阅读说明：本技术 钢带衬板的接装纸烫金装置 (Paper gilding device is adorned in connecing of steel band welt ) 是由 曾龙恩 刘水林 张志翔 肖时革 王鹏超 于 2021-07-06 设计创作，主要内容包括：本发明涉及接装纸生产技术领域,名称是钢带衬板的接装纸烫金装置,包括机架,在机架上安装有第一原料辊、第二原料辊、产品辊和边角料辊,所述的机架上还有烫金工位,在烫金工位上安装有烫金总成,第一原料从第一原料辊到烫金工位形成第一路线,第二原料从第二原料辊到烫金工位形成第二路线；所述的烫金总成包括一个烫金辊和一个安装在烫金辊侧面的钢带,所述的钢带是环形结构,在机架上安装有多个输送辊轮,所述的钢带能够循环转动安装在辊轮上,所述的烫金辊和钢带接触的部位是烫金工位。这样的接装纸烫金装置在烫金工位上是线接触、具有烫金时间长,烫金质量可以得到保证的优点。(The invention relates to the technical field of tipping paper production, in particular to a stamping device for tipping paper with a steel belt lining plate, which comprises a rack, wherein a first raw material roller, a second raw material roller, a product roller and a leftover material roller are arranged on the rack; the hot stamping assembly comprises a hot stamping roller and a steel belt arranged on the side surface of the hot stamping roller, the steel belt is of an annular structure, a plurality of conveying rollers are arranged on a rack, the steel belt can be circularly and rotatably arranged on the rollers, and the part of the hot stamping roller, which is contacted with the steel belt, is a hot stamping station. The tipping paper gold stamping device has the advantages that the tipping paper gold stamping device is in line contact with a gold stamping station, the gold stamping time is long, and the gold stamping quality can be ensured.)

钢带衬板的接装纸烫金装置

技术领域

本发明涉及接装纸生产技术领域，具体地说是涉及接装纸烫金装置。

背景技术

在接装纸的生产过程中，需要在接装纸上烫上一层烫金层（色料），所用的设备是接装纸烫金装置。

接装纸烫金装置所使用的原料包括接装纸原料纸和电化铝纸，所述接装纸原料纸是第一原料，所述电化铝纸是第二原料，所述的电化铝纸上面有一层烫金层，烫金后的产品是烫金纸，所述的烫金纸是产品。

所述接装纸烫金装置包括机架，在机架上安装有第一原料辊、第二原料辊、产品辊和边角料辊，所述第一原料辊是放置第一原料的部件，所述第二原料辊是放置第二原料的部件，所述产品辊是放置产品的部件，所述的边角料辊是存放使用过的第二原料的部件；所述的机架上还有烫金工位，在烫金工位上安装有烫金总成，第一原料从第一原料辊到烫金工位形成第一路线，第二原料从第二原料辊到烫金工位形成第二路线。

现有技术中，所述烫金总成包括两个烫金辊，其中一个烫金辊上具有形成烫金层的烫金凸起，它是烫金压辊，另一个烫金辊是烫金衬辊，烫金压辊和烫金衬辊之间是烫金工位，接装纸经过烫金工位，烫金凸起可以将第二原料上的烫金层压印（烫金）到接装纸上，使接装纸上具有烫金层。由于现有技术中所述烫金总成包括两个烫金辊，接装纸在烫金工位上就是点接触（又称点烫金），具有烫金时间短、烫金质量难以保证的缺点。

发明内容

本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种可以实现接装纸在烫金工位上是线接触、具有烫金时间长，烫金质量可以得到保证的接装纸烫金装置——钢带衬板的接装纸烫金装置。

本发明的技术方案是这样实现的：钢带衬板的接装纸烫金装置，包括机架，在机架上安装有第一原料辊、第二原料辊、产品辊和边角料辊，所述第一原料辊是放置第一原料的部件，所述第二原料辊是放置第二原料的部件，所述接装纸原料纸是第一原料，所述电化铝纸是第二原料，所述产品辊是放置产品的部件，所述的边角料辊是存放使用过的第二原料的部件；所述的机架上还有烫金工位，在烫金工位上安装有烫金总成，第一原料从第一原料辊到烫金工位形成第一路线，第二原料从第二原料辊到烫金工位形成第二路线；其特征是：所述的烫金总成包括一个烫金辊和一个安装在烫金辊侧面的钢带，所述的钢带是环形结构，在机架上安装有多个输送辊轮，所述的钢带能够循环转动安装在辊轮上，所述的烫金辊和钢带接触的部位是烫金工位。

