阅读说明：本技术 一种采用鼠笼式限位铰链刮板装置的薄膜蒸发器 (Thin film evaporator adopting squirrel-cage limiting hinge scraper device ) 是由 张金保 陆立 殷岐 胡国宏 王炜昕 于 2019-10-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种采用鼠笼式限位铰链刮板装置的薄膜蒸发器,其由电机组件、机架、主轴、筒体、封头和转子组成,所述转子包括鼠笼转子,所述鼠笼转子套装固定在主轴上,在鼠笼转子外壁上设有若干个沿着鼠笼转子长度方向等间距设置的鼠笼式限位铰链刮板装置,鼠笼式限位铰链刮板装置底部无底轴承,靠滑块运行稳定。所述鼠笼式限位铰链刮板装置由连接板、螺栓、连接块和刮板组成。本发明其结构刚性全面加强,能避免了需更换底轴承的麻烦,转子中采用带限位铰链刮板装置,其结构巧妙合理,能够适应在高黏度物料下也能高速、高效、可靠地完成蒸发过程且不会对物料产生污染,满足产品的工艺需求。(The invention relates to a film evaporator adopting a squirrel-cage limiting hinge scraper device, which consists of a motor component, a frame, a main shaft, a cylinder, an end enclosure and a rotor, wherein the rotor comprises a squirrel-cage rotor, the squirrel-cage rotor is sleeved and fixed on the main shaft, a plurality of squirrel-cage limiting hinge scraper devices are arranged on the outer wall of the squirrel-cage rotor at equal intervals along the length direction of the squirrel-cage rotor, and the bottom of the squirrel-cage limiting hinge scraper device is provided with a bottomless bearing and runs stably by a sliding block. The squirrel-cage limiting hinge scraper device consists of a connecting plate, a bolt, a connecting block and a scraper. The rotor has the advantages that the structural rigidity is comprehensively enhanced, the trouble that a bottom bearing needs to be replaced can be avoided, the rotor adopts the scraper plate device with the limiting hinge, the structure is ingenious and reasonable, the rotor can adapt to the situation that the evaporation process can be finished at high speed, efficiently and reliably under the condition of high-viscosity materials, the materials cannot be polluted, and the process requirements of products are met.)

一种采用鼠笼式限位铰链刮板装置的薄膜蒸发器

技术领域

本发明涉及一种薄膜蒸发器，具体地说是一种采用鼠笼式限位铰链刮板装置的薄膜蒸发器，属于化工专用机械设备领域。

背景技术

薄膜蒸发器是应用于石油化工、制药和食品加工等行业的用于实现在液态进料、液态或固态出料的物料中脱出挥发份和蒸馏出产品的设备，其通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发，在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛的应用。随着化工行业的飞速发展，化工设备不断加快开发更新型的、更适合工艺的设备，在蒸发过程中所涉及的薄膜蒸发器也需要不断发展。

现有的薄膜蒸发器主要是由主轴、依靠主轴带动的刮板装置、夹套、筒体、封头及驱动组件等零部件组成。随着蒸发器蒸馏技术行业的蓬勃发展，薄膜蒸发器日趋大型化，主轴长度不断加长，使得该类主轴的强度与刚度问题更为显著。传统的设计方案为采用空心轴代替实心轴，以减轻轴重并有效提高转子的临界转速，解决轴的振动问题，从而使转子装置获得良好的稳定运行效果。但在实际生产中，由于物料粘度的增大，转子在转动过程中受力不均匀，导致主轴在旋转过程中受偏心力的作用，轴发生偏心，转子振幅加大，引起刮板偏磨，影响设备正常运行。对应用于高粘度物料的大型薄膜蒸发器，寻找一种新型转子结构，获得转子良好的刚性与强度，是当前薄膜蒸发器行业发展继续解决的技术问题。

在薄膜蒸发器中，刮板装置是一个关键装置，物料在进入设备分离过程中，通过刮板装置在蒸发器筒壁上强制成膜，进而实现在真空条件下进行降膜蒸发的工作过程。因此，刮板装置的结构形式是否适应工艺要求成为了决定设备蒸发能力的关键因素。对于目前高度细化的产业来说，已经不能再简单的用一种结构的薄膜蒸发器去适用于多种工况，而是需要根据不同的行业、不同的物料特性来进行分类设计薄膜蒸发器。

现有刮板装置主要存在下述问题：1、常规的活动式刮板结构较为单薄，不能承受高转速及大载荷；2、常规的固定式刮板两头用轴承支撑，底部有轴承，运行相对稳定性差，更换底轴承麻烦；3、现在常规的刮板在高黏度物料下完成蒸发过程速度、效率、可靠性差且会对物料产生污染。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种采用鼠笼式限位铰链刮板装置的薄膜蒸发器，其结构紧凑，设计合理，能够适应在高粘度物料下也能高速、高效、可靠地完成蒸发过程且不会对物料产生污染，满足产品的工艺需求。

