阅读说明：本技术 整体式烧结粉末冶金刹车片的烧结方法 (Sintering method of integral sintered powder metallurgy brake pad ) 是由 张明俊 何先慧 于 2019-08-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了整体式烧结粉末冶金刹车片的烧结方法,该方法在骨架中部环形结构及凸爪上、下表面均放置粉末冶金刹车片,然后用夹持工具将骨架上、下表面完全覆盖,最后将骨架、夹持工具放入炉内进行高温烧结,烧结后将凸爪上、下表面的粉末冶金刹车片取下即可进行后续工序。解决了将1Cr18Ni9Ti等不锈钢材料作为骨架,在其上烧结刹车片的时候,未覆盖有粉末冶金刹车片的部分骨架变形问题。(The invention discloses a sintering method of an integral sintered powder metallurgy brake pad, which comprises the steps of placing the powder metallurgy brake pad on an annular structure in the middle of a framework and the upper surface and the lower surface of a convex claw, then completely covering the upper surface and the lower surface of the framework by a clamping tool, finally placing the framework and the clamping tool into a furnace for high-temperature sintering, and taking down the powder metallurgy brake pad on the upper surface and the lower surface of the convex claw after sintering to carry out subsequent processes. Solves the problem that when stainless steel materials such as 1Cr18Ni9Ti are used as frameworks and brake pads are sintered on the frameworks, the frameworks which are not covered with powder metallurgy brake pads deform.)

整体式烧结粉末冶金刹车片的烧结方法

技术领域

本发明涉及机械零部件加工工艺领域，特别是涉及整体式烧结粉末冶金刹车片的烧结方法。

背景技术

当前，针对海洋环境防腐要求非常严格，因此，在产品进行产品设计时，在保证产品性能的条件下，需高度重视所选材料的耐海洋环境的能力。

针对机轮刹车方面，目前，常采用的材料为：2A14(LD10)、2A50(LD5)、2A12(LY12)、TC11、30CrMnSiA、30CrSiMoVA、1Cr18Ni9Ti等，对于整体烧结粉末冶金刹车片的骨架材料选择常用：30CrMnSiA、30CrSiMoVA、1Cr18Ni9Ti等材料，而对于有海洋环境要求所配套产品30CrMnSiA、30CrSiMoVA材料在耐海洋环境的能力较差，采用1Cr18Ni9Ti等不锈钢材料耐海洋环境的能力较显著，但将1Cr18Ni9Ti等不锈钢材料作为骨架，在其上烧结刹车片的时候，在覆盖有粉末冶金刹车片的骨架部分，无变形，而在未覆盖有粉末冶金刹车片的骨架部分，因加热到850℃左右变形1Cr18Ni9Ti等不锈钢材料已经软化，未覆盖有粉末冶金刹车片的骨架部分会沿重力方向变形，待烧结完后，未覆盖有粉末冶金刹车片的骨架部分变形较显著，该专利旨在解决未覆盖有粉末冶金刹车片的部分骨架变形问题。

发明内容

发明目的

为了解决将1Cr18Ni9Ti等不锈钢材料作为骨架，在其上烧结刹车片的时候，未覆盖有粉末冶金刹车片的部分骨架变形问题，本发明提供了整体式烧结粉末冶金刹车片的烧结方法。

发明技术解决方案

为了实现上述发明目的，本发明采用下述的技术方案：

整体式烧结粉末冶金刹车片的烧结方法，该方法在骨架中部环形结构及凸爪上、下表面均放置粉末冶金刹车片，然后用夹持工具将骨架上、下表面完全覆盖，最后将骨架、夹持工具放入炉内进行高温烧结，烧结后将凸爪上、下表面的粉末冶金刹车片取下即可进行后续工序。

优选的，骨架中部环形结构上设置三片粉末冶金刹车片。

优选的，凸爪上放置粉末冶金刹车片前用胶带进行保护。

优选的，凸爪上、下表面的粉末冶金刹车片将凸爪表面完全覆盖。

优选的，凸爪上、下表面的粉末冶金刹车片与骨架1中部环形结构表面的粉末冶金刹车片厚度相同。

优选的，凸爪上、下表面的粉末冶金刹车片与骨架1中部环形结构表面的粉末冶金刹车片相接处采用耐热纸隔离。

优选的，凸爪上、下表面的粉末冶金刹车片与骨架1中部环形结构表面的粉末冶金刹车片采用相同材料制成。

优选的，用不锈钢材料作为骨架烧结粉末冶金材料前，需在烧结前对骨架进行镀铜处理。

本发明的优点

本发明的优点在于：

1)结构简单，安装和拆卸方便快捷。

2)解决了在未覆盖粉末冶金刹车片的部分的变形问题。

3)避免了先烧结粉末冶金刹车片后加工、骨架加工难的问题。

附图说明

图1为所要烧结的产品结构示意图。

图2为本发明的整体式烧结粉末冶金刹车片的烧结方法采用的工装夹持示意图。

图中：1-骨架、2-粉末冶金刹车片。

具体实施方式

结合发明内容概述和附图，详细说明本发明的具体实施方式。

本发明所要烧结的产品由骨架1、粉末冶金刹车片2组成；在骨架1的两侧分别烧结3片粉末冶金刹车片2。

整体式烧结粉末冶金刹车片的烧结方法，该方法在骨架1中部环形结构及凸爪上、下表面均放置粉末冶金刹车片2，然后用夹持工具将骨架1上、下表面完全覆盖，最后将骨架1、夹持工具放入炉内进行烧结，烧结后将凸爪上、下表面的粉末冶金刹车片2取下即可进行后续工序。骨架1中部环形结构上设置三片粉末冶金刹车片2。凸爪上放置粉末冶金刹车片2前用胶带进行保护。凸爪上、下表面的粉末冶金刹车片2将凸爪表面完全覆盖。凸爪上、下表面的粉末冶金刹车片2与骨架1中部环形结构表面的粉末冶金刹车片2厚度相同。凸爪上、下表面的粉末冶金刹车片2与骨架1中部环形结构表面的粉末冶金刹车片2相接处采用耐热纸隔离，防止凸爪和骨架1中部环形结构上的粉末冶金刹车片2在烧结后粘连。凸爪上、下表面的粉末冶金刹车片2与骨架1中部环形结构表面的粉末冶金刹车片2采用相同材料制成。

用不锈钢材料作为骨架1烧结粉末冶金材料前，为提高粉末冶金材料和1Cr18Ni9Ti等不锈钢材料之间粘合力，需在烧结前对骨架1进行镀铜处理。