阅读说明：本技术 一种用于有机肥料的具有自动喷水功能的圆盘造粒机 (A disc granulator for organic fertilizer has an automatic water spray function ) 是由 鲍立国 于 2019-10-16 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种用于有机肥料的具有自动喷水功能的圆盘造粒机,包括平台、固定块、控制板、驱动电机、转轴和转筒,还包括喷水机构和四个减震机构,所述减震机构包括支架、弹簧、底板、支撑柱和导向组件,所述喷水机构包括传动组件、连接组件、第一轴承、转动杆、齿轮、齿条、限位组件、支撑板、支撑杆、水箱和若干喷嘴,该用于有机肥料的具有自动喷水功能的圆盘造粒机通过减震机构,实现了给平台减震的功能,避免圆盘造粒机震动过大,影响其正常工作,通过喷水机构,实现了自动向转筒内喷洒清水的功能,使得转筒内物料受水均匀,提高造粒成品的质量。(The invention relates to a disc granulator with an automatic water spraying function for organic fertilizers, which comprises a platform, a fixed block, a control panel, a driving motor, a rotating shaft, a rotating drum, a water spraying mechanism and four damping mechanisms, wherein each damping mechanism comprises a support, a spring, a bottom plate, a supporting column and a guiding assembly, each water spraying mechanism comprises a transmission assembly, a connecting assembly, a first bearing, a rotating rod, a gear, a rack, a limiting assembly, a supporting plate, a supporting rod, a water tank and a plurality of nozzles, the disc granulator with the automatic water spraying function for organic fertilizers realizes the damping function of the platform through the damping mechanism, avoids the influence on the normal work of the disc granulator due to overlarge vibration, realizes the function of automatically spraying clear water into the rotating drum through the water spraying mechanism, enables materials in the rotating drum to be uniformly soaked in water, and improves the quality of granulation finished.)

一种用于有机肥料的具有自动喷水功能的圆盘造粒机

技术领域

本发明涉及有机肥料领域，特别涉及一种用于有机肥料的具有自动喷水功能的圆盘造粒机。

背景技术

圆盘造粒机是造粒机的一种类型，圆盘造粒机盘内衬高强度玻璃钢，具有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点，是很理想制粒设备。

现有的圆盘造粒机在生产过程中，需要人为向转筒的内部喷洒清水，由于人工喷洒，导致转筒内的物料受水不均匀，从而导致造出的颗粒的粘稠度不一，降低了造粒成品的质量，不仅如此，现有的圆盘造粒机在工作时由于振动过大，容易使得设备工作不正常，增加了设备损坏的几率，降低了安全性和实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于有机肥料的具有自动喷水功能的圆盘造粒机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于有机肥料的具有自动喷水功能的圆盘造粒机，包括平台、固定块、控制板、驱动电机、转轴和转筒，所述驱动电机通过固定块固定在平台的上方，所述驱动电机与转轴的一端传动连接，所述转轴的另一端与转筒固定连接，所述控制板固定在固定块上，所述控制板内设有PLC，所述驱动电机与PLC电连接，其特征在于，还包括喷水机构和四个减震机构，所述喷水机构设置在平台的上方，四个减震机构分别设置在平台的下方的四角处；

所述减震机构包括支架、弹簧、底板、支撑柱和导向组件，所述支架的形状为U形，所述支架的两端均固定在平台的下方，所述支架上设有穿孔，所述穿孔的内壁通过导向组件与支撑柱连接，所述支撑柱的一端与底板固定连接，所述支撑柱的另一端穿过穿孔，所述弹簧设置在支架的下方，所述弹簧的两端分别与支架和底板连接；

