阅读说明：本技术 大电流用端子及连接器 (Terminal for large current and connector ) 是由 木村章夫 井田恭平 于 2018-05-23 设计创作，主要内容包括：本发明的大电流用端子(30)构成为具备：阳端子(50),其具有阳侧接触面(54)；阴端子(60),其具有阴侧接触面(64)；螺旋弹簧(70),其具有与阳侧接触面(54)接触的阳侧触点部(72)、及与阴侧接触面(64)接触的阴侧触点部(71),将阳端子(50)和阴端子(60)能导通地连接；以及弹簧支架(40),其具有使阳侧触点部(72)露出的阳侧开口部(44)、及使阴侧触点部(71)露出的阴侧开口部(45),保持螺旋弹簧(70),所述大电流用端子(30)通过在使阴侧接触面(64)朝向阴侧开口部(45)的状态下使阳侧接触面(54)与阴侧接触面(64)对置并且配置于阳侧开口部(44),从而螺旋弹簧(70)在两接触面(54、64)的对置方向被压缩,弹簧支架(40)伴随螺旋弹簧(70)的压缩而能够以阴侧开口部(45)接近阴侧接触面(64)的方式移动。(A large-current terminal (30) is provided with: a male terminal (50) having a male contact surface (54); a female terminal (60) having a female side contact surface (64); a coil spring (70) having a male contact portion (72) that contacts the male contact surface (54) and a female contact portion (71) that contacts the female contact surface (64), and conductively connecting the male terminal (50) and the female terminal (60); and a spring holder (40) having a male side opening (44) for exposing the male side contact portion (72) and a female side opening (45) for exposing the female side contact portion (71), and holding a coil spring (70), wherein the coil spring (70) is compressed in the opposing direction of the both contact surfaces (54, 64) by arranging the male side contact surface (54) and the female side contact surface (64) in the male side opening (44) in a state where the female side contact surface (64) is directed toward the female side opening (45), and the spring holder (40) is movable in such a manner that the female side opening (45) approaches the female side contact surface (64) in accordance with the compression of the coil spring (70).)

大电流用端子及连接器

技术领域

通过本说明书公开的技术涉及大电流用端子及连接器。

背景技术

以往，作为大电流用端子的一例，已知日本特表2013-535777号公报(下述专利文献1)记载的大电流用***连接式连接器。该连接器构成为具备对方***连接用连接器和供该对方***连接用连接器***的导电材料制的壳体。对方***连接用连接器形成为平板状的汇流条。另一方面，在壳体的内部配设有导电材料制的螺旋弹簧和装配部件。装配部件具有在螺旋弹簧的轴心通过并保持螺旋弹簧的插栓，在使该插栓通过螺旋弹簧的状态下***到壳体的内部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2013-535777号公报

发明内容

发明要解决的课题

在上述的大电流用***连接式连接器中对方***连接用连接器的尺寸变更的情况下，必须将对方侧***连接用连接器***的壳体的形状变更。另外，关于在壳体的内部配设的装配部件的形状也必须变更，不能容易地将对方***连接用连接器的尺寸变更。因此，将上述的大电流用***连接式连接器适用于进一步的大电流用途并不容易。

用于解决课题的方案

通过本说明书公开的大电流用端子构成为具备：阳端子，其具有阳侧接触面；阴端子，其具有阴侧接触面；螺旋弹簧，其具有与所述阳侧接触面接触的阳侧触点部、及与所述阴侧接触面接触的阴侧触点部，将所述阳端子和所述阴端子能导通地连接；以及弹簧支架，其具有使所述阳侧触点部露出的阳侧开口部、及使所述阴侧触点部露出的阴侧开口部，保持所述螺旋弹簧，所述大电流用端子通过在使所述阴侧接触面朝向所述阴侧开口部的状态下使所述阳侧接触面与所述阴侧接触面对置并且配置于所述阳侧开口部，从而所述螺旋弹簧在两接触面的对置方向被压缩，所述弹簧支架伴随所述螺旋弹簧的压缩而能够以所述阴侧开口部接近所述阴侧接触面的方式移动。

