阅读说明：本技术 一种智能化的物流分拣设备 (Intelligent commodity circulation letter sorting equipment ) 是由 杨新月 叶彬 于 2020-08-06 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种智能化的物流分拣设备,包括输送分拣架,智控屏,支撑腿,减速输送电机,主动输送轮,从动输送轮,输送带,待分拣货物物件,支撑座和活动螺栓螺母,所述的输送分拣架的前部右侧横向螺钉连接有智控屏；所述的输送分拣架的底部四角部位均纵向螺栓连接有支撑腿。本发明立柱,限位开关,活动管,自动升降电机,升降调节螺杆,升降螺母和升降拉杆的设置,有利于升降移动升降横梁,便于进行分拣不同大小的物件,通过智控屏控制自动升降电机驱动升降调节螺杆旋转,使得升降螺母移动,并使得升降拉杆带动活动管在立柱外壁进行移动,可进行升降调节升降横梁的位置,便于进行分拣操作,经过限位开关起到限位作用,保证分拣效率。(The invention provides intelligent logistics sorting equipment which comprises a conveying sorting frame, an intelligent control screen, supporting legs, a speed reduction conveying motor, a driving conveying wheel, a driven conveying wheel, a conveying belt, goods to be sorted, a supporting seat and movable bolts and nuts, wherein the intelligent control screen is connected to the right side of the front part of the conveying sorting frame through transverse screws; the bottom four corners of the conveying and sorting frame are longitudinally bolted with supporting legs. According to the invention, the arrangement of the upright post, the limit switch, the movable tube, the automatic lifting motor, the lifting adjusting screw rod, the lifting nut and the lifting pull rod is beneficial to lifting and moving the lifting cross beam, so that objects with different sizes can be conveniently sorted, the automatic lifting motor is controlled to drive the lifting adjusting screw rod to rotate through the intelligent control screen, so that the lifting nut moves, the lifting pull rod drives the movable tube to move on the outer wall of the upright post, the position of the lifting cross beam can be lifted and adjusted, the sorting operation is convenient to carry out, the limit effect is achieved through the limit switch, and the sorting efficiency is ensured.)

一种智能化的物流分拣设备

技术领域

本发明属于物流分拣设备技术领域，尤其涉及一种智能化的物流分拣设备。

背景技术

随着交通事业的发展和产业分散化，使得现在的工业和民用物品在各地之间流通在所难免，随之而来的，就是物流业的大力发展，如：民航公司物流配送中心、邮政、速递、烟草业、啤酒等产业主要是以物流为主的产业，物流产业中，由于多个批次及不同产品的流向不同，在最后物流配送过程中，都会涉及到产品分拣，这样就使得物品的分拣在物流业中显得尤为重要。

目前多数配送中心和物流企业都是人工分拣，随着分拣量的增加，分送点的增多，配货响应时间的缩短和服务质量的提高，单凭人工分拣将无法满足大规模配送的要求。物流业是一个新兴产业，物流中货物的分拣工作是物流作业过程中的重要环节，传统的分拣方式是人工分拣，工作人员根据分拣需求将货物进行人工分堆，并统计货物分拣信息。

