阅读说明：本技术 带冷却的内切管装置 (Take refrigerated interior tangent pipe device ) 是由 梁景波 张新主 于 2019-10-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种带冷却的内切管装置,其属于管材内切割技术领域。所刀柄和推杆通过弹簧销甲固定,推杆上套设有弹簧,所述刀架套设在刀柄和推杆的外部,所述外圈固定环套设在刀架上,外圈固定环的右端通过螺钉连接有套设在刀架上的定位块,所述定位块的右端设有套设在刀架上的定位套,刀片通过弹簧销丙固定在推杆的右端,所述外圈固定环上开设有进油口,所述刀架的右端靠近刀片的位置开设有出油口。本发明的有益效果是：节约成本,通过冷却后,刀片的使用寿命明显延长,大大地节约的刀片的使用数量；提高了生产率,减少了更换刀片的次数,提高了切割的生产率；提高了产品质量,冷却后,钢管的切割面比较平整,规则,切割质量得以提升。(The invention relates to an internal cutting pipe device with cooling, and belongs to the technical field of internal cutting of pipes. The knife rest is characterized in that the knife handle and the push rod are fixed through a spring pin A, a spring is sleeved on the push rod, the knife rest sleeve is arranged outside the knife handle and the push rod, the outer ring fixing ring is arranged on the knife rest in a sleeved mode, the right end of the outer ring fixing ring is connected with a positioning block arranged on the knife rest in a sleeved mode through a screw, the right end of the positioning block is provided with a positioning sleeve arranged on the knife rest in a sleeved mode, the blade is fixed at the right end of the push rod through a spring pin C, an oil inlet. The invention has the beneficial effects that: the cost is saved, the service life of the blade is obviously prolonged after cooling, and the using number of the blade is greatly saved; the productivity is improved, the times of replacing the blade are reduced, and the cutting productivity is improved; the product quality is improved, and after cooling, the cutting surface of the steel pipe is relatively flat and regular, and the cutting quality is improved.)

带冷却的内切管装置

技术领域

本发明涉及一种带冷却的内切管装置，其属于管材内切割技术领域。

背景技术

传统的内切管装置是将内切管装置固定在手电钻的钻夹头上，运用人工操作手电钻的旋转，将内切管装置伸进管材内部，内切管装置台阶靠紧管材的端面，内切管装置刀头旋转的同时，并轴向施加压力，使得刀片向外涨开，刀片与管材内壁进行相对运动，并径向进刀，来实现从管材的内部对管材进行切割。这种内切管装置使用方法是：1、将内切管装置固定在手电钻的钻夹头上；2、将内切管装置伸进管材内部，内切管装置台阶靠紧管材的端面；3、通电，启动手电钻的开关按钮，手电钻的钻夹头开始旋转；4、人工沿管材长度方向施加作用力，使得内切管装置中的刀片向外涨开，实现径向进刀。这种内切管装置在使用过程中主要不足为：针对不锈钢管的切割，刀片的寿命极短，平均切割200次(相当于切割200根不锈钢管)，内切管装置中的刀片就磨损了，导致无法继续切割。而散热片的工件上有60根钢管，每天12小时生产24件散热片。每切割3件散热片就得更换一次刀片。内切管装置中设置有2片刀片，刀片为合金材质，刀片价格为1000元/片。使用内切管装置进行切割的成本太高。

发明内容

本发明针对上述现有技术中存在的不足，提供一种带冷却的内切管装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种带冷却的内切管装置，包括刀柄、刀架、推杆、外圈固定环和刀片，所刀柄和推杆通过弹簧销甲固定，所述推杆上套设有弹簧，所述刀架套设在刀柄和推杆的外部，所述外圈固定环套设在刀架上，所述外圈固定环的右端通过螺钉连接有套设在刀架上的定位块，所述定位块的右端设有套设在刀架上的定位套，所述刀片通过弹簧销丙固定在推杆的右端，所述外圈固定环上开设有进油口，所述刀架的右端靠近刀片的位置开设有出油口。

优选地，所述外圈固定环与刀架之间自左向右依次设有深沟球轴承乙、油封甲、油封乙和深沟球轴承甲，所述进油口设在油封甲和油封乙之间。

优选地，所述定位块与刀架之间设有推力球轴承，所述推力球轴承和深沟球轴承甲之间设有隔套。

优选地，所述刀架左端的刀柄上套设有调整螺母。

优选地，所述外圈固定环对应的刀架与推杆之间均匀设有堵头。

优选地，所述定位块、隔套和刀架之间通过紧定钉固定。

优选地，所述刀架、刀柄和推杆通过弹簧销乙固定，所述刀架上开设有供弹簧销乙轴向移动的长形限位孔。

优选地，所述油封甲、油封乙与外圈固定环、刀柄、堵头构成封闭的腔体，腔体的两端分别与进油口和出油口连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、节约成本：通过冷却后，刀片的使用寿命明显延长，由原来的能切割钢管的数量由200个增加至500个。大大地节约的刀片的使用数量，直接降低了成本。