根据这样的结构，通过螺旋弹簧被阳端子的阳侧接触面和阴端子的阴侧接触面在两接触面的对置方向压缩并夹持，从而两端子能导通地连接。此时，弹簧支架以阴侧开口部接近阴侧接触面的方式移动。这样的话，即使将例如阳端子的尺寸增大而使螺旋弹簧的压缩量变大，弹簧支架也伴随螺旋弹簧的压缩而移动，因此也可以不变更弹簧支架的形状。

另一方面，例如在将阴端子的尺寸增大的情况下，只要在阴侧接触面与弹簧支架之间使螺旋弹簧压缩即可，因此也可以不变更弹簧支架的形状。同样，在将螺旋弹簧的尺寸增大的情况下，也只要在阴侧接触面与弹簧支架之间使螺旋弹簧压缩即可，因此也可以不变更弹簧支架的形状。因此，在大电流用端子中能够容易变更阴阳两端子和螺旋弹簧的尺寸。

通过本说明书公开的大电流用端子也可以形成为以下结构。

也可以设为构成为，所述螺旋弹簧具有将所述阳侧触点部和与该阳侧触点部相连的所述阴侧触点部连接的弧状的连结部，在侧视时所述连结部成为相对于轴心倾斜的姿势，所述阳端子形成为从所述阳侧开口部的一端朝向另一端与所述螺旋弹簧的轴心平行地***，在侧视时所述连结部的以所述阳侧接触面为基准面的倾斜角在所述阳侧开口部的一端侧形成为锐角而在另一端侧形成为钝角。

根据这样的结构，因为连结部的倾斜角在阳侧开口部的一端侧形成为锐角，所以在将阳端子从阳侧开口部的一端朝向另一端***时，螺旋弹簧以连结部倾倒的方式变形。因此，能够将阳端子以低***力***。与此相反，当要将阳端子从阳侧开口部的另一端朝向一端脱离时，连结部将要立起并使劲站稳，因此阳侧触点部对阳侧接触面的垂直阻力变大，摩擦力变大。因此，阳端子以高保持力连接到螺旋弹簧，难以从螺旋弹簧脱离。

另外，通过本说明书公开的连接器也可以构成为具备：上述的大电流用端子；和壳体，其具有保持所述阴端子的阴端子保持部、及在内部***所述阳端子的阳端子***部，所述阴端子形成为平板状的汇流条，所述弹簧支架具有一对保持部，所述一对保持部从所述阴端子的与所述阴侧接触面相反的一侧勾卡于所述阴端子的两侧缘部，所述弹簧支架由所述一对保持部保持到所述阴端子。

根据这样的结构，预先将阴端子保持于阴端子保持部，当将弹簧支架安装于阴端子时，弹簧支架由一对保持部保持到阴端子。接着，当将阳端子***到阳端子***部的内部时，阴阳两端子通过螺旋弹簧能导通地连接。

发明效果

根据通过本说明书公开的大电流用端子，能够容易变更阴阳两端子和螺旋弹簧的尺寸。

附图说明

图1是将阳端子***前的连接器的立体图。

图2是将阳端子***后的连接器的立体图。

图3是将阳端子***后的连接器的主视图。

图4是将阳端子***后的连接器的俯视图。

图5是沿图3的A-A线切断的剖视图，是示出将阳端子***前的连接器的剖视图。

图6是沿图3的A-A线切断的剖视图，是示出将阳端子***后的连接器的剖视图。

图7是沿图4的B-B线切断的剖视图，是示出将阳端子***前的连接器的剖视图。

图8是沿图4的B-B线切断的剖视图，是示出将阳端子***后的连接器的剖视图。

图9是图4的C-C线剖视图。

具体实施方式

<实施方式>

一边参照图1至图9的附图一边说明实施方式。如图2所示，本实施方式的连接器10构成为具备合成树脂制的壳体20和保持于壳体20的大电流用端子30。如图6所示，大电流用端子30构成为具备：合成树脂制的弹簧支架40；多个螺旋弹簧70，它们保持于弹簧支架40；以及阳端子50及阴端子60，它们经由多个螺旋弹簧70能导通地连接。