但是现有的物流分拣设备还存在着无法收集遗落物件，缓冲效果差容易夹伤物件，无法升降调节影响分拣效果和警示效果差的问题。

因此，发明一种智能化的物流分拣设备显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种智能化的物流分拣设备，以解决现有的物流分拣设备存在着无法收集遗落物件，缓冲效果差容易夹伤物件，无法升降调节影响分拣效果和警示效果差的问题。一种智能化的物流分拣设备，包括输送分拣架，智控屏，支撑腿，减速输送电机，主动输送轮，从动输送轮，输送带，待分拣货物物件，支撑座，活动螺栓螺母，倒U型调节架，射频阅读器，升降横梁，夹紧电机，旋转螺杆，夹紧螺母，移动杆，移动套管，可自动升降调节机结构，物件夹紧分拣防伤缓冲板结构，可移动式散落物件收集箱结构和旋转式可调节警示罩结构，所述的输送分拣架的前部右侧横向螺钉连接有智控屏；所述的输送分拣架的底部四角部位均纵向螺栓连接有支撑腿；所述的输送分拣架的前部左侧螺钉连接有减速输送电机；所述的减速输送电机的输出轴贯穿输送分拣架的内部，并且键连接主动输送轮的内部中间部位；所述的从动输送轮轴接在输送分拣架的内部右端；所述的主动输送轮和从动输送轮之间通过输送带摩擦传动连接设置；所述的输送带的上表面输送待分拣货物物件；所述的支撑座纵向下端螺栓连接在输送分拣架的前部右侧中间部位以及输送分拣架的后部左侧中间部位；所述的支撑座的上端通过活动螺栓螺母连接在倒U型调节架的内部下侧；所述的倒U型调节架的上端螺钉连接有射频阅读器；所述的升降横梁的左上侧横向螺钉连接有夹紧电机；所述的夹紧电机的输出轴右端通过联轴器连接旋转螺杆的左端；所述的旋转螺杆的外壁螺纹连接有夹紧螺母；所述的移动杆纵向一端螺纹连接移动套管的上端，另一端螺纹连接夹紧螺母的下端；所述的移动套管滑动套接在升降横梁的外壁；所述的可自动升降调节机结构和输送分拣架相连接；所述的物件夹紧分拣防伤缓冲板结构和待分拣货物物件相连接；所述的可移动式散落物件收集箱结构独立设置；所述的旋转式可调节警示罩结构和输送分拣架相连接；所述的可自动升降调节机结构包括立柱，限位开关，活动管，自动升降电机，升降调节螺杆，升降螺母和升降拉杆，所述的立柱的上部以及中下部均螺钉连接有限位开关；所述的活动管套接在立柱的外壁；所述的自动升降电机纵向螺栓连接在立柱的右侧上部；所述的自动升降电机的输出轴下端通过联轴器连接升降调节螺杆的上端；所述的升降调节螺杆的外壁螺纹连接有升降螺母；所述的升降拉杆横向一端螺纹连接升降螺母的左侧，另一端螺纹连接活动管的右侧。

优选的，所述的物件夹紧分拣防伤缓冲板结构成对设置，并且所述的物件夹紧分拣防伤缓冲板结构包括移动夹座，通孔，缓冲夹杆，开口环，缓冲弹簧和防伤分拣夹板，所述的移动夹座的内部下侧横向开设有通孔；所述的缓冲夹杆横向插接在通孔的内部；所述的缓冲夹杆一端外壁开设的环形凹槽内部套接开口环，另一端插接在缓冲弹簧的内部并与防伤分拣夹板的外侧中间部位螺钉连接设置。

优选的，所述的可移动式散落物件收集箱结构包括防护侧板，散落物件收集过滤箱，过滤网，排液阀，移动把手，移动脚杆和移动脚轮，所述的防护侧板均横向下部螺钉连接在散落物件收集过滤箱的前后两部上侧；所述的散落物件收集过滤箱的内部中下侧横向螺钉连接有过滤网；所述的散落物件收集过滤箱的底部出口处螺纹连接有排液阀；所述的散落物件收集过滤箱的左右两端中间部位均螺钉连接有移动把手；所述的散落物件收集过滤箱的底部四角部位均通过移动脚杆连接有移动脚轮。

优选的，所述的旋转式可调节警示罩结构包括伸缩杆，固定套管，调节螺栓，角度旋转电机，警示灯排和防护罩，所述的伸缩杆纵向插接在固定套管的内部，并通过调节螺栓紧固连接设置；所述的角度旋转电机的机壳纵向下部螺栓连接在伸缩杆的上端；所述的警示灯排纵向下端螺钉连接在角度旋转电机的输出轴上端；所述的防护罩罩接在警示灯排的外部，并与角度旋转电机的机壳螺钉连接设置。