按照本发明提供的技术方案：一种采用鼠笼式限位铰链刮板装置的薄膜蒸发器，其由电机组件、机架、主轴、筒体、封头和转子组成，所述筒体顶部密封连接机架，筒体底部密封连接封头，所述主轴通过轴承件支承安装在筒体内的中心位置；所述电机组件安装在机架顶部，电机组件的动力输出轴向下与主轴上端连接；所述转子安装在主轴上，特征在于：所述转子包括鼠笼转子，所述鼠笼转子套装固定在主轴上，在鼠笼转子外壁上设有若干个沿着鼠笼转子长度方向等间距设置的鼠笼式限位铰链刮板装置，鼠笼式限位铰链刮板装置底部无底轴承，滑块设置在筒体与封头之间，靠滑块运行稳定，所述鼠笼式限位铰链刮板装置通过主轴带动旋转。

作为本发明的进一步改进，所述每个鼠笼式限位铰链刮板装置结构相同，所述鼠笼式限位铰链刮板装置由连接板、螺栓、连接块和刮板组成，所述连接板焊接固定在鼠笼转子外壁上，所述连接块通过螺栓固定在连接板上，连接块外侧面设有一平行于鼠笼转子轴线的安装槽，所述刮板内侧边装在所述安装槽内并通过两根连接销连接，刮板在连接块中径向活动。

作为本发明的进一步改进，所述刮板外侧边与筒体内壁之间贴合，贴合间隙能进行调整，可以有效防止物料在筒壁上结垢物的增长，使得结垢物在形成的初始阶段就能被刮除，并对已存在的结垢物进行及时的刮除。同时该间隙可根据物料特性及工况进行调整，防止刮板损伤筒壁。

作为本发明的进一步改进，所述连接销主要由螺栓和螺母组成，这样可以方便刮板的拆卸更换。

作为本发明的进一步改进，所述刮板外侧边与筒体内壁之间的间隙小于1mm。

本发明与现有技术相比，优点在于：

1）、其结构刚性全面加强，鼠笼式限位铰链刮板装置底部无底轴承，靠滑块运行稳定，避免了需更换底轴承的麻烦。鼠笼式结构转子焊接结束后，2）、转子中采用带限位铰链刮板装置，其结构巧妙合理，在高粘度物料下也能高速、高效、可靠地完成蒸发过程且不会对物料产生污染。

附图说明

图1为本发明实施例的结构主视图。

图2为每个鼠笼式限位铰链刮板装置的俯视图。

图3为每个鼠笼式限位铰链刮板装置的结构侧视图。

附图标记说明：1-电机组件、2-机架、3-主轴、4-筒体、5-封头、6-鼠笼转子、7-连接板、8-连接块、9-螺母、10-刮板、11-螺栓销、12-螺栓、13-滑块。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示：实施例中公开了一种采用鼠笼式限位铰链刮板装置的薄膜蒸发器，其主要由电机组件1、机架2、主轴3、筒体4、封头5和转子组成，所述筒体4顶部密封连接机架2，筒体4底部密封连接封头5，所述主轴3通过轴承件支承安装在筒体4内的中心位置；所述电机组件1安装在机架2顶部，电机组件1的动力输出轴向下与主轴3上端连接；所述转子安装在主轴3上，鼠笼式限位铰链刮板装置通过主轴3带动旋转。

如图1~图3所示，本实施例中，所述转子包括鼠笼转子6，所述鼠笼转子6套装固定在主轴3上，在鼠笼转子6外壁上设有若干个沿着鼠笼转子6长度方向等间距设置的鼠笼式限位铰链刮板装置，鼠笼式限位铰链刮板装置底部无底轴承，靠滑块13运行稳定。滑块13设置在筒体4与封头5之间，靠滑块13运行稳定。

如图2、图3所示，本实施例中，所述每个鼠笼式限位铰链刮板装置结构相同，所述鼠笼式限位铰链刮板装置均是由连接板7、螺栓12、连接块8和刮板10组成，所述连接板7焊接固定在鼠笼转子外壁上，所述连接块8通过螺栓12固定在连接板7上，连接块8外侧面设有一平行于鼠笼转子6轴线的安装槽，所述刮板10内侧边装在所述安装槽内并通过两根连接销连接，刮板10可以在连接块8中径向微量活动。

本实施例中，所述刮板10外侧边与筒体4内壁之间贴合，可以有效防止物料在筒壁上结垢物的增长，使得结垢物在形成的初始阶段就能被刮除，并对已存在的结垢物进行及时的刮除。同时该间隙可根据物料物性及工况进行调整，防止刮板10损伤筒壁。所述刮板10外侧边与筒体内壁之间的间隙小于1mm。

如图2、图3所示，本实施例中，所述连接销主要由螺栓销11和螺母9组成，这样可以方便刮板10的拆卸更换。

本发明的工作原理和工作过程如下：

工作时，物料进入筒体4的密闭容器中，电机组件1通过主轴3带动轴鼠笼式限位铰链刮板装置转动，在高速转动下，鼠笼式限位铰链刮板装置中的刮板10在蒸发器筒体4的内壁上强制成膜，进而实现工作过程。

在鼠笼式限位铰链刮板装置转动过程中，当刮板10遇到结垢物时，若是难以一次性将结垢物刮除，刮板10会在径向上微量转动以回避，在高转速下，后续的刮板10会对结垢物形成持续的刮除作用，对于筒体4壁的固结物料有良好的适应性。另外，鼠笼式限位铰链刮板装置转动时，其底部滑块沿薄膜蒸发器内壁滑动，减小大型转架转动的振动，从而获得设备平稳运行效果。