2、提高了生产率：由于刀片的使用寿命延长了，减少了更换刀片的次数，提高了切割的生产率。

3、提高了产品质量：由于切割是采用刀片与钢管之间挤压，此过程中会释放较大的热量，会导致钢管的切割面成微小的喇叭口或粘有毛刺。通过冷却后，钢管的切割面比较平整，规则，切割质量得以提升。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A-A的剖视图。

图3为A-A剖视图中的B-B剖视图。

图4为A-A剖视图中的C-C剖视图。

图5为A-A剖视图中的D-D剖视图。

图6为图1中E-E的剖视图。

图7为A-A剖视图中的F-F剖视图。

图8为图1中G-G的剖视图。

图9为冷却油的流向示意图。

在图中，1、刀柄；2、刀架；3、弹簧；4、推杆；5、外圈固定环；6、油封甲；7、深沟通球轴承甲；8、推力球轴承；9、定位块；10、定位套；11、刀片；12、调整螺母；13、堵头；14、紧定钉；15、进油口；16、隔套；17、弹簧销甲；18、弹簧销乙；19、弹簧销丙；20、出油口；21、深沟球轴承乙；22、油封乙；23、长形限位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

一种带冷却的内切管装置，包括刀柄1、刀架2、推杆4、外圈固定环5和刀片11，所刀柄1和推杆4通过弹簧销甲17固定，所述推杆4上套设有弹簧3，所述刀架2套设在刀柄1和推杆4的外部，所述外圈固定环5套设在刀架2上，所述外圈固定环5的右端通过螺钉连接有套设在刀架2上的定位块9，所述定位块9的右端设有套设在刀架2上的定位套10，所述刀片11通过弹簧销丙19固定在推杆4的右端，所述外圈固定环5上开设有进油口15，所述刀架2的右端开设有出油口20。

所述外圈固定环5与刀架2之间自左向右依次设有深沟球轴承乙21、油封甲6、油封乙22和深沟球轴承甲7，所述进油口15设在油封甲6和油封乙22之间。

所述定位块9与刀架2之间设有推力球轴承8，所述推力球轴承8和深沟球轴承甲7之间设有隔套16。

所述刀架2左端的刀柄1上套设有调整螺母12。

所述外圈固定环5对应的刀架2与推杆4之间均匀设有堵头13。

所述定位块9、隔套16和刀架2之间通过紧定钉14固定。

所述刀架2、刀柄1和推杆4通过弹簧销乙18固定，所述刀架2上开设有供弹簧销乙18轴向移动的长形限位孔23。

所述油封甲6、油封乙22与外圈固定环5、刀柄1、堵头13构成封闭的腔体，腔体的两端分别与进油口15和出油口20连通。

工作原理：

安装时，

第一步，人工将推杆4安装在刀柄1上，以孔及外形配合定位，采用弹簧销固定。

第二步，将弹簧3套在刀柄1上。刀柄1、弹簧3、推杆4整体安装于刀架2上，以刀柄1外径和刀架2内孔配合定位，采用弹簧销固定。刀柄1可在刀架2上轴向移动，通过刀架2上设置的长形孔限位轴向移动行程。

第三步，依次将油封6，深沟通球轴承7，推力球轴承8，隔套16安装于外圈固定环5内，将端面定位块9通过螺钉固定在外圈固定环5上。油管接头15固定在外圈固定环5。

第四步，将外圈固定环5安装好的组件，整体安装在刀柄1上，调整好轴向位置尺寸，采用紧定钉14紧固。

第五步，将刀片11通过刀柄1的侧槽孔，刀片11的沟槽与推杆4沟槽相配合，通过弹簧销与刀柄1紧固。

第六步，调整螺母12固定在刀柄1。通过调整螺母12的位置来调节2片刀片11刀刃的间距。

冷却降温时，进油口15内通入冷却油，通过油的压力经腔体后从出油口20流出至出油口20下侧的油箱内，循环利用，由于冷却油循环的过程中经过刀片11，从而起到降温冷却的作用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。