阅读说明：本技术 切布机 (Cloth cutting machine ) 是由 陆平 陈忠 汤玉君 罗忠伟 蔡华 于 2018-07-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种切布机,包括：支架、切布装置、2个固定装置。所述切布装置包括移动底座、切布刀片、刀片架。每个所述固定装置包括固定底座、固定卡口。所述支架包括3个横条,2个竖条,其中2个所述横条上分别设有1个第一滑道。所述移动底座的底部与2个所述第一滑道相匹配。所述刀片架一端活动固定于所述移动底座上,另一端悬于所述支架上方。即所述移动底座上设有第二滑道,所述刀片架能沿着所述第二滑道水平移动,且第二滑道与所述竖条平行,所述刀片架移动方向与所述移动底座的移动方向为2个垂直方向。本发明提供的这种切布机,可直接对导布辊上的纱布进行切割,无需边展开边切割,其切割效率快,可大大降低生产成本。(The invention discloses a cloth cutting machine, which comprises: support, fabric cutting device, 2 fixing device. The cloth cutting device comprises a movable base, a cloth cutting blade and a blade frame. Each fixing device comprises a fixing base and a fixing bayonet. The support includes 3 horizontal bars, 2 vertical bars, wherein 2 be equipped with 1 first slide on the horizontal bar respectively. The bottom of removal base with 2 first slide phase-match. One end of the blade frame is movably fixed on the movable base, and the other end of the blade frame is suspended above the support. Namely, a second slide way is arranged on the movable base, the blade frame can move horizontally along the second slide way, the second slide way is parallel to the vertical bar, and the moving direction of the blade frame is 2 vertical directions along the moving direction of the movable base. The cloth cutting machine provided by the invention can directly cut the gauze on the cloth guide roller without unfolding and cutting, has high cutting efficiency and can greatly reduce the production cost.)

切布机

技术领域

本发明涉及纱布处理机械领域，尤其涉及一种切布装置。

背景技术

医用即溶止血纱布采用天然纤维素为主要原料，采用创新的技术工艺和专用设备，使纱布纤维中的羟基被羟乙基基团取代，使生成的羟乙基改性纱布具有良好的水溶性、盐溶性和载药性，能有效防止手术过程中的出血现象，保护创面、防止粘连，并能快速溶解，最终能够被人体完全吸收；该产品可用于各种手术创面的弥漫性渗血和小静脉出血，对凝血机制障碍者止血效果尤为显著。

而医用即溶止血纱布在实际生产过程中，为加快生产速率多为机械化批量生产，而生产出的纱布多缠绕于导布辊上，且纱布宽度大。由于不同的客户，其所要求的纱布宽度也不相同，为此常需对纱布进行切分。目前，市场上现有的切布机都需要将纱布展开后再剪切，为此操作时为纱布轴边旋转展开纱布，切布机剪切并在另一端进行缠绕收纳，此类切布机耗时耗力，且工作效率低，存在严重不足。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的提供一种切布机包括：支架、切布装置、2个固定装置。

所述切布装置包括移动底座、切布刀片、刀片架。

每个所述固定装置包括固定底座、固定卡口。

所述支架在某一方向上的横截面呈“日”字型，即所述支架包括3个横条，2个竖条，且横条与所述竖条垂直相连，所述横条间相互平行，所述竖条间也相互平行。其中2个所述横条上分别设有1个第一滑道，即共有2个平行的所述第一滑道。所述移动底座的底部与2个所述第一滑道相匹配，且所述移动底座能所述第一滑道水平移动。所述刀片架一端活动固定于所述移动底座上，另一端悬于所述支架上方。所述刀片架与所述移动底座通过第二滑道活动固定，即所述移动底座上设有第二滑道，所述刀片架能沿着所述第二滑道水平移动，且第二滑道与所述竖条平行，所述刀片架移动方向与所述移动底座的移动方向为2个垂直方向。所述刀片架另一端在某一方向上的横截面呈半圆形，且所述切布刀片固定于该端。每个所述竖条上固定有一个所述固定装置，且2个所述固定装置所接近的横条为未设有第一滑道的横条。所述固定底座固定于所述竖条上，且所述固定底座在某一方向上的横截面呈“H”型，所述固定卡扣固定于所述固定底座上。所述固定卡扣包括固定扣、固定块、固定螺钉。所述固定扣在某一方向上的横截面呈“C”型，且所述固定扣的底端固定于所述固定底座上。所述固定块的一端与所述固定扣活动相连，另一顶端设有与所述固定螺钉相匹配的螺孔。