所述喷水机构包括传动组件、连接组件、第一轴承、转动杆、齿轮、齿条、限位组件、支撑板、支撑杆、水箱和若干喷嘴，所述支撑板通过支撑杆固定在平台的上方，所述支撑板倾斜设置在转筒的远离转轴的一侧，所述支撑板与转轴垂直设置，所述第一轴承固定在支撑板的靠近转筒的一侧，所述转动杆的一端与第一轴承的内圈固定连接，所述转动杆的另一端与水箱固定连接，所述喷嘴均匀固定在水箱的靠近转筒的一侧，所述转动杆与转轴平行设置，所述齿轮固定在传动杆上，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条的远离水箱的一侧通过限位组件与支撑板连接，所述齿条通过连接组件与传动组件连接，所述传动组件与转轴连接。

作为优选，为了传递动力，所述传动组件包括皮带、传动轴、第二轴承和两个驱动轮，所述第二轴承固定在平台的上方，所述传动轴的一端与第二轴承的内圈固定连接，所述传动轴的另一端通过连接组件与齿条连接，所述传动轴与转轴平行设置，两个驱动轮中，其中一个驱动轮与转轴固定连接，另一个驱动轮与传动轴固定连接，两个驱动轮通过皮带连接。

作为优选，为了带动齿条移动，所述连接组件包括转杆和连杆，所述转杆的一端与传动轴的远离第二轴承的一端固定连接，所述转轴的另一端通过连杆与齿条铰接。

作为优选，为了限制齿条的移动方向，所述限位组件包括两个限位杆，两个限位杆的一端分别与齿条的靠近支撑板的一侧的两端固定连接，所述支撑板上设有滑槽，所述限位杆的另一端设置在滑槽的内部，所述限位杆的另一端与滑槽匹配，所述限位杆与滑槽滑动连接。

作为优选，为了避免限位杆与滑槽脱离，所述滑槽为燕尾槽。

作为优选，为了避免损伤气囊，所述减震机构还包括限位板，所述支撑柱的远离底板的一端穿过穿孔与限位板那固定连接。

作为优选，为了限制支撑柱的移动方向，所述导向组件包括两个导向杆，两个导向杆关于穿孔对称设置，所述支撑柱上设有两个凹槽，所述凹槽与导向杆一一对应，所述导向杆的一端与穿孔的内壁固定连接，所述导向杆的另一端设置在凹槽的内部，所述导向杆与凹槽滑动连接。

作为优选，为了使得导向杆在凹槽内移动流畅，所述导向杆的远离穿孔的内壁的一端设有凹口，所述凹口内设有滚珠，所述滚珠的球心设置在凹口的内部，所述滚珠与凹槽的内壁抵靠。

作为优选，为了提高设备的智能化程度，所述控制板上设有显示屏和若干按键，所述显示屏和按键均与PLC电连接。

作为优选，为了使得转动杆转动流畅，所述齿轮上涂有润滑脂。

本发明的有益效果是，该用于有机肥料的具有自动喷水功能的圆盘造粒机通过减震机构，实现了给平台减震的功能，避免圆盘造粒机震动过大，影响其正常工作，与现有的减震机构相比，该减震机构减震效果好，实用性高，通过喷水机构，实现了自动向转筒内喷洒清水的功能，使得转筒内物料受水均匀，提高造粒成品的质量，与现有的喷水机构相比，该喷水机构与转筒同时工作，实用性更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于有机肥料的具有自动喷水功能的圆盘造粒机的结构示意图；

图2是本发明的用于有机肥料的具有自动喷水功能的圆盘造粒机的齿条与支撑板的连接结构示意图；

图3是本发明的用于有机肥料的具有自动喷水功能的圆盘造粒机的减震机构的结构示意图；

图4是本发明的用于有机肥料的具有自动喷水功能的圆盘造粒机的支架与支撑柱的连接结构示意图；

图中：1.平台，2.控制板，3.驱动电机，4.转轴，5.转筒，6.驱动轮，7.皮带，8.传动轴，9.转杆，10.连杆，11.齿条，12.齿轮，13.转动杆，14.水箱，15.喷嘴，16.限位杆，17.支撑板，18.支架，19.支撑柱，20.底板，21.弹簧，22.限位板，23.导向杆，24.滚珠。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于有机肥料的具有自动喷水功能的圆盘造粒机，包括平台1、固定块、控制板2、驱动电机3、转轴4和转筒5，所述驱动电机3通过固定块固定在平台1的上方，所述驱动电机3与转轴4的一端传动连接，所述转轴4的另一端与转筒5固定连接，所述控制板2固定在固定块上，所述控制板2内设有PLC，所述驱动电机3与PLC电连接，其特征在于，还包括喷水机构和四个减震机构，所述喷水机构设置在平台1的上方，四个减震机构分别设置在平台1的下方的四角处；

PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该用于有机肥料的具有自动喷水功能的圆盘造粒机通过减震机构，实现了给平台1减震的功能，避免圆盘造粒机震动过大，影响其正常工作，通过喷水机构，实现了自动向转筒5内喷洒清水的功能，使得转筒5内物料受水均匀，提高造粒成品的质量。

如图3所示，所述减震机构包括支架18、弹簧21、底板20、支撑柱19和导向组件，所述支架18的形状为U形，所述支架18的两端均固定在平台1的下方，所述支架18上设有穿孔，所述穿孔的内壁通过导向组件与支撑柱19连接，所述支撑柱19的一端与底板20固定连接，所述支撑柱19的另一端穿过穿孔，所述弹簧21设置在支架18的下方，所述弹簧21的两端分别与支架18和底板20连接；

当平台1上下晃动时，带动支架18沿着支撑柱19向下移动，当支架18向下移动时，压缩弹簧21，通过弹簧21的回复力，使得支架18向上移动，从而给平台1一个向上的缓冲力，从而实现了给平台1减震缓冲的功能，避免圆盘造粒机震动过大，影响其正常工作，提高了实用性。

如图1-2所示，所述喷水机构包括传动组件、连接组件、第一轴承、转动杆13、齿轮12、齿条11、限位组件、支撑板17、支撑杆、水箱14和若干喷嘴15，所述支撑板17通过支撑杆固定在平台1的上方，所述支撑板17倾斜设置在转筒5的远离转轴4的一侧，所述支撑板17与转轴4垂直设置，所述第一轴承固定在支撑板17的靠近转筒5的一侧，所述转动杆13的一端与第一轴承的内圈固定连接，所述转动杆13的另一端与水箱14固定连接，所述喷嘴15均匀固定在水箱14的靠近转筒5的一侧，所述转动杆13与转轴4平行设置，所述齿轮12固定在传动杆上，所述齿轮12与齿条11啮合，所述齿条11的远离水箱14的一侧通过限位组件与支撑板17连接，所述齿条11通过连接组件与传动组件连接，所述传动组件与转轴4连接。

当圆盘造粒机工作时，通过驱动电机3带动转轴4转动，使得转筒5转动进行造粒工作，转轴4转动的同时，通过传动组件带动连接组件工作，使得齿条11沿着支撑板17往复的移动，从而带动齿轮12往复转动，通过转动杆13使得水箱14往复的转动，从而使得喷嘴15向转筒5内喷洒清水更加的均匀，从而提高了造粒成品质量。

作为优选，为了传递动力，所述传动组件包括皮带7、传动轴8、第二轴承和两个驱动轮6，所述第二轴承固定在平台1的上方，所述传动轴8的一端与第二轴承的内圈固定连接，所述传动轴8的另一端通过连接组件与齿条11连接，所述传动轴8与转轴4平行设置，两个驱动轮6中，其中一个驱动轮6与转轴4固定连接，另一个驱动轮6与传动轴8固定连接，两个驱动轮6通过皮带7连接。

作为优选，为了带动齿条11移动，所述连接组件包括转杆9和连杆10，所述转杆9的一端与传动轴8的远离第二轴承的一端固定连接，所述转轴4的另一端通过连杆10与齿条11铰接。

当驱动电机3工作时，转轴4转动，使得与转轴4固定连接的驱动轮6转动，通过皮带7带动另一个驱动轮6转动，从而使得传动轴8转动，带动转杆9转动，通过连杆10使得齿条11往复移动，从而带动齿轮12往复转动，通过转动杆13使得水箱14往复的转动，从而使得喷嘴15向转筒5内喷洒清水更加的均匀，从而提高了造粒成品质量。

