧即可将废料卸下。

本实施例中,还包括把手25;把手25设置在集料板23远离转轴22的纵向一侧,把手25为方形环结构或圆环结构,工作人员手握把手25来转动集料板 23,操作方便简单,省时省力。

本发明使用时,通过转动卷料筒5即可对废料收集,在对卷料筒5上的废料进行回收时,只需要启动电动机8,电动机8驱动丝杆7转动,带动移动板9左右移动,进而能够实现将切刀16从卷料筒5左边移动至右边,或者从卷料筒5右边移动至左边,进而实现对废料的切断,进而能够轻松回收废料,方便取出,大大提高了废料回收效率,给工作人员带来了很大的方便;本发明使用时,通过设置支撑架11、螺纹杆12、第一齿轮18、安装轴19和第二齿轮20,能够控制切刀16升降,进而能够在卷料筒5上废料较厚时,分批次对废料进行切断,方便工作人员使用。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

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