一种不锈钢管件酸洗钝化方法

文档序号:1639316 发布日期:2020-01-17 浏览:28次 >En<

阅读说明:本技术 一种不锈钢管件酸洗钝化方法 (Acid pickling passivation method for stainless steel pipe fitting ) 是由 张鹰 楚飞虎 李晓蓉 于 2019-11-18 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种不锈钢管件的酸洗钝化处理方法,首先用常温去离子水进行预清洗,再用双氧水溶液进行清洗;用柠檬酸溶液进行钝化;然后用盐溶液进行检验。本发明选择双氧水在碱性条件下对不锈钢管件进行清洗,替代强碱清洗,减少了强碱使用量,降低了对人体伤害机率;选用柠檬酸替代硝酸对不锈钢管件进行钝化,保护操作人员安全健康,保护环境;采用盐溶液检验效果,安全实用。(The invention discloses an acid pickling passivation treatment method of stainless steel pipes, which comprises the steps of firstly pre-cleaning with normal-temperature deionized water, and then cleaning with hydrogen peroxide solution; passivating with citric acid solution; then, the test was carried out with a saline solution. According to the invention, hydrogen peroxide is selected to clean the stainless steel pipe fitting under an alkaline condition, so that strong alkali cleaning is replaced, the use amount of strong alkali is reduced, and the probability of harm to a human body is reduced; the citric acid is selected to replace nitric acid to passivate the stainless steel pipe fitting, so that the safety and health of operators are protected, and the environment is protected; the effect is tested by adopting the salt solution, and the method is safe and practical.)

一种不锈钢管件酸洗钝化方法

技术领域

本发明涉及金属处理技术领域,具体涉及一种不锈钢管件酸洗钝化方法。

背景技术

不锈钢在加工过程中会出现黑色、黄色的氧化皮,为了提高不锈钢的外观和耐蚀性,加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮,使之银亮有光,并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜,不会再产生二次氧蚀,达到钝化目的,从而提高不锈钢制品的表面防腐质量,延长设备使用寿命。

目前,对不锈钢管件酸洗钝化,通常采用强碱脱脂+硝酸钝化+铁***溶液验证,步骤如下:

第一步:清洗

1)用常温去离子水进行预清洗;

2)用氢氧化钠溶液在加热状态下进行碱液清洗;

3)用常温去离子水冲洗:

第二步:钝化

1)用硝酸溶液在一定压力和温度状态下进行酸液钝化;

2)纯化水冲洗;

3)纯化水再冲洗;

第三步:效果检验

蓝点试验:用氩气吹干管道后,用2克铁***加6毫升65~85%硝酸和200毫升水配置成溶液,用滤纸浸渍溶液后,贴附于待测液表面,30s内观察,无蓝点为合格。

但这样的处理工艺有以下缺点:

1)用强碱脱脂清洗,容易灼伤操作人员;

2)用危险化学品硝酸钝化以及用剧毒物铁***和硝酸混合液验证,严重威胁到操作人员的安全和健康,且污染环境。

发明内容

针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种新的不锈钢酸洗钝化处理方法,用双氧水对不锈钢进行脱脂清洗,用柠檬酸溶液进行钝化,最后用盐溶液进行验证,以安全温和的试剂替代强酸强碱,降低对人体伤害机率,对环境更加友好。

为达到上述目的,本发明的技术方案是:一种不锈钢管件的酸洗钝化处理方法,所述处理方法的具体步骤如下:

第一步,清洗:先用常温去离子水进行预清洗,再用双氧水溶液进行清洗;

第二步,钝化:用柠檬酸溶液进行钝化;

第三步,检验:吹干被清洗不锈钢管件后,用盐溶液进行检验。

其中,所述双氧水溶液是以浓度8%的双氧水,加入到去离子水中,加碱溶液调整pH到9~10。所述碱溶液是体积浓度1%的氢氧化钠溶液。

其中,所述双氧水溶液加热到温度50℃后对不锈钢管件进行清洗并浸泡,浸泡时间30分钟。

其中,所述钝化是以10%的柠檬酸溶液在温度67℃下进行钝化,即把不锈钢管件在10%的柠檬酸溶液中浸泡至少120分钟。

其中,所述检验是以5%的盐溶液在不锈钢管件上进行喷洒实验进行检验。

本发明技术方案的有益效果如下。

1)用双氧水在碱性条件下(pH=9~10)对不锈钢管件进行清洗,替代强碱清洗,减少了强碱使用量,降低了对人体伤害机率;

