阅读说明：本技术 汽车扭力梁横梁下板冷冲压生产工艺 (Cold stamping production process for lower plate of cross beam of torsion beam of automobile ) 是由 刘登发 于 2018-07-09 设计创作，主要内容包括：一种汽车扭力梁横梁下板冷冲压生产工艺,其特征是采用下料,落料,成形,分离,冲孔、冲缺口,去毛刺工艺步骤。产品形状和尺寸一致性好,合格率高,生产效率高、成本低,操作简便、安全,能很好的满足后工序的焊接加工,占用设备、场地及模具少,材料利用率高,具有推广应用价值。(A cold stamping production process for a lower plate of a cross beam of an automobile torsion beam is characterized by comprising the following process steps of blanking, forming, separating, punching, notching and deburring. The product has good shape and size consistency, high qualification rate, high production efficiency, low cost, simple and safe operation, can well meet the welding processing of the post procedure, occupies less equipment, fields and dies, has high material utilization rate, and has popularization and application values.)

汽车扭力梁横梁下板冷冲压生产工艺

技术领域

本发明涉及一种汽车零、部件生产方法，特别是一种汽车扭力梁横梁下板冷冲压生产工艺。

背景技术

汽车扭力梁横梁下板分为左件和右件，通常采用简易模具生产，手工成形，存在操作繁琐，工人劳动强度大，生产效率低，生产成本高，此外左件和右件分别生产，占用设备、场地多，材料利用率低，生产周期长，管理难度大。

本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种无需占用过多模具、设备及场地，形状和尺寸一致性好，操作简便安全，生产效率高，成本低的汽车扭力梁横梁下板冷冲压生产工艺。

为实现上述发明目的，本发明采用的具体工艺方法是采用以下步骤：

1、下料：根据工件左、右件的展开尺寸，左、右件合并排样，用剪板机将板料剪成条料；

2、落料：设计制作专用落料模具，在冲床或液压机上，对已剪下的左、右工件条料同时进行落料加工；

3、成形：设计制作专用成形模具，在冲床或液压机上，对左、右工件进行同时成形加工；

4、分离：设计制作专用切断模具，在冲床或液压机上将左、右件切断分离；

5、冲孔、冲缺口：设计制作专用冲孔、冲缺口模具，在冲床或液压机上分别在左、右工件上冲制安装孔、螺栓孔和缺口；

6、去毛刺：将左、右工件分别放入滚砂机或抛丸机内进行去毛刺加工。

本发明由于采用以上工艺方法，产品形状和尺寸一致性好，合格率高，生产效率高、成本低，操作简便、安全，能很好的满足后工序的焊接加工，占用设备、场地及模具少，材料利用率高，具有推广应用价值。

具体实施方案

1、根据工件左、右件的展开尺寸，左、右件合并排样，用剪板机将板料剪成条料；

2、设计制作专用落料模具，在冲床或液压机上，对已剪下的左、右工件条料同时进行落料加工；

3、设计制作专用成形模具，在冲床或液压机上，对左、右工件进行同时成形加工；

4、设计制作专用切断模具，在冲床或液压机上将左、右件切断分离；

5、设计制作专用冲孔、冲缺口模具，在冲床或液压机上分别在左、右工件上冲制安装孔、螺栓孔和缺口；

6、将左、右工件分别放入滚砂机或抛丸机内进行去毛刺加工。