较佳的，所述切布装置还包括液压缸、液压杆，所述液压杆设于所述移动底座一顶端，且所述液压杆连接所述液压缸与刀片架，切割时可机械化推进，无需人力推进，加快切割速率。

较佳的，每个所述第一滑道为传动滑道，所述横条顶端或下端设有旋转电机、齿轮，所述第一滑道内设有传动链条。2个所述旋转电机为同步、正反转电机，且所述横条上设有控制电机运转的按钮。所述齿轮与所述传动链条相匹配，且所述齿轮与所述旋转电机相连。

本发明提供的这种切布机，其有益效果如下：

（1）可直接对导布辊上的纱布进行切割，无需边展开边切割，其切割效率快；

（2）采用机械化切割，使得切割速度更加快，且省时省力，降低工人操作难度；

（3）使用方便，且机器制备成本低廉，可大大降低生产成本，同时经济实用。

附图说明

图1为切布机示意图；

图2为支架示意图；

图3为移动底座第一视角示意图；

图4为移动底座第二视角示意图；

图5为固定装置示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示的一种切布机包括：支架1、切布装置、2个固定装置11。

所述切布装置包括移动底座4、切布刀片5、刀片架6、液压缸7、液压杆8，每个所述固定装置11包括固定底座12、固定卡口。

所述支架1在某一方向上的横截面呈“日”字型，即所述支架1包括3个横条3，2个竖条2，且横条3与所述竖条2垂直相连，所述横条3间相互平行，所述竖条2间也相互平行。其中2个所述横条3上分别设有1个第一传动滑道9，即共有2个平行的所述第一传动滑道9。所述移动底座4的底部与2个所述第一传动滑道9相匹配，且所述移动底座4能所述第一传动滑道9水平移动。所述横条3顶端设有旋转电机、齿轮，所述第一传动滑道9内设有传动链条。2个所述旋转电机为同步、正反转电机，且所述横条3上设有控制电机运转的按钮。所述齿轮与所述传动链条相匹配，且所述齿轮与所述旋转电机相连。

所述刀片架6一端活动固定于所述移动底座4上，另一端悬于所述支架1上方。所述刀片架6与所述移动底座4通过第二滑道10活动固定，即所述移动底座4上设有第二滑道10，所述刀片架6能沿着所述第二滑道10水平移动，且第二滑道10与所述竖条2平行，所述刀片架6移动方向与所述移动底座4的移动方向为2个垂直方向。所述刀片架6另一端在某一方向上的横截面呈半圆形，且所述切布刀片5固定于该端。所述液压杆8设于所述移动底座4一顶端，且所述液压杆8连接所述液压缸7与刀片架6，切割时可机械化推进，无需人力推进，加快切割速率。

每个所述竖条2上固定有一个所述固定装置11，且2个所述固定装置11所接近的横条3为未设有第一传动滑道9的横条3。所述固定底座12固定于所述竖条2上，且所述固定底座12在某一方向上的横截面呈“H”型，所述固定卡扣固定于所述固定底座12上。所述固定卡扣包括固定扣13、固定块14、固定螺钉15。所述固定扣13在某一方向上的横截面呈“C”型，且所述固定扣13的底端固定于所述固定底座12上。所述固定块14的一端与所述固定扣13活动相连，另一顶端设有与所述固定螺钉15相匹配的螺孔。

使用时，将纱布辊的两端置于所述固定扣13处，随后使用所述固定螺钉15固定所述固定扣13与所述固定块14。依据所需要切割的宽度启动所述旋转电机，直至所述移动底座4运动至适宜位置后停止所述旋转电机转动，并启动所述液压缸7液压工作对所述纱布辊上的纱布进行切割工作，直至其抵到辊体。随后启动液压缸7使得液压缸7收缩，并解开所述固定螺钉15旋转所述纱布辊，并重复上述工作，对另一面的纱布进行切割工作。切割完成后，取下纱布辊，即完成切割工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。