进一步地讲，所述的钢带在烫金辊的两侧形成“V”字型的结构。

进一步地讲，所述的钢带侧面和烫金辊的侧面具有配合的交错设置的凹槽和凸起。

进一步地讲，所述的钢带上和烫金辊接触的另一面上具有一层橡胶层。

进一步地讲，还有一个加热室安装在机架上，所述的钢带经过加热室。

进一步地讲，所述的钢带上还有保温材料层。

进一步地讲，所述的钢带上具有烫金部位，所述的保温材料层在烫金部位的两侧。

本发明的有益效果是：这样的接装纸烫金装置在烫金工位上是线接触、具有烫金时间长，烫金质量可以得到保证的优点。

附图说明

图1是本发明的侧面示意图

图2是图1中的A—A方向示意图。

图3是图2中的B—B方向、烫金辊周围的剖面示意图。

其中：1、机架 2、第一原料辊 3、第二原料辊 4、产品辊 5、边角料辊 6、烫金工位7、第一路线 8、第二路线 9、烫金辊 10、钢带 11、输送辊轮 12、凹槽和凸起 14 、橡胶层15、加热室 16、保温材料层 17、烫金凸起 18、衬辊。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、2、3所示，钢带衬板的接装纸烫金装置，包括机架1，在机架上安装有第一原料辊2、第二原料辊3、产品辊4和边角料辊5，所述第一原料辊是放置第一原料的部件，所述第二原料辊是放置第二原料的部件，所述接装纸原料纸是第一原料，所述电化铝纸是第二原料，所述产品辊是放置产品的部件，所述的边角料辊是存放使用过的第二原料的部件；所述的机架上还有烫金工位6，在烫金工位上安装有烫金总成，第一原料从第一原料辊到烫金工位形成第一路线7，第二原料从第二原料辊到烫金工位形成第二路线8；其特征是：所述的烫金总成包括一个烫金辊9和一个安装在烫金辊侧面的钢带10，所述的钢带是环形结构，在机架上安装有多个输送辊轮11，所述的钢带能够循环转动安装输送在辊轮上，所述的烫金辊和钢带接触的部位是烫金工位。

本发明这样设置，将所要烫金的接装纸在烫金工位由现有技术中的点烫金变成线烫金，也就是说烫金的过程有较长的时间段，在烫金的过程中，接装纸经过钢带和烫金辊压迫时间较长，而且在烫金完成后，电化铝纸和接装纸的剥离过程也是缓慢的过程，可以实现本发明的目的。

图1中箭头F的方向是第一原料、第二原料、烫金纸和边角料运行的方向。

所述的烫金总成上还有烫金凸起17，所述的烫金凸起在烫金辊上或在钢带上。

最好是，所述的烫金凸起在烫金辊上。

进一步地讲，所述的钢带在烫金辊的两侧形成“V”字型的结构。

较好的，所述钢带在烫金辊的两侧形成“V”字型的结构的夹角α是90-150°。

最好是，所述钢带在烫金辊的两侧形成“V”字型的结构的夹角是120°。

本发明以上设置，具有可以更好的实现本发明的效果。

进一步地讲，所述的钢带侧面和烫金辊的侧面具有配合的交错设置的凹槽和凸起12。

本发明以上设置，具有可以接装纸在烫金工位和电化铝纸定位更准确，防止它们之间的错位，保证产品质量。

进一步地讲，所述的钢带上和烫金辊接触的另一面上具有一层橡胶层14。

本发明这样设置，可以防止接装纸在烫金的过程中受到烫金凸起的压破，保证产品质量。

进一步地讲，还有一个加热室安装在机架上，所述的钢带经过加热室15。

本发明这样设置，可以实现对钢带的加热，保证烫金的顺利进行。

较好的，所述的加热室能够使钢带保持在70～80℃的温度。

进一步地讲，所述的钢带上还有保温材料层16。

本发明这样设置，可以保证钢带的温度，减少钢带在外部环境中的降温，由此引起的温度的波动，影响产品质量。

进一步地讲，所述的钢带上具有烫金部位，所述的保温材料层在烫金部位的两侧。

较好的，还有多个衬辊18安装在机架上，所述的衬辊分别在烫金辊钢带的两侧，所述的衬辊支撑着钢带。

本发明这样设置，保证了钢带烫金的力度，实现烫金质量更好的效果。

本发明所述的实施例，仅为优选结构，并非为唯一结构，其中所附简图及其所展示的结构、比例、大小、数量等，均仅用以配合说明书所公布的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，都不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的，而且均应仍落在本发明所公布的技术内容涵盖的范围内。