如图9所示，阳端子50具备经由螺旋弹簧70与阴端子60连接的端子侧连接部51、和与例如设置于设备的设备侧端子连接的设备侧连接部52，并且阳端子50形成为端子侧连接部51和设备侧连接部52呈L字状连结的结构。端子侧连接部51形成为平板状的汇流条。另一方面，如图3所示，设备侧连接部52具有用于由螺栓连接到设备侧端子的螺栓孔53。

如图9所示，阴端子60具备经由螺旋弹簧70与阳端子50连接的端子侧连接部61、和与电线W的芯线W1连接的电线侧连接部62，并且阴端子60形成为端子侧连接部61和电线侧连接部62经由台阶呈台阶状地连结的结构。端子侧连接部61形成为平板状的汇流条。另一方面，在电线侧连接部62通过电阻焊等连接有电线W的芯线W1。

壳体20具有在内部***阴端子60的阴端子***部21和在内部***阳端子50的阳端子***部22，阴端子***部21构成为具备上侧抵接部23、下侧抵接部24以及阴端子保持部25。如图9所示，下侧抵接部24从下方抵接于阴端子60，上侧抵接部23从上方抵接于阴端子60。如图7所示，上侧抵接部23在宽度方向隔开间隔地设置有一对。在一对上侧抵接部23之间设置有阴端子保持部25。阴端子保持部25形成为呈悬臂状的矛状部，嵌入到在阴端子60的端子侧连接部61设置的矛状部孔并与该矛状部孔卡止。由此，阴端子60的端子侧连接部61在由一对上侧抵接部23和下侧抵接部24在上下方向定位的状态下通过阴端子保持部25防脱。

如图7所示，弹簧支架40安装于阴端子60的端子侧连接部61。阳端子***部22在壳体20的内部设置于弹簧支架40的下方。如图8所示，阳端子***部22的上下方向的尺寸形成为略小于阳端子50的端子侧连接部51的板厚的2倍的尺寸。因此，即使端子侧连接部51的板厚增大到1.5倍程度，也可以不变更壳体20的形状。

如图6所示，螺旋弹簧70具有：阴侧触点部71，其与阴端子60的端子侧连接部61的下表面即阴侧接触面64接触；阳侧触点部72，其与阳端子50的端子侧连接部51的上表面即阳侧接触面54接触；以及弧状的连结部73，其将阳侧触点部72和与阳侧触点部72相连的阴侧触点部71连接。即，螺旋弹簧70为在侧视时形成为连结部73相对于轴心倾斜的姿势的倾斜卷绕螺旋弹簧。

如图7所示，弹簧支架40构成为具备：底壁41，其支承一对螺旋弹簧70；一对侧壁42，它们从底壁41的两侧缘向上方立起；以及一对保持部43，它们从一方侧壁42的上缘朝向另一方侧壁42的上缘突出板厚左右。一对侧壁42的分开距离形成为与阴端子60的端子侧连接部61的宽度尺寸大致相同或比其稍大。因此，当将弹簧支架40安装于阴端子60的端子侧连接部61时，通过一对保持部43从上方勾卡于端子侧连接部61的两侧缘部，从而弹簧支架40由一对保持部43保持到端子侧连接部61。