优选的，所述的活动管位于限位开关之间。

优选的，所述的立柱纵向下部螺栓连接在输送分拣架的右端。

优选的，所述的升降横梁横向右端螺栓连接在活动管的左侧中间部位。

优选的，所述的缓冲弹簧位于防伤分拣夹板和移动夹座之间，所述的缓冲弹簧采用圆柱形不锈钢弹簧，所述的防伤分拣夹板采用外表面包裹有橡胶片的铝合金板。

优选的，所述的移动夹座纵向上端螺栓连接在移动套管的下端。

优选的，所述的防护侧板采用两个柔性PVC塑料板，并且位于输送分拣架的前后两部。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的立柱，限位开关，活动管，自动升降电机，升降调节螺杆，升降螺母和升降拉杆的设置，有利于升降移动升降横梁，便于进行分拣不同大小的物件，通过智控屏控制自动升降电机驱动升降调节螺杆旋转，使得升降螺母移动，并使得升降拉杆带动活动管在立柱外壁进行移动，可进行升降调节升降横梁的位置，便于进行分拣操作，经过限位开关起到限位作用，保证分拣效率。

2.本发明中，所述的移动夹座，通孔，缓冲夹杆，开口环，缓冲弹簧和防伤分拣夹板的设置，有利于对分拣夹持的物件起到缓冲保护作用，避免夹伤物件，通过射频阅读器检测到物件，再通过智控屏控制夹紧电机带动旋转螺杆旋转，使得夹紧螺母带动移动杆驱动移动套管在升降横梁外壁进行移动，使得移动夹座向内移动，此时即可使得防伤分拣夹板夹住待分拣货物物件，经过缓冲夹杆在通孔内部的移动，并通过缓冲弹簧的缓冲动作，可使得防伤分拣夹板起到缓冲夹持作用，避免夹伤物件，保证分拣稳定性。

3.本发明中，所述的防护侧板，散落物件收集过滤箱，过滤网，排液阀，移动把手，移动脚杆和移动脚轮的设置，有利于收集散落的物件，避免遗失，通过防护侧板起到散落防护收集作用，经过散落物件收集过滤箱进行收集储存，通过过滤网可进行过滤灰尘以及液体杂质，通过开启排液阀，可进行排放液体杂质，避免环境污染，经过手持移动把手，再通过移动脚杆和移动脚轮可对散落物件收集过滤箱进行转移移动，便于进行后续的分拣操作，保证分拣效率。

4.本发明中，所述的伸缩杆，固定套管，调节螺栓，角度旋转电机，警示灯排和防护罩的设置，有利于起到良好的警示作用，可实时提醒周边操作人员本设备处于运行中，通过智控屏控制警示灯排闪烁点亮，同时角度旋转电机驱动警示灯排在防护罩内部正反转旋转，以保证警示效果，通过放松调节螺栓，可进行调节伸缩杆在固定套管内部的位置，保证警示效果。

5.本发明中，所述的智控屏的设置，有利于智能控制各级设备进行动作，保证分拣智能化、便捷化、快捷化、自动化。

6.本发明中，所述的输送分拣架的设置，有利于保证支撑输送稳定性。

7.本发明中，所述的支撑腿的设置，有利于起到良好的支撑稳定性。

8.本发明中，所述的减速输送电机，主动输送轮，从动输送轮，输送带和待分拣货物物件的设置，有利于输送待分拣货物物件，保证分拣效率。

9.本发明中，所述的支撑座，活动螺栓螺母，倒U型调节架和射频阅读器的设置，有利于根据待分拣货物物件的大小进行调节射频阅读器的倾斜位置，保证分拣检测识别效果。

10.本发明中，所述的升降横梁，夹紧电机，旋转螺杆，夹紧螺母，移动杆和移动套管的设置，有利于推动物件夹紧分拣防伤缓冲板结构进行移动夹紧工作，保证分拣效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可自动升降调节机结构的结构示意图。

