阅读说明：本技术 一种物件偏离轨道回位分拣的出货分拣轨架 (Shipment letter sorting rail frame of skew track return letter sorting of article ) 是由 沙马尔干 于 2019-09-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种物件偏离轨道回位分拣的出货分拣轨架,其结构包括分拣滑梯、供货辊道、落物网轨,分拣滑梯与供货辊道安装连接,供货辊道与落物网轨锁定,分拣滑梯由底部梯板、中部滑板、上部移板组成,底部梯板与中部滑板锁定,上部移板嵌装在中部滑板上,本发明物件在供货辊道上输送,输送途中移送至分拣滑梯处实现分拣,落物网轨用于接住掉落的物件并将物件输送至起始点重新进行分拣,防落带和防落条用于挡住物件,降低物件的甩出量,分位移动装置用于将偏离轨道的物件重新回位或送至分拣,物件能够实现顺利的分送,提高了物件的输送效率。(The invention discloses a delivery sorting rail frame for the return sorting of articles deviating from a rail, which structurally comprises a sorting slide, a delivery roller way and a falling object net rail, wherein the sorting slide is connected with the delivery roller way in an installing manner, the delivery roller way is locked with the falling object net rail, the sorting slide consists of a bottom step plate, a middle sliding plate and an upper moving plate, the bottom step plate is locked with the middle sliding plate, and the upper moving plate is embedded on the middle sliding plate.)

一种物件偏离轨道回位分拣的出货分拣轨架

技术领域

本发明涉及智能现代物流领域，具体地说是一种物件偏离轨道回位分拣的出货分拣轨架。

背景技术

货物智能输送是利用条形码、射频识别技术、传感器、全球定位系统等先进的物联网技术进行输送，物件输送时用扫描器对物件进行扫描，放在输送架后识别器、传感器、***会配合输送将物件分送至指定位置，继而实现分拣，更好更快地实现了物流的信息化、智能化、自动化、透明化、系统化、高效化。

现有技术在输送过程中，物件在经过弧道或要进行分送时，易出现物品因重力和惯性的作用下出现移动或者甩出的现象，造成物件无法顺利的分送，甩出了轨架或偏离了轨道挡住了其他物件的输送使其他物件无法顺利分送。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种物件偏离轨道回位分拣的出货分拣轨架，以解决在输送过程中，物件在经过弧道或要进行分送时，易出现物品因重力和惯性的作用下出现移动或者甩出的现象，造成物件无法顺利的分送，甩出了轨架或偏离了轨道挡住了其他物件的输送使其他物件无法顺利分送的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种物件偏离轨道回位分拣的出货分拣轨架，其结构包括分拣滑梯、供货辊道、落物网轨，所述分拣滑梯与供货辊道左右两端安装连接，所述供货辊道与落物网轨右侧锁定，所述分拣滑梯由底部梯板、中部滑板、上部移板组成，所述底部梯板与中部滑板左端锁定，所述上部移板嵌装在中部滑板右端。

进一步优选的，所述供货辊道包括分送轨道、防落条、主体轨道，所述分送轨道安装在主体轨道上端，所述防落条与主体轨道上表面胶连接。

进一步优选的，所述分送轨道包括防落带、分位移动装置、主体内轨道，所述防落带安装在分位移动装置上方，所述分位移动装置与主体内轨道左右两端安装连接。

进一步优选的，所述分位移动装置包括上层结构、中层结构、底部装置，所述上层结构、底部装置与中层结构上下两端胶连接，所述上层结构内部安装有凹折装置。

进一步优选的，所述底部装置包括上摆板、上摆轴架、传动器、置箱、底置架，所述上摆板与上摆轴架上端锁定，所述上摆轴架、传动器与置箱前后端轴连接，所述置箱底部与底置架焊接。

进一步优选的，所述中层结构包括轴条、弹簧、轨框、条轨，所述轴条与轨框通过条轨的侧槽轨道连接，所述弹簧与轨框底端焊接。

进一步优选的，所述凹折装置包括上饰板、凹折器，所述上饰板与凹折器左端锁定，所述凹折器包括折器板、辅折器、折轴器，所述折器板与辅折器前后两端拼装连接，所述辅折器与折轴器左端焊接。

进一步优选的，所述辅折器包括伸缩辅杆、翻转碟板、辅轴，所述伸缩辅杆上下两端与翻转碟板焊接，所述辅轴环面与伸缩辅杆、翻转碟板轨道连接。

有益效果

本发明轨架与轨架之间拼接安装，物件在供货辊道上输送，在分拣滑梯上进行分送，若物品在供货辊道前端输送时因重力和惯性甩出供货辊道处会落在落物网轨上，落物网轨会重新将物件输送至起始端进行重新分送；若物品在分拣滑梯的后端输送时，因重力和惯性偏离了轨道，防落带在分位移动装置上移动(移动至物件偏离的位置)，挡住了物件的掉落，接着分位移动装置进行运行实现物件回位轨道继续输送或分送至分拣滑梯处实现完成分拣，分位移动装置运行时，传动器带动整体传动，上摆轴架根据移送位置进行左右摆动(回位轨道向左摆动、分送至分拣滑梯处向右摆动)，中层结构起到缓冲减震的作用，轨框在轴条、条轨上上下移动，弹簧进行伸缩减震，同时凹折装置也进行传动，凹折器带动上饰板的翻折，实现化小幅度的凹折，辅助物件稳定的移送，上饰板翻折时辅折器也进行传动，用于控制上饰板的翻折角度，避免幅度太大或者太小使物件卡住或者滑落。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：物件在供货辊道上输送，输送途中移送至分拣滑梯处实现分拣，落物网轨用于接住掉落的物件并将物件输送至起始点重新进行分拣，防落带和防落条用于挡住物件，降低物件的甩出量，分位移动装置用于将偏离轨道的物件重新回位或送至分拣，物件能够实现顺利的分送，提高了物件的输送效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1示出了本发明一种物件偏离轨道回位分拣的出货分拣轨架的结构示意图。