底壁41具有使螺旋弹簧70的阳侧触点部72露出的阳侧开口部44、和使螺旋弹簧70的阴侧触点部71露出的阴侧开口部45。阳侧开口部44在使底壁41的一部分向下方鼓出的线圈收纳部46的下端开口。另一方面，阴侧开口部45形成为与线圈收纳部46的上端部连结的底壁41的开口部。因此，螺旋弹簧70的阳侧触点部72从阳侧开口部44向下方突出而露出到外部，阴侧触点部71从阴侧开口部45向上方突出而露出到外部。在图7中，阴侧触点部71与阴端子60的阴侧接触面64接触，但是并非必需接触。另外，在底壁41及一对侧壁42的前缘设置有保护壁48，保护壁48覆盖保护阴端子60的端子侧连接部61的前端部。

当阳端子50的端子侧连接部51从前方***到壳体20的阳端子***部22的内部时，阳侧接触面54配置于阳侧开口部44，并且阴侧接触面64成为朝向阴侧开口部45的状态，阳侧接触面54和阴侧接触面64对置。其结果是，阳端子50的阳侧接触面54与螺旋弹簧70的阳侧触点部72弹性地接触，螺旋弹簧70在上下方向(阳侧接触面54和阴侧接触面64对置的方向)被压缩，从而螺旋弹簧70被夹持在阳端子50的阳侧接触面54与阴端子60的阴侧接触面64之间。

弹簧支架40的线圈收纳部46具有从螺旋弹簧70的轴方向上的两端开口进入到内部的一对弹簧承接突起47。当螺旋弹簧70的阳侧触点部72接近阴侧触点部71时，阳侧触点部72的内表面使弹簧承接突起47向上方移位。由此，如图8所示，弹簧支架40的一对保持部43从阴端子60的端子侧连接部61的上表面向上方离开，弹簧支架40移动以使得阴侧开口部45接近阴侧接触面64。

在图8的状态下，阴端子60的端子侧连接部61位于底壁41与保持部43之间的正中间。因此，在端子侧连接部61与底壁41之间形成的余隙、和在端子侧连接部61与一对保持部43之间形成的余隙大致相同。这表示：即使例如由于阳端子50的板厚变大的原因使弹簧支架40向上方移位，也在所述余隙的范围内容许弹簧支架40的移位。因此，即使阳端子50的尺寸变更，也可以不变更弹簧支架40的形状。另外，通过螺旋弹簧70变形，从而能够吸收从电线W输入的振动。而且，通过使用螺旋弹簧70，能够追随由阴阳两端子50、60的扭转引起的触点变动。

如图5所示，阳端子50在阳端子***部22的内部从阳侧开口部44的一端(图5的图示左端)朝向另一端(图5的图示右端)***。换句话讲，阳端子50从阳端子***部22的前方与螺旋弹簧70的轴心平行地***。在侧视时以阴侧接触面64为基准面，连结部73的倾斜角在阴侧开口部45的一端侧形成为钝角，在另一端侧形成为锐角。因此，当将阳端子50从阳端子***部22的前方***时，连结部73倾倒，阳侧触点部72向上方移位，因此能够以低***力完成阳端子50的***。

另一方面，在阳端子50***到阳端子***部22的内部的状态下，如图6所示，在侧视时，以阳侧接触面54为基准面的连结部73的倾斜角在阳侧开口部44的一端侧形成为锐角，在另一端侧形成为钝角。当在该状态下阳端子50将要从阳端子***部22脱离时，则连结部73将要立起并使劲站稳，因此阳侧触点部72对阳侧接触面54的垂直阻力变大，摩擦力变大。因此，阳端子50以高保持力连接到螺旋弹簧70，难以从螺旋弹簧70脱离。因此，阳端子50和螺旋弹簧70以高连接可靠性能导通地连接。另外，在两触点部71、72间流动的电流被一对连结部73分流，因此成为并联电路，电阻降低，能够抑制伴随电阻增加的发热。因此，能够与大电流对应。