图3是本发明的物件夹紧分拣防伤缓冲板结构的结构示意图。

图4是本发明的可移动式散落物件收集箱结构的结构示意图。

图5是本发明的旋转式可调节警示罩结构的结构示意图。

图中：

1、输送分拣架；2、智控屏；3、支撑腿；4、减速输送电机；5、主动输送轮；6、从动输送轮；7、输送带；8、待分拣货物物件；9、支撑座；10、活动螺栓螺母；11、倒U型调节架；12、射频阅读器；13、升降横梁；14、夹紧电机；15、旋转螺杆；16、夹紧螺母；17、移动杆；18、移动套管；19、可自动升降调节机结构；191、立柱；192、限位开关；193、活动管；194、自动升降电机；195、升降调节螺杆；196、升降螺母；197、升降拉杆；20、物件夹紧分拣防伤缓冲板结构；201、移动夹座；202、通孔；203、缓冲夹杆；204、开口环；205、缓冲弹簧；206、防伤分拣夹板；21、可移动式散落物件收集箱结构；211、防护侧板；212、散落物件收集过滤箱；213、过滤网；214、排液阀；215、移动把手；216、移动脚杆；217、移动脚轮；22、旋转式可调节警示罩结构；221、伸缩杆；222、固定套管；223、调节螺栓；224、角度旋转电机；225、警示灯排；226、防护罩。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种智能化的物流分拣设备，包括输送分拣架1，智控屏2，支撑腿3，减速输送电机4，主动输送轮5，从动输送轮6，输送带7，待分拣货物物件8，支撑座9，活动螺栓螺母10，倒U型调节架11，射频阅读器12，升降横梁13，夹紧电机14，旋转螺杆15，夹紧螺母16，移动杆17，移动套管18，可自动升降调节机结构19，物件夹紧分拣防伤缓冲板结构20，可移动式散落物件收集箱结构21和旋转式可调节警示罩结构22，所述的输送分拣架1的前部右侧横向螺钉连接有智控屏2；所述的输送分拣架1的底部四角部位均纵向螺栓连接有支撑腿3；所述的输送分拣架1的前部左侧螺钉连接有减速输送电机4；所述的减速输送电机4的输出轴贯穿输送分拣架1的内部，并且键连接主动输送轮5的内部中间部位；所述的从动输送轮6轴接在输送分拣架1的内部右端；所述的主动输送轮5和从动输送轮6之间通过输送带7摩擦传动连接设置；所述的输送带7的上表面输送待分拣货物物件8；所述的支撑座9纵向下端螺栓连接在输送分拣架1的前部右侧中间部位以及输送分拣架1的后部左侧中间部位；所述的支撑座9的上端通过活动螺栓螺母10连接在倒U型调节架11的内部下侧；所述的倒U型调节架11的上端螺钉连接有射频阅读器12；所述的升降横梁13的左上侧横向螺钉连接有夹紧电机14；所述的夹紧电机14的输出轴右端通过联轴器连接旋转螺杆15的左端；所述的旋转螺杆15的外壁螺纹连接有夹紧螺母16；所述的移动杆17纵向一端螺纹连接移动套管18的上端，另一端螺纹连接夹紧螺母16的下端；所述的移动套管18滑动套接在升降横梁13的外壁；所述的可自动升降调节机结构19和输送分拣架1相连接；所述的物件夹紧分拣防伤缓冲板结构20和待分拣货物物件8相连接；所述的可移动式散落物件收集箱结构21独立设置；所述的旋转式可调节警示罩结构22和输送分拣架1相连接；所述的可自动升降调节机结构19包括立柱191，限位开关192，活动管193，自动升降电机194，升降调节螺杆195，升降螺母196和升降拉杆197，所述的立柱191的上部以及中下部均螺钉连接有限位开关192；所述的活动管193套接在立柱191的外壁；所述的自动升降电机194纵向螺栓连接在立柱191的右侧上部；所述的自动升降电机194的输出轴下端通过联轴器连接升降调节螺杆195的上端；所述的升降调节螺杆195的外壁螺纹连接有升降螺母196；所述的升降拉杆197横向一端螺纹连接升降螺母196的左侧，另一端螺纹连接活动管193的右侧，通过智控屏2控制自动升降电机194驱动升降调节螺杆195旋转，使得升降螺母196移动，并使得升降拉杆197带动活动管193在立柱191外壁进行移动，可进行升降调节升降横梁13的位置，便于进行分拣操作，经过限位开关192起到限位作用，保证分拣效率。