一种提高粘结永磁铁氧体材料磁性能的分散剂及方法

文档序号:162558 发布日期:2021-10-29 浏览:42次 >En<

阅读说明:本技术 一种提高粘结永磁铁氧体材料磁性能的分散剂及方法 (Dispersing agent and method for improving magnetic property of bonded permanent magnetic ferrite material ) 是由 王剑锋 王继全 张鹏杰 刘辉 孙威 刘荣明 王永齐 李炳山 魏汉中 谢光环 牛辉 于 2021-06-07 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种提高粘结永磁铁氧体材料磁性能的分散剂及方法,聚丙烯酸钠和葡萄糖酸钙的共同作用有利于促进铁氧体颗粒分散,防止颗粒团聚,由于聚丙烯酸钠的水溶液呈碱性,通过调节溶液PH值,防止分散剂水解,并且提高粉子间的Zeta电位,由于Zeta电位的提高的,可以使粒子间获得更强的静电斥力,提高磁粉粒子的分散度,提高永磁铁氧体的取向度和料浆的稳定性,从而达到提高粘结永磁铁氧体磁性能的目的,按照本发明方法制得的粘结永磁铁氧体的磁性能有了明显提高,在碱性研磨介质中加入组合分散剂与在碱性或弱碱性研磨介质条件下加入或单一加入分散剂相比,能明显改善永磁铁氧体磁性能。(The invention discloses a dispersant and a method for improving the magnetic property of a bonded permanent magnetic ferrite material, wherein the combined action of sodium polyacrylate and calcium gluconate is favorable for promoting the dispersion of ferrite particles and preventing the particle agglomeration, the aqueous solution of sodium polyacrylate is alkaline, the hydrolysis of the dispersant is prevented by adjusting the pH value of the solution, the Zeta potential between powders is improved, stronger electrostatic repulsion between particles can be obtained due to the improvement of the Zeta potential, the dispersion degree of magnetic powder particles is improved, the orientation degree of the permanent magnetic ferrite and the stability of slurry are improved, so that the aim of improving the magnetic property of the bonded permanent magnetic ferrite is fulfilled, the magnetic property of the bonded permanent magnetic ferrite prepared by the method is obviously improved, compared with the method of adding the combined dispersant in an alkaline grinding medium or adding the dispersant singly, can obviously improve the magnetic performance of the permanent magnetic ferrite.)

一种提高粘结永磁铁氧体材料磁性能的分散剂及方法

技术领域

本发明涉及工业生产技术领域,尤其涉及一种提高粘结永磁铁氧体材料磁性能的分散剂及方法。

背景技术

铁氧体永磁材料是目前工业生产中需求量最大的一种永磁材料,被广泛应用于信息及机电产业,永磁材料根据其成型工艺的不同,永磁铁氧体可被分为粘结永磁铁氧体和烧结永磁铁氧体,在机电与传感器等领域中,烧结铁氧体因其磁性能高、温度稳定性好、价格低廉等特点,占据了当前绝大部分的永磁铁氧体市场,但其也存在如:尺寸精度低、抗冲击强度不高、多极充磁困难等缺点。而相比之下,粘结永磁铁氧体因其成型工艺相对简单、易造出尺寸精度更高的产品、相对密度较小等优点,在近些年的高新

技术领域

中,获得了越来越多的应用,如医疗、电子电器、仪器等领域,但粘结永磁铁氧体磁性能相对较低,随着高新技术设备的生产与应用,对粘结永磁铁氧体的磁性能提出了更高的要求。

为此,我们提出一种提高粘结永磁铁氧体材料磁性能的分散剂及方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种提高粘结永磁铁氧体材料磁性能的分散剂及方法。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种提高粘结永磁铁氧体材料磁性能的分散剂的方法,包括以下步骤:

S01:将分散剂加入1L水中,搅拌均匀,使分散剂能够充分溶解水中,作为研磨介质,其中葡萄糖酸钙重量为预烧料球的0.4%,聚丙烯酸钠与葡萄糖酸钙的比例为3:1;

S02:将0.6kg料球、研磨介质依次加入球磨罐中进行研磨;

S03:将步骤S2中的球磨料浆粒度研磨至1.15um;

S04:将步骤S3所得到铁氧体球磨料浆,经过经过水洗、回火、干燥、高粉后获得粘结永磁铁氧体磁粉。

优选的,所述还包括以下步骤:

S11:将分散剂加入1L水中,搅拌均匀,使分散剂能够充分溶解水中,作为研磨介质,其中葡萄糖酸钙重量为预烧料球的0.4%,聚丙烯酸钠与葡萄糖酸钙的比例为3:1;

S12:使用氨水调节研磨介质的PH值,使PH值达到9.5;

S13:将0.6kg料球、研磨介质依次加入球磨罐中进行研磨;

S14:将步骤S13中的球磨料浆粒度研磨至1.15um;

S15:将步骤S14所得到铁氧体球磨料浆,经过经过水洗、回火、干燥、高粉后获得粘结永磁铁氧体磁粉。

优选的,所述步骤S01中,聚丙烯酸钠和葡萄糖酸钙的质量比为2~5:1;