作为优选，为了限制齿条11的移动方向，所述限位组件包括两个限位杆16，两个限位杆16的一端分别与齿条11的靠近支撑板17的一侧的两端固定连接，所述支撑板17上设有滑槽，所述限位杆16的另一端设置在滑槽的内部，所述限位杆16的另一端与滑槽匹配，所述限位杆16与滑槽滑动连接。

齿条11移动时，带动限位杆16在滑槽内移动，限制了齿条11的移动方向，使得齿条11移动时不发生转动，避免齿条11倾斜，影响齿条11与齿轮12的啮合，从而提高了齿条11移动时的稳定性。

作为优选，为了避免限位杆16与滑槽脱离，所述滑槽为燕尾槽。

作为优选，为了避免损伤气囊，所述减震机构还包括限位板22，所述支撑柱19的远离底板20的一端穿过穿孔与限位板22那固定连接。

通过设置限位板22，限制了支架18在支撑柱19的移动距离，避免支撑柱19与支架18脱离，影响减震机构工作。

如图4所示，所述导向组件包括两个导向杆23，两个导向杆23关于穿孔对称设置，所述支撑柱19上设有两个凹槽，所述凹槽与导向杆23一一对应，所述导向杆23的一端与穿孔的内壁固定连接，所述导向杆23的另一端设置在凹槽的内部，所述导向杆23与凹槽滑动连接。

平台1上下晃动时，带动支架18移动，从而使得导向杆23在凹槽内移动，限制了支架18的移动方向，从而使得平台1只能上下晃动，减小了平台1左右晃动的几率。

作为优选，为了使得导向杆23在凹槽内移动流畅，所述导向杆23的远离穿孔的内壁的一端设有凹口，所述凹口内设有滚珠24，所述滚珠24的球心设置在凹口的内部，所述滚珠24与凹槽的内壁抵靠。

通过设置滚珠24，减小了导向杆23与凹槽之间的摩擦力，使得导向杆23在凹槽内移动流畅，从而提高了导向杆23在凹槽内移动时的流畅性。

作为优选，为了提高设备的智能化程度，所述控制板2上设有显示屏和若干按键，所述显示屏和按键均与PLC电连接。

通过设置显示屏，显示设备的工作状态，通过设置按键，可以控制设备工作，提高了设备的智能化程度。

作为优选，为了使得转动杆13转动流畅，所述齿轮12上涂有润滑脂，减小了齿轮12与齿条11之间的摩擦力，使得齿轮12转动流畅，从而提高了转动杆13转动时的流畅性。

当平台1上下晃动时，带动支架18沿着支撑柱19向下移动，当支架18向下移动时，压缩弹簧21，通过弹簧21的回复力，使得支架18向上移动，从而给平台1一个向上的缓冲力，从而实现了给平台1减震缓冲的功能，避免圆盘造粒机震动过大，影响其正常工作，提高了实用性。当当圆盘造粒机工作时，控制驱动电机3工作，转轴4转动，使得与转轴4固定连接的驱动轮6转动，通过皮带7带动另一个驱动轮6转动，从而使得传动轴8转动，带动转杆9转动，通过连杆10使得齿条11往复移动，从而带动齿轮12往复转动，通过转动杆13使得水箱14往复的转动，从而使得喷嘴15向转筒5内喷洒清水更加的均匀，使得转筒5内的物料受水均匀，使得造粒粘稠度统一，从而提高了造粒成品质量。

与现有技术相比，该用于有机肥料的具有自动喷水功能的圆盘造粒机通过减震机构，实现了给平台1减震的功能，避免圆盘造粒机震动过大，影响其正常工作，与现有的减震机构相比，该减震机构减震效果好，实用性高，通过喷水机构，实现了自动向转筒5内喷洒清水的功能，使得转筒5内物料受水均匀，提高造粒成品的质量，与现有的喷水机构相比，该喷水机构与转筒5同时工作，实用性更高。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。