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的物件夹紧分拣防伤缓冲板结构20成对设置，并且所述的物件夹紧分拣防伤缓冲板结构20包括移动夹座201，通孔202，缓冲夹杆203，开口环204，缓冲弹簧205和防伤分拣夹板206，所述的移动夹座201的内部下侧横向开设有通孔202；所述的缓冲夹杆203横向插接在通孔202的内部；所述的缓冲夹杆203一端外壁开设的环形凹槽内部套接开口环204，另一端插接在缓冲弹簧205的内部并与防伤分拣夹板206的外侧中间部位螺钉连接设置，通过射频阅读器12检测到物件，再通过智控屏2控制夹紧电机14带动旋转螺杆15旋转，使得夹紧螺母16带动移动杆17驱动移动套管18在升降横梁13外壁进行移动，使得移动夹座201向内移动，此时即可使得防伤分拣夹板206夹住待分拣货物物件8，经过缓冲夹杆203在通孔202内部的移动，并通过缓冲弹簧205的缓冲动作，可使得防伤分拣夹板206起到缓冲夹持作用，避免夹伤物件，保证分拣稳定性。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可移动式散落物件收集箱结构21包括防护侧板211，散落物件收集过滤箱212，过滤网213，排液阀214，移动把手215，移动脚杆216和移动脚轮217，所述的防护侧板211均横向下部螺钉连接在散落物件收集过滤箱212的前后两部上侧；所述的散落物件收集过滤箱212的内部中下侧横向螺钉连接有过滤网213；所述的散落物件收集过滤箱212的底部出口处螺纹连接有排液阀214；所述的散落物件收集过滤箱212的左右两端中间部位均螺钉连接有移动把手215；所述的散落物件收集过滤箱212的底部四角部位均通过移动脚杆216连接有移动脚轮217，通过防护侧板211起到散落防护收集作用，经过散落物件收集过滤箱212进行收集储存，通过过滤网213可进行过滤灰尘以及液体杂质，通过开启排液阀214，可进行排放液体杂质，避免环境污染，经过手持移动把手215，再通过移动脚杆216和移动脚轮217可对散落物件收集过滤箱212进行转移移动，便于进行后续的分拣操作，保证分拣效率。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的旋转式可调节警示罩结构22包括伸缩杆221，固定套管222，调节螺栓223，角度旋转电机224，警示灯排225和防护罩226，所述的伸缩杆221纵向插接在固定套管222的内部，并通过调节螺栓223紧固连接设置；所述的角度旋转电机224的机壳纵向下部螺栓连接在伸缩杆221的上端；所述的警示灯排225纵向下端螺钉连接在角度旋转电机224的输出轴上端；所述的防护罩226罩接在警示灯排225的外部，并与角度旋转电机224的机壳螺钉连接设置，通过智控屏2控制警示灯排225闪烁点亮，同时角度旋转电机224驱动警示灯排225在防护罩226内部正反转旋转，以保证警示效果，通过放松调节螺栓223，可进行调节伸缩杆221在固定套管222内部的位置，保证警示效果。