2)用柠檬酸替代硝酸对不锈钢管件进行钝化,保护操作人员安全健康,保护环境;

3)采用盐溶液检验效果,安全实用;

4)整个酸洗钝化过程中,采用的药剂价廉易得,且对人体无害,对环境无影响,能够达到安全高效,环保节能的目的;

5)合理的酸洗钝化工艺,保证酸洗钝化效果符合要求。

本发明选择双氧水在碱性条件下(pH=9~10)对不锈钢管件进行清洗,替代强碱清洗,减少了强碱使用量,降低了对人体伤害机率;选用柠檬酸替代硝酸对不锈钢管件进行钝化,保护操作人员安全健康,保护环境;采用盐溶液检验效果,安全实用。

附图说明

图1是需要清洗的不锈钢管件。

图2是用本发明方法清洗钝化后的不锈钢管件。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本发明所限定的范围。

一种不锈钢管件的酸洗钝化处理方法,所述处理方法的具体步骤如下:

第一步:清洗

1)预清洗:用去离子水将不锈钢冲洗2遍,除去灰尘及颗粒物;

2)双氧水溶液清洗:准备8%双氧水试剂,加入到去离子水中,并加碱溶液调整pH到9~10,对双氧水溶液加热至温度50℃左右,将不锈钢管件放入双氧水溶液中,浸泡或用泵进行在线循环冲洗30分钟;加酸使pH=7,排空清洗液;

3)去离子水冲洗:将不锈钢管件浸泡在常温去离子水内30分钟后,排放;再用去离子水冲洗2次;

第二步:钝化

1)酸液钝化:用温度67℃左右的去离子水及柠檬酸配制成10%的柠檬酸溶液浸泡或循环冲洗不锈钢管件120分钟,排空酸洗液;再将不锈钢管件浸泡在常温去离子水内5分钟后,排水;用去离子水冲洗,直到冲洗排水pH值呈中性;

第三步:效果检验

用氩气吹干管道后,在钝化后的不锈钢表面喷上5%的盐溶液,2小时后观察,无锈斑和污点,合格。

实施例1

图1为需要清洗的带焊缝不锈钢管件,可见锈斑和污点。

一、对不锈钢管件进行清洗。

1、预清洗

(1)配方:常温去离子水;

(2)操作程序:用去离子水将带焊缝的不锈钢管件冲洗2遍(用于去灰尘及颗粒物);

2、双氧水清洗并浸泡

(1)配方:准备8%双氧水试剂,加入到去离子水中,用氢氧化钠在温度50℃左右的去离子水中配制成1%(体积浓度)的碱溶液,与双氧水溶液混合,调整pH到9~10,将不锈钢管件放入,浸泡30分钟,取出不锈钢管件;

3、去离子水浸泡:

(1)配方:将不锈钢管件浸泡在常温去离子水内30分钟后,倒掉;再用去离子水冲洗2次;

二、钝化

1、酸液钝化

(1)配方:用去离子水(温度67℃左右)及柠檬酸配制成10%的柠檬酸溶液浸泡不锈钢管件120分钟,取出不锈钢管件,倒掉浸泡液;

(2)配方:将不锈钢管件浸泡在常温去离子水内5分钟后,倒掉;再用去离子水冲洗,直到冲洗排水pH值呈中性;

三、检验钝化结果

方法:喷盐试验:

用氩气吹干管道后,在钝化管件上喷上5%的盐溶液,2小时后观察,无锈斑和污点,清洗钝化效果很好。如图2所示,不锈钢管件中间为焊缝,经酸洗钝化并做验收喷洒试验后,表面光洁,无锈斑和污点。

本发明选择双氧水在碱性条件下(pH=9~10)对不锈钢管件进行清洗,替代强碱清洗,减少了强碱使用量,降低了对人体伤害机率;选用柠檬酸替代硝酸对不锈钢管件进行钝化,保护操作人员安全健康,保护环境;采用盐溶液检验效果,安全实用。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

6页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种钢材废液回收工艺

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!