图2示出了本发明供货辊道的结构示意图。

图3示出了本发明图2的A放大的结构示意图。

图4示出了本发明分位移动装置前视的结构示意图。

图5示出了本发明中层结构侧视的结构示意图。

图6示出了本发明凹折装置的结构示意图。

图7示出了本发明辅折器的结构示意图。

图中：分拣滑梯1、供货辊道2、落物网轨3、底部梯板10、中部滑板11、上部移板12、分送轨道20、防落条21、主体轨道22、防落带200、分位移动装置201、主体内轨道202、上层结构40、中层结构41、底部装置42、凹折装置400、上摆板420、上摆轴架421、传动器422、置箱423、底置架424、轴条50、弹簧51、轨框52、条轨53、上饰板70、凹折器71、折器板80、辅折器81、折轴器82、伸缩辅杆90、翻转碟板91、辅轴92。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种物件偏离轨道回位分拣的出货分拣轨架技术方案：其结构包括分拣滑梯1、供货辊道2、落物网轨3，所述分拣滑梯1与供货辊道2安装连接，所述供货辊道2与落物网轨3锁定，所述落物网轨3用于将掉落的物件输送至起始位，便于重新分送，使用方便，所述分拣滑梯1由底部梯板10、中部滑板11、上部移板12组成，所述底部梯板10与中部滑板11锁定，所述上部移板12嵌装在中部滑板11上，所述分拣滑梯1设有多个槽格，可一次分送多个物件，所述供货辊道2包括分送轨道20、防落条21、主体轨道22，所述分送轨道20安装在主体轨道22上，所述防落条21与主体轨道22胶连接，所述防落条21用于实现对甩出的物件进行隔挡，降低了物件的掉落量，所述分送轨道20包括防落带200、分位移动装置201、主体内轨道202，所述防落带200安装在分位移动装置201上，所述分位移动装置201与主体内轨道202安装连接，所述防落带200用于实现对甩出的物件进行隔挡，降低了物件的掉落量，所述分位移动装置201包括上层结构40、中层结构41、底部装置42，所述上层结构40、底部装置42与中层结构41胶连接，所述上层结构40安装有凹折装置400，所述上层结构40在凹折装置400的传动下实现小幅度凹折动作实现将物件移动，便于将物件移送至主轨道或分拣处，所述底部装置42实现大幅度凹折动作实现将物件移动，与上层结构40配合作业实现稳定的将物件移动，所述底部装置42包括上摆板420、上摆轴架421、传动器422、置箱423、底置架424，所述上摆板420与上摆轴架421锁定，所述上摆轴架421、传动器422与置箱423轴连接，所述置箱423与底置架424焊接，所述中层结构41包括轴条50、弹簧51、轨框52、条轨53，所述轴条50与轨框52通过条轨53轨道连接，所述弹簧51与轨框52焊接，所述中层结构41实现缓冲，起到物件平稳输送的作用，所述凹折装置400包括上饰板70、凹折器71，所述上饰板70与凹折器71锁定，所述凹折器71包括折器板80、辅折器81、折轴器82，所述折器板80与辅折器81拼装连接，所述辅折器81与折轴器82焊接，所述辅折器81包括伸缩辅杆90、翻转碟板91、辅轴92，所述伸缩辅杆90与翻转碟板91焊接，所述辅轴92与伸缩辅杆90、翻转碟板91轨道连接，所述凹折器71带动上饰板70的翻折，实现化小幅度的凹折，辅助物件稳定的移送，上饰板70翻折时辅折器81也进行传动，用于控制上饰板70的翻折角度，避免幅度太大或者太小使物件卡住或者滑落。

轨架与轨架之间拼接安装，物件在供货辊道2上输送，在分拣滑梯1上进行分送，若物品在供货辊道2前端输送时因重力和惯性甩出供货辊道2处会落在落物网轨3上，落物网轨3会重新将物件输送至起始端进行重新分送；若物品在分拣滑梯1的后端输送时，因重力和惯性偏离了轨道，防落带200在分位移动装置201上移动(移动至物件偏离的位置)，挡住了物件的掉落，接着分位移动装置201进行运行实现物件回位轨道继续输送或分送至分拣滑梯1处实现完成分拣，分位移动装置201运行时，传动器422带动整体传动，上摆轴架421根据移送位置进行左右摆动(回位轨道向左摆动、分送至分拣滑梯1处向右摆动)，中层结构41起到缓冲减震的作用，轨框52在轴条50、条轨53上上下移动，弹簧51进行伸缩减震，同时凹折装置400也进行传动，凹折器71带动上饰板70的翻折，实现化小幅度的凹折，辅助物件稳定的移送，上饰板70翻折时辅折器81也进行传动，用于控制上饰板70的翻折角度，避免幅度太大或者太小使物件卡住或者滑落。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：物件在供货辊道2上输送，输送途中移送至分拣滑梯1处实现分拣，落物网轨3用于接住掉落的物件并将物件输送至起始点重新进行分拣，防落带200和防落条21用于挡住物件，降低物件的甩出量，分位移动装置201用于将偏离轨道的物件重新回位或送至分拣，物件能够实现顺利的分送，提高了物件的输送效率。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。