如上，在本实施方式中，螺旋弹簧70被阳端子50的阳侧接触面54和阴端子60的阴侧接触面64在两接触面54、64的对置方向压缩并夹持，从而两端子50、60能导通地连接。此时，弹簧支架40移动以使得阴侧开口部45接近阴侧接触面64。这样的话，即使例如将阳端子的尺寸增大而使螺旋弹簧70的压缩量变大，但因为弹簧支架40伴随螺旋弹簧70的压缩而移动，所以可以不变更弹簧支架40的形状。

另一方面，例如在将阴端子的尺寸增大的情况下，只要在阴侧接触面64与弹簧支架40之间使螺旋弹簧70压缩即可，因此可以不变更弹簧支架40的形状。同样，即使在将螺旋弹簧的尺寸增大的情况下，也只要在阴侧接触面64与弹簧支架40之间将螺旋弹簧70压缩即可，因此也可以不变更弹簧支架40的形状。因此，在大电流用端子30中能够容易地变更阴阳两端子50、60和螺旋弹簧70的尺寸。

也可以构成为，螺旋弹簧70具有将阳侧触点部72和与其相连的阴侧触点部71连接的弧状的连结部73，在侧视时形成为连结部73相对于轴心倾斜的姿势，阳端子50从阳侧开口部44的一端朝向另一端与螺旋弹簧70的轴心平行地***，在侧视时以阳侧接触面54为基准面的连结部73的倾斜角在阳侧开口部44的一端侧形成为锐角，在另一端侧形成为钝角。

根据这样的结构，因为连结部73的倾斜角在阳侧开口部44的一端侧形成为锐角，所以在将阳端子50从阳侧开口部44的一端朝向另一端***时，螺旋弹簧70以连结部73倾倒的方式进行变形。因此，能够以低***力***阳端子50。与此相反，当要使阳端子50从阳侧开口部44的另一端朝向一端脱离时，则连结部73将要立起并使劲站稳，因此阳侧触点部72对阳侧接触面54的垂直阻力变大，从而摩擦力变大。因此，阳端子50以高保持力连接到螺旋弹簧70，难以从螺旋弹簧70脱离。

另外，通过本说明书公开的连接器10也可以构成为，具备：上述的大电流用端子30；和壳体20，其具有保持阴端子60的阴端子保持部25、及在内部***阳端子50的阳端子***部22，阴端子60形成为平板状的汇流条，弹簧支架40具有一对保持部43，一对保持部43从阴端子60的与阴侧接触面64相反的一侧勾卡于阴端子60的两侧缘部，弹簧支架40通过一对保持部43保持到阴端子60。

根据这样的结构，预先使阴端子60保持于阴端子保持部25，当将弹簧支架40安装到阴端子60时，通过一对保持部43将弹簧支架40保持到阴端子60。接着，当将阳端子50***到阳端子***部22的内部时，阴阳两端子50、60通过螺旋弹簧70能导通地连接。

<其他实施方式>

通过本说明书公开的技术并不限定于通过上述记述及附图说明的实施方式，例如也包括如下各种方式。

(1)在上述实施方式中，例示了阳端子50从阳侧开口部44的一端朝向另一端与螺旋弹簧70的轴心平行地***，但是阳端子50也可以从阳侧开口部44的下方与螺旋弹簧70接触而连接。

(2)在上述实施方式中，例示了卷绕面相对于轴心倾斜的倾斜卷绕螺旋弹簧，但是也可以使用卷绕面相对于轴心大致垂直的螺旋弹簧。

(3)在上述实施方式中，例示了阳端子50与设备侧端子连接，但是阳端子也可以与电线连接。在该情况下，也可以通过将保持有阳端子60的阳壳体与壳体20嵌合从而将阴阳两端子50、60连接。

附图标记说明

10：连接器

20：壳体

22：阳端子***部

25：阴端子保持部

30：大电流用端子

40：弹簧支架

43：保持部

44：阳侧开口部

45：阴侧开口部

50：阳端子

54：阳侧接触面

60：阴端子

64：阴侧接触面

70：螺旋弹簧

71：阴侧触点部

72：阳侧触点部

73：连结部