具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如图1-4所示，一种无纺布产品与裁切碎屑自动分离装置，包括一号装置架体1、二号装置架体16与定位底座7，定位底座7位于一号装置架体1与二号装置架体16的底部，一号装置架体1与二号装置架体16的内侧之间安装有安装支座9，一号装置架体1的内侧安装有一号顶升座25，二号装置架体16的内侧安装有二号顶升座32，一号装置架体1的底部安装有一号支撑脚5，二号装置架体16的底部安装有二号支撑脚10。

进一步的，安装支座9的上端安装有驱动机8、一号顶升减速箱4与二号顶升减速箱11，驱动机8与一号顶升减速箱4、二号顶升减速箱11之间安装有驱动杆6，一号顶升减速箱4的上端安装有一号上下顶升机构2，二号顶升减速箱11的上端安装有二号上下顶升机构17。

进一步的，一号顶升座25的内侧安装有一号压持机构3，一号顶升座25与一号压持机构3之间安装有一号安装卡块24，二号顶升座32的内侧安装有模切刀28，二号顶升座32与二号压持机构18之间安装有二号安装卡块23，一号压持机构3与二号压持机构18之间安装有裁切座13，裁切座13的上端安装有裁切加工工位15，一号压持机构3与裁切加工工位15之间安装有一号前后移动机构26，二号压持机构18与裁切加工工位15之间安装有二号前后移动机构30。

进一步的，模切刀28与除静电机构19、摆动吹气机构20、真空抽吸机构22之间设置有安装座，模切刀28上通过安装座与除静电机构19、摆动吹气机构20、真空抽吸机构22之间定位安装，裁切加工工位15的两端通过一号前后移动机构26、二号前后移动机构30与一号压持机构3、二号压持机构18的内侧活动连接。

进一步的，一号装置架体1的内侧通过一号上下顶升机构2与一号顶升座25的外侧上下活动连接，二号装置架体16的内侧通过二号上下顶升机构17与二号顶升座32的上端活动连接。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1-4所示，一种无纺布产品与裁切碎屑自动分离装置，包括一号装置架体1、二号装置架体16与定位底座7，定位底座7位于一号装置架体1与二号装置架体16的底部，一号装置架体1与二号装置架体16的内侧之间安装有安装支座9，一号装置架体1的内侧安装有一号顶升座25，二号装置架体16的内侧安装有二号顶升座32，一号装置架体1的底部安装有一号支撑脚5，二号装置架体16的底部安装有二号支撑脚10。

进一步的，裁切加工工位15的内部开设有压条29，裁切加工工位15的上端安装有模切刀28，模切刀28的外侧安装有模切驱动座31，模切刀28的一端安装有往复摆动静电气嘴27，模切刀28另一端安装有驱动缸21，模切刀28上安装有除静电机构19、摆动吹气机构20与真空抽吸机构22，裁切加工工位15的上端安装有负压抽吸护罩14，负压抽吸护罩14的上端安装有抽吸箱12。

实施例三：

在实施例二的基础上，如图1-4所示，一种无纺布产品与裁切碎屑自动分离装置，包括一号装置架体1、二号装置架体16与定位底座7，定位底座7位于一号装置架体1与二号装置架体16的底部，一号装置架体1与二号装置架体16的内侧之间安装有安装支座9，一号装置架体1的内侧安装有一号顶升座25，二号装置架体16的内侧安装有二号顶升座32，一号装置架体1的底部安装有一号支撑脚5，二号装置架体16的底部安装有二号支撑脚10。

进一步的，模切刀28的内部安装有产品监测传感模块、静电监测传感模块、PLC处理器模块、数显模块、控制模块、电源转换模块、静电消除控制模块、摆动吹气控制模块、真空抽吸控制模块、压条控制模块，产品监测传感模块、静电监测传感模块连接有PLC处理器模块，PLC处理器模块连接有数显模块、控制模块，控制模块连接有静电消除控制模块、摆动吹气控制模块、真空抽吸控制模块、压条控制模块。

进一步的，产品监测传感模块、静电监测传感模块的输出端与PLC处理器模块的输入端电性连接，PLC处理器模块的输出端与数显模块、控制模块的输入端电性连接，控制模块的输出端与静电消除控制模块、摆动吹气控制模块、真空抽吸控制模块、压条控制模块的输入端电性连接。

工作原理：本发明包括一号装置架体1、一号上下顶升机构2、一号压持机构3、一号顶升减速箱4、一号支撑脚5、驱动杆6、定位底座7、驱动机8、安装支座9、二号支撑脚10、二号顶升减速箱11、抽吸箱12、裁切座13、负压抽吸护罩14、裁切加工工位15、二号装置架体16、二号上下顶升机构17、二号压持机构18、除静电机构19、摆动吹气机构20、驱动缸21、真空抽吸机构22、二号安装卡块23、一号安装卡块24、一号顶升座25、一号前后移动机构26、往复摆动静电气嘴27、模切刀28、压条29、二号前后移动机构30、模切驱动座31，在进行使用的时候，首先通过静电消除装置去除皮带线上的静电，待传感器检测到产品经过时，利用压条29对产品进行压持，往复摆动静电风嘴提供正压使得碎屑充分被吹起，同时抽风机提供负压对碎屑完成第一步的抽吸工作，待第一步抽屑工作完成后，根据无纺布模切产品的排布间距尺寸，对应将压条29移动一定距离后再次压持，以此抽吸碎屑以提高碎屑的清除效率，在模切刀28后端增加除静电、摆动吹气机构20、真空抽吸机构22，能够使无纺布模切产品与碎屑有效分离，针对不同的产品，如何确保本机构能够压住产品不被抽走，同时能够避免压住碎屑并被有效抽走是本机构创新内容，驱动机8驱动一号顶升减速箱4与二号顶升减速箱11带动一号上下顶升机构2与二号上下顶升机构17进行上下顶升操作，便于调节高度，裁切座13、驱动机8与裁切加工工位15之间通过一号前后移动机构26、二号前后移动机构30可以进行前后移动，模切刀28便于进行模切操作，裁切完毕后通过除静电机构19、摆动吹气机构20、真空抽吸机构22进行碎屑抽吸操作，快速清理碎屑，实现有效分离，模切刀28的内部安装有产品监测传感模块、静电监测传感模块、PLC处理器模块、数显模块、控制模块、电源转换模块、静电消除控制模块、摆动吹气控制模块、真空抽吸控制模块、压条控制模块，由产品监测传感模块、静电监测传感模块对无纺布以及静电情况进行监测，传输到PLC处理器模块进行处理，由静电消除控制模块、摆动吹气控制模块、真空抽吸控制模块、压条控制模块对装置的工作进行控制，更加方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。