具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-8所示，一种直线升降式分拣设备，包括设备本体1、机架2和电动滚筒3，电动滚筒3的下方两侧分别设有导向机构6，导向机构6包括安装杆10、直角块11、导向板13、转动块15、螺纹套17和固定螺母18，机架2的前后端两侧上分别设有防护机构7，防护机构7包括挡板19、连接杆20、连接块21、第一压缩弹簧23、导向槽14和挡环25，电动滚筒3的下方设有搬运机构8，搬运机构8包括固定机构9、底座27、万向轮28和握把29，搬运机构8的顶端两侧分别设有分拣桶4，分拣桶4的外侧壁顶端部位设有对称的固定块5。

在本实施例中，为了便于与防护机构7进行固定，固定块5固定安装在分拣桶4的外侧壁顶端部位两侧上，固定块5的顶面上开设有贯通的卡槽26，其中的分拣桶4通过安装的固定块5上开设的卡槽26与防护机构7进行连接。

在本实施例中，为了避免物品从电动滚筒3上掉落进分拣桶4内，起到一个导向的作用，并让物品滑落到分拣桶4内，防止物品造成损坏和分拣桶4出现倾倒的情况，机架2的前后端壁上分别固定安装有安装杆10，安装杆10位于电动滚筒3的下方，安装杆10的外壁两侧分别固定安装有直角块11，直角块11上开设有贯通的转动槽12，导向板13的顶面壁上开设有导向槽14，导向板13的两侧侧壁后端部位上固定安装有转动块15，转动块15活动安装在直角块11上开设的转动槽12内，外侧的转动块15的侧壁上开设有螺纹槽16，外侧的直角块11的侧壁上固定安装有螺纹套17，螺纹套17的套内活动安装有固定螺母18，通过转动导向板13，导向板13将通过安装的转动块15在安装杆10上安装的直角块11上开设的转动槽12内实现旋转操作，当导向板13的调节完毕后，拧动螺纹套17内的固定螺母18，固定螺母18将在螺纹套17内转动并进入到外侧的转动块15侧壁上开设的螺纹槽16内并将导向板13固定，而电动滚筒3上的物品将从导向槽14滑落到分拣桶4内。

在本实施例中，为了起到隔挡的作用，避免物品从电动滚筒3上甩飞出去，机架2的前后端左侧壁上固定安装有挡板19，右侧的挡板19的左侧壁顶端部位上固定安装有连接杆20，连接杆20固定安装在机架2的前后端右侧壁上，当物品从电动滚筒3上甩出后，将被挡板19所隔挡，而后掉落进分拣桶4内。

在本实施例中，为了将分拣桶4进行固定连接，挡板19的内壁底端两侧上分别固定安装有连接块21，连接块21的内部开设有弹簧槽22，弹簧槽22贯穿连接块21的顶面，第一压缩弹簧23的底端固定安装在弹簧槽22的槽内底面上，第一压缩弹簧23的顶面固定安装有卡块24，弹簧槽22的槽内壁顶端部位固定安装有挡环25，卡块24前端部分穿过挡环25，在分拣桶4安装卡接到防护机构7上时，连接块21上开设的弹簧槽22内安装的第一压缩弹簧23将做出缩进运动并将前端的卡块24带入进弹簧槽22内，在安装到一定的程度后，第一压缩弹簧23将在弹簧槽22内做出伸展运动，并前端的卡块24抵出弹簧槽22使之进入到卡槽26内。

