阅读说明：本技术 一种钢铁铸件用钻孔设备 (Drilling equipment for steel casting ) 是由 李华栋 于 2019-10-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种钢铁铸件用钻孔设备,具体涉及钢铁铸件加工领域,包括底座,所述底座的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部一侧固定安装有钻机,所述工作台的顶部固定安装有固定板,所述固定板位于钻机钻头的正下方,所述工作台的一侧壁上设有清理机构,所述工作台的外周设有隔音罩。本发明通过设置清理机构,伸缩杆伸缩带动毛刷在工作台的表面来回刷擦,将工作台上的碎屑清理到通孔中,最后落入到收杂腔中,工作人员打开清理门即可快速对碎屑进行清理,与现有技术相比,有大大降低清理碎屑工作难度,从而减小工作人员清理碎屑劳动强度的进步。(The invention discloses drilling equipment for a steel casting, and particularly relates to the field of steel casting machining. According to the invention, the cleaning mechanism is arranged, the telescopic rod stretches and retracts to drive the brush to brush and wipe the surface of the workbench back and forth, the chips on the workbench are cleaned into the through hole and finally fall into the impurity collecting cavity, and the workers can quickly clean the chips by opening the cleaning door.)

一种钢铁铸件用钻孔设备

技术领域

本发明涉及钢铁铸件加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种钢铁铸件用钻孔设备。

背景技术

钢铁是铁与C(碳)、Si(硅)、Mn(锰)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所组成的合金。其中除Fe(铁)外，C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用，故统称为铁碳合金。它是工程技术中最重要、也是最主要的，用量最大的金属材料。

但是现有的钢铁铸件钻孔设备在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如钻孔机在钢铁铸件表面上钻孔时会产生大量的碎屑，碎屑落在工作台面上不宜清理。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种钢铁铸件用钻孔设备，通过设置清理机构，伸缩杆伸缩带动毛刷在工作台的表面来回刷擦，将工作台上的碎屑清理到通孔中，最后落入到收杂腔中，工作人员打开清理门即可快速对碎屑进行清理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢铁铸件用钻孔设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部一侧固定安装有钻机，所述工作台的顶部固定安装有固定板，所述固定板位于钻机钻头的正下方，所述工作台的一侧壁上设有清理机构，所述工作台的外周设有隔音罩；

所述清理机构包括固定座，所述固定座固定安装在工作台的内侧壁上，所述固定座远离工作台的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定座的一端固定安装有毛刷，所述毛刷的刷毛端与的工作台顶面挤压接触；

所述隔音罩固定安装在底座的顶部上，且所述隔音罩位于工作台的外周，所述隔音罩包括吸音层和隔音层，所述吸音层和隔音层由内而外设置，且所述吸音层为多孔结构。

在一个优选的实施方式中，所述底座的底部固定安装有支撑脚，所述支撑脚的底部固定安装有弹性垫。

在一个优选的实施方式中，所述工作台靠近清理机构的一侧底部贯穿开设有通孔，所述通孔还贯穿底座的顶部。

在一个优选的实施方式中，所述底座的内部设置有收杂腔，且所述收杂腔的底面呈倾斜状，所述收杂腔与工作台的外部通过通孔相互连通。

在一个优选的实施方式中，所述底座的外侧通过铰链活动安装有清理门，所述清理门的外侧固定安装有把手。

在一个优选的实施方式中，所述工作台远离清理机构的内侧壁上设有风扇，所述风扇与工作台固定连接。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置清理机构，伸缩杆伸缩带动毛刷在工作台的表面来回刷擦，将工作台上的碎屑清理到通孔中，最后落入到收杂腔中，工作人员打开清理门即可快速对碎屑进行清理，与现有技术相比，有大大降低清理碎屑工作难度，从而减小工作人员清理碎屑劳动强度的进步；

2、本发明通过设置隔音罩，钻机在隔音罩内部工作大大减小了工作时产生的噪音，与现有技术相比，有减少噪音污染的进步。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明清理机构的结构示意图；

图3为本发明隔音罩的剖面图；

附图标记为：1底座、11收杂腔、111清理门、112把手、12支撑脚、121弹性垫、2工作台、21固定板、22通孔、3钻机、4隔音罩、41吸音层、42隔音层、5风扇、6清理机构、61固定座、62伸缩杆、63毛刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明一实施例的钢铁铸件用钻孔设备，可包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有工作台2，所述工作台2的顶部一侧固定安装有钻机3，所述工作台2的顶部固定安装有固定板21，所述固定板21位于钻机3钻头的正下方，所述工作台2的一侧壁上设有清理机构6，所述工作台2的外周设有隔音罩4。

参照说明书附图1-3，该实施例的钢铁铸件用钻孔设备的清理机构6包括固定座61，所述固定座61固定安装在工作台2的内侧壁上，所述固定座61远离工作台2的一侧固定安装有伸缩杆62，所述伸缩杆62远离固定座61的一端固定安装有毛刷63，所述毛刷63的刷毛端与工作台2的顶面挤压接触。

进一步的，所述隔音罩4固定安装在底座1的顶部上，且所述隔音罩4位于工作台2的外周，所述隔音罩4包括吸音层41和隔音层42，所述吸音层41和隔音层42由内而外设置，且所述吸音层41为多孔结构。

实施场景具体为：在实际使用时，通过设置清理机构6，当钻机3在工作完成后，大量的碎屑落在工作台2上，给清理机构6接通电源，伸缩杆62开始做伸缩运动，伸缩杆62伸缩带动毛刷63在工作台2的表面来回刷擦，将工作台2上的碎屑清理到通孔22中，最后落入到收杂腔11中，由于收杂腔11的底面为倾斜设置的，因此当碎屑聚集在清理门111的附近，工作人员打开清理门111即可快速对碎屑进行清理，大大降低了清理碎屑工作的难度，从而减小了工作人员清理碎屑的劳动强度，还通过设置隔音罩4，钻机3在隔音罩4内部工作大大减小了工作时产生的噪音，减少了噪音污染，该实施方式具体解决了现有技术中存在的碎屑不便清理的问题。

进一步的，所述底座1的底部固定安装有支撑脚12，所述支撑脚12的底部固定安装有弹性垫121。

进一步的，所述通孔21靠近清理机构6的一侧底部贯穿开设有通孔22，所述通孔22还贯穿底座1的顶部。

进一步的，所述底座1的内部设置有收杂腔11，且所述收杂腔11的底面呈倾斜状，所述收杂腔11与工作台2的外部通过通孔22相互连通。

进一步的，所述底座1的外侧通过铰链活动安装有清理门111，所述清理门111的外侧固定安装有把手112。

进一步的，所述工作台2远离清理机构6的内侧壁上设有风扇5，所述风扇5与工作台2固定连接。

实施场景具体为：在实际使用时，通过设置支撑脚12和弹性垫121，提高了设备的稳定性，通过设置把手112，方便工作人员打开清理门111，便于清理碎屑，通过设置风扇5，既可以对钻头进行降温，还可以将碎屑吹向清理机构6的一侧，方便毛刷63清理碎屑，该实施方式具体解决了现有技术中存在的碎屑难清理的问题。

综上所述：本发明通过设置清理机构6，伸缩杆62伸缩带动毛刷63在工作台2的表面来回刷擦，将工作台2上的碎屑清理到通孔22中，最后落入到收杂腔11中，工作人员打开清理门111即可快速对碎屑进行清理，大大降低了清理碎屑工作的难度，从而减小了工作人员清理碎屑的劳动强度；还通过设置隔音罩4，钻机3在隔音罩4内部工作大大减小了工作时产生的噪音，减少了噪音污染。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。