本实施方案中，具体的，所述的活动管193位于限位开关192之间。

本实施方案中，具体的，所述的立柱191纵向下部螺栓连接在输送分拣架1的右端。

本实施方案中，具体的，所述的升降横梁13横向右端螺栓连接在活动管193的左侧中间部位。

本实施方案中，具体的，所述的缓冲弹簧205位于防伤分拣夹板206和移动夹座201之间，所述的缓冲弹簧205采用圆柱形不锈钢弹簧，所述的防伤分拣夹板206采用外表面包裹有橡胶片的铝合金板。

本实施方案中，具体的，所述的移动夹座201纵向上端螺栓连接在移动套管18的下端。

本实施方案中，具体的，所述的防护侧板211采用两个柔性PVC塑料板，并且位于输送分拣架1的前后两部。

本实施方案中，具体的，所述的散落物件收集过滤箱212采用纵截面为长方形的铝合金箱，所述的过滤网213采用长方形不锈钢滤网。

本实施方案中，具体的，所述的移动脚轮217采用四个带刹车片万向轮。

本实施方案中，具体的，所述的固定套管222纵向下部通过抱箍片安装在输送分拣架1的左端。

本实施方案中，具体的，所述的防护罩226采用纵截面为圆柱形的透明玻璃罩。

本实施方案中，具体的，所述的主动输送轮5位于输送分拣架1的内部左端。

本实施方案中，具体的，所述的夹紧螺母16采用两个旋向相反的长螺母，所述的移动杆17和移动套管18均采用两个。

本实施方案中，具体的，所述的减速输送电机4，射频阅读器12，夹紧电机14，限位开关192，自动升降电机194，角度旋转电机224和警示灯排225均与智控屏2导线连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的减速输送电机4采用JM-08型蜗轮蜗杆减速电机，所述的夹紧电机14采用775型电动机，所述的限位开关192采用多个SV-16型行程开关，所述的自动升降电机194采用775型电动机，所述的角度旋转电机224采用正反转九十度的步进电机，所述的警示灯排225采用黄蓝相间的LED灯排。

本实施方案中，具体的，所述的智控屏2采用内嵌FX2N-48型PLC的多点可触控液晶显示屏。

本实施方案中，具体的，所述的射频阅读器12采用红外线扫描仪阅读器或者二维码扫描阅读器。

工作原理

本发明中，通过智控屏2控制减速输送电机4带动主动输送轮5旋转，使得输送带7带动从动输送轮6旋转，可对待分拣货物物件8进行输送操作，保证分拣效果，通过智控屏2控制自动升降电机194驱动升降调节螺杆195旋转，使得升降螺母196移动，并使得升降拉杆197带动活动管193在立柱191外壁进行移动，可进行升降调节升降横梁13的位置，便于进行分拣操作，经过限位开关192起到限位作用，保证分拣效率，通过射频阅读器12检测到物件，再通过智控屏2控制夹紧电机14带动旋转螺杆15旋转，使得夹紧螺母16带动移动杆17驱动移动套管18在升降横梁13外壁进行移动，使得移动夹座201向内移动，此时即可使得防伤分拣夹板206夹住待分拣货物物件8，经过缓冲夹杆203在通孔202内部的移动，并通过缓冲弹簧205的缓冲动作，可使得防伤分拣夹板206起到缓冲夹持作用，避免夹伤物件，保证分拣稳定性，通过防护侧板211起到散落防护收集作用，经过散落物件收集过滤箱212进行收集储存，通过过滤网213可进行过滤灰尘以及液体杂质，通过开启排液阀214，可进行排放液体杂质，避免环境污染，经过手持移动把手215，再通过移动脚杆216和移动脚轮217可对散落物件收集过滤箱212进行转移移动，便于进行后续的分拣操作，保证分拣效率，通过智控屏2控制警示灯排225闪烁点亮，同时角度旋转电机224驱动警示灯排225在防护罩226内部正反转旋转，以保证警示效果，通过放松调节螺栓223，可进行调节伸缩杆221在固定套管222内部的位置，保证警示效果。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。