在本实施例中，为了便于对分拣桶4内的物品进行搬运，并可以防止在搬运的过程中分拣桶4出现晃动倾倒的情况，操作简单快捷，不仅省时省力，还大大提高了工作效率，底座27的底面四个角端部位分别固定安装有万向轮28，底座27的前端壁上固定安装有对称的握把29，底座27的顶面壁两侧上分别开设有两组相互对称的凹槽30，固定机构9包括固定杆31、第二压缩弹簧32、活动块33、横杆35和边块36，固定杆31固定安装在凹槽30的槽内，固定杆31的杆身活动套有第二压缩弹簧32，第二压缩弹簧32的后端固定安装在凹槽30的槽壁上，活动块33的下端部位开设有贯通的连接槽34，活动块33通过连接槽34活动安装在固定杆31上，第二压缩弹簧32的前端固定安装在活动块33的侧壁上，左右对称的活动块33的顶面固定安装有横杆35，横杆35的两端分别固定安装有边块36，分拣桶4位于设备本体1顶面上并位于对称的横杆35之间，在放置分拣桶4的时，在放置的过程中，底座27上开设的凹槽30内安装的固定杆31上活动套有的第二压缩弹簧32将做出缩进运动，并带动活动块33通过开设的连接槽34将在固定杆31上移动，而此时，分拣桶4将位于对称的横杆35之间并被边块36框在里面，在根据第二压缩弹簧32的做出的反向作用力，将分拣桶4固定夹持在设备本体1的顶面上，取出时，在取下的一瞬间，第二压缩弹簧32将在固定杆31上做出伸展并恢复原样，同时带动活动块33通过连接槽34在固定杆31上移动并与凹槽30的槽壁相抵。

需要说明的是，本发明为一种直线升降式分拣设备，在进行使用时，分别将分拣桶4放置到对称的横杆35之间，在放置的过程中，底座27上开设的凹槽30内安装的固定杆31上活动套有的第二压缩弹簧32将做出缩进运动，并带动活动块33通过开设的连接槽34将在固定杆31上移动，而此时，分拣桶4将位于对称的横杆35之间并被边块36框在里面，在根据第二压缩弹簧32的做出的反向作用力，将分拣桶4固定夹持在设备本体1的顶面上，接着在手握握把29将整个底座27推动到电动滚筒3的下方位置，底座27将通过底面安装的万向轮28实现移动操作，当底座27置于电动滚筒3的下方的时候，卡块24会对分拣桶4上安装的固定块5所抵挡，此时，持续的将底座27推入到电动滚筒3的下方位置上，这时，挡板19上安装的连接块21上开设的弹簧槽22内安装的第一压缩弹簧23将做出缩进运动，并带动前端的卡块24进入到弹簧槽22内，当推动底座27到一定的程度后，卡块24将不再抵挡固定块5，第一压缩弹簧23将在弹簧槽22内做出伸展运动，并将前端的卡块24抵进到固定块5上开设的卡槽26内并将分拣桶4将固定在挡板19上，并连同搬运机构8也实现定位固定，防止搬运机构8移动，然后转动导向板13并让导向板13下端部位与分拣桶4的桶口相接处，在执行此操作的过程中，导向板13将通过安装的转动块15在安装杆10上安装的直角块11上开设的转动槽12内实现转动操作，当导向板13调节好位置后，拧动外侧的转动槽12外壁上安装的螺纹套17内活动安装的固定螺母18，固定螺母18将在螺纹套17内进行转动并穿过螺纹套17进入到外侧的转动块15侧壁上开设的螺纹槽16内，并将导向板13进行固定，当物品通过电动滚筒3进行分拣时，电动滚筒3上的物品将通过导向板13上开设的导向槽14滑落进入分拣桶4内，若是分拣速度过快，物品从电动滚筒3上甩出后，物品将被挡板19所隔挡而后落入分拣桶4的内部，而需要对分拣桶4内的物品进行搬运时，通过手握握把29而后将底座27从电动滚筒3的下方拉出来，在执行此操作的过程时，底座27将通过万向轮28进行移动，与此同时，连接块21上开设的弹簧槽22内安装的第一压缩弹簧23将在的槽内做出缩进运动，并从固定块5上开设的卡槽26内离开，随之第一压缩弹簧23将做出伸展运动恢复到原位，而弹簧槽22内安装的挡环25是为了防止卡块24从弹簧槽22内弹出，使之分拣桶4与挡板19断开连接，而后在将分拣桶4内的物品搬运到合适的地点，将分拣桶4从底座27上取下，在取下的一瞬间，第二压缩弹簧32将在固定杆31上做出伸展并恢复原样，同时带动活动块33通过连接槽34在固定杆31上移动并与凹槽30的槽壁相抵。

综上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，均应包含在本发明的保护范围之内。