优选的,所述步骤S02中,研磨介质:将分散剂加入水中,搅拌均匀,使分散剂能够充分溶解水中。

优选的,所述研磨介质的PH值可通过氨水调节,使溶液的PH值控制在8-12;

优选的,所述步骤S03中,粘结永磁铁氧体预烧料球、研磨介质加入到球磨机中,启动球磨机进行研磨。

优选的,所述预烧料球质量为研磨介质质量的:0.5-0.75;粒度控制在1.1-1.2um;

优选的,所述回火温度控制在920℃左右。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

1、本发明提出的一种提高粘结永磁铁氧体材料磁性能的分散剂,通过选用聚丙烯酸钠和葡萄糖酸钙做为分散剂,并通过氨水调节研磨介质的PH值,对粘结永磁铁氧体的磁性能有着明显的改善,产品磁性能提高效果明显,聚丙烯酸钠和葡萄糖酸钙的共同作用有利于促进铁氧体颗粒分散,防止颗粒团聚,由于聚丙烯酸钠的水溶液呈碱性,通过调节溶液PH值,防止分散剂水解,并且提高粉子间的Zeta电位。

2、一种提高粘结永磁铁氧体材料磁性能的分散剂,由于Zeta电位的提高的,可以使粒子间获得更强的静电斥力,提高磁粉粒子的分散度,提高永磁铁氧体的取向度和料浆的稳定性,从而达到提高粘结永磁铁氧体磁性能的目的,按照本发明方法制得的粘结永磁铁氧体的磁性能有了明显提高,在碱性研磨介质中加入组合分散剂与在碱性或弱碱性研磨介质条件下加入或单一加入分散剂相比,能明显改善永磁铁氧体磁性能。

附图说明

图1为本发明一种提高粘结永磁铁氧体材料磁性能的分散剂的方法步骤图;

图2为一种提高粘结永磁铁氧体材料磁性能的分散剂的另一种方法步骤图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1,一种提高粘结永磁铁氧体材料磁性能的分散剂的方法包括以下步骤:

S01:将分散剂加入1L水中,搅拌均匀,使分散剂能够充分溶解水中,作为研磨介质,其中葡萄糖酸钙重量为预烧料球的0.4%,聚丙烯酸钠与葡萄糖酸钙的比例为3:1;

S02:将0.6kg料球、研磨介质依次加入球磨罐中进行研磨;

S03:将步骤S2中的球磨料浆粒度研磨至1.15um;

S04:将步骤S3所得到铁氧体球磨料浆,经过经过水洗、回火(920℃)、干燥、高粉后获得粘结永磁铁氧体磁粉。

下表为工艺参数及永磁铁氧体磁性能测试结果:

由上表可以看出,当研磨介质PH值控制在7.5时,通过加入不同配比组合分散剂,相比不添加或者仅添加一种分散剂,永磁铁氧体的磁性能更好,剩磁达到168mT,内禀矫顽力达到313kA/m。

实施例2

参照图2,一种提高粘结永磁铁氧体材料磁性能的分散剂的方法还包括以下步骤:

S11:将分散剂加入1L水中,搅拌均匀,使分散剂能够充分溶解水中,作为研磨介质,其中葡萄糖酸钙重量为预烧料球的0.4%,聚丙烯酸钠与葡萄糖酸钙的比例为3:1;

S12:使用氨水调节研磨介质的PH值,使PH值达到9.5;

S13:将0.6kg料球、研磨介质依次加入球磨罐中进行研磨;

S14:将步骤S13中的球磨料浆粒度研磨至1.15um;

S15:将步骤S14所得到铁氧体球磨料浆,经过经过水洗、回火、干燥、高粉后获得粘结永磁铁氧体磁粉。

下表为工艺参数及永磁铁氧体磁性能测试结果:

由上表可以看出,当研磨介质PH值控制在9.5时,通过加入不同配比组合分散剂,相比不添加或者仅添加一种分散剂,永磁铁氧体的磁性能更好,剩磁达到173mT,内禀矫顽力达到318kA/m。

对比实施1和实施例2的表格中检测结果可以看出,通过加入不同配比组合分散剂,相比不添加或者仅添加一种分散剂,永磁铁氧体的磁性能更好。并且,当研磨介质溶液为碱性时,更加能够抑制分散剂水解,提高粉子检Zeta电位,降低溶液粘度,促进细磨,降低磁粉中超细颗粒料所占比例,使得粘结永磁铁氧体获得更加优异的磁性能。

综上所述,本发明通过加入组合分散剂聚丙烯酸钠与葡萄糖酸钙,将组合分散剂的质量比例控制在聚丙烯酸钠和葡萄糖酸钙的质量比为2~5:1,同时调节研磨介质的PH值,将研磨介质PH值控制在8~12之间。通过本发明一种提高粘结永磁铁氧体材料磁性能的分散剂及方法,能够有效提高粘结永磁铁氧体磁性能。

上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

在本发明的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

7页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种梯级回收赤泥中铁钠资源及尾渣全量化利用的方法

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!