阅读说明：本技术 一种自洁陶瓷瓦及其制备方法 (Self-cleaning ceramic tile and preparation method thereof ) 是由 童垸林 钟贵平 王东 于 2019-11-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自洁陶瓷瓦及其制备方法,所述自洁陶瓷瓦是在陶瓷瓦表面涂有一层憎水层,具体为在陶瓷瓦生产过程中的施釉后,再喷上一层改性釉料,再氧化烧成,出窑时再在瓦面喷有机硅防水剂得到。这样陶瓷瓦表面不粘水,不吸附灰层,下雨时雨水很容易将瓦表面的灰层冲洗干净,起到自动清洁保持装饰效果的的效果。(The invention discloses a self-cleaning ceramic tile and a preparation method thereof, wherein the surface of the ceramic tile is coated with a hydrophobic layer, and the self-cleaning ceramic tile is obtained by spraying a layer of modified glaze material after glazing in the production process of the ceramic tile, oxidizing and burning the glaze material, and spraying an organic silicon waterproof agent on the tile surface when the ceramic tile is taken out of a kiln. Therefore, the surface of the ceramic tile is not adhered with water and does not adsorb a gray layer, the gray layer on the surface of the tile is easily washed clean by rainwater in rainy days, and the effect of automatically cleaning and maintaining the decorative effect is achieved.)

一种自洁陶瓷瓦及其制备方法

技术领域

本发明涉及屋顶建筑材料，具体为一种波浪形的自洁烧制瓦及其制备方法。

背景技术

陶瓷瓦，属于一种屋顶建筑材料，它有呈长方形的瓦体，所述的瓦体的正面有纵向的凹槽，在凹槽上端的瓦体上有挂瓦挡头，瓦体的左、右两侧分别为左搭合边和右搭合边，在瓦体背面的下端有后爪凸台，瓦体背面的凸起部位有突出的后肋，这种陶瓷瓦结构合理，排水流畅，不会出现漏水现象，安装时，将各片陶瓷瓦互相搭合在一起即可，方便性高，搭合严密，连接牢固，瓦体可用陶瓷材料制成，抗折抗压强度高，密度均匀，重量轻，不吸水，不会像缸瓦、水泥瓦那样因吸水增重而增大屋顶负荷，瓦体表面光滑平整，可有各种颜色，是现代化建筑的理想屋顶材料。

陶瓷瓦作为房顶装饰材料，除装饰美观外具有防侧风、防雨、防漏、隔热保温、抗渗性等性能。但是在实际使用过程中，陶瓷瓦由于铺设在房屋顶部，由于空气中有大量的粉尘等，使用时间长后，陶瓷瓦表面的水迹灰层清理困难，没有最初绚丽的装饰效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的自洁陶瓷瓦及其制备方法，使用时间长后，仍能保持洁净如新的效果。

本发明采用的技术方案是：一种自洁陶瓷瓦，其特征在于：陶瓷瓦表面涂有一层憎水层，所述憎水层是在陶瓷瓦生产过程中的施釉后，再喷上一层改性釉料，再氧化烧成，出窑时再在瓦面喷有机硅防水剂得到。

本发明采用的改性釉配比为：钠长石12-25，钾长石10-15，高岭土5-7，方解石5-10，碳酸钡0-2，氧化锌0-2，硅微粉20--30，钠盐10--20，熔块6-20，色料3-8。

本发明的改性釉料在烧成后，在釉面形成富硅层，保证了釉面的活性，能和有机硅防水剂短时间良好结合，在保证釉面烧成温度合适的情况下，硅微粉的量越多，富硅釉层和有机硅防水性的结合越好。富硅层提高防水层防水效果，延长了使用寿命，长时间保持如新的装饰效果；自洁陶瓷瓦表面不粘水，雨水很容易将表面的灰层冲洗干净，起到自洁效果。在瓦的平槽取消花纹设计，改为平滑表面，更便于排水和水流出。在瓦的凸峰雕刻花纹防滑。

本发明制备如上所述的自洁陶瓷瓦的方法，包括所使用的原料按重量配比，经原料球磨、喷雾干燥、压制成型、坯体干燥、施釉装饰，其特征在于：施釉装饰后还包括有施改性釉，氧化烧成，出窑时在瓦面喷有机硅防水剂，所得陶瓷瓦主要化学成分为：SiO₂ 68--72%，Al₂O₃ 12--16%，CaO 2--3%，MgO 2--3%，K₂O 2.5--3.5% Na₂O 1--2% Fe₂O₃ 1.5--2%，吸水率在1.0—4.5%，破坏强度大于2000N。

所述出窑时在瓦面喷有机硅防水剂具体为：产品出窑后，在温度140-200℃时，在瓦面喷上3-5%浓度的有机硅防水剂溶液，自然干燥后形成防水层。有机硅在此温度下和釉面良好结合，在后续的干燥过程中形成坚固的防水层，达到自洁功能。

钠盐可以是纯碱、硝酸钠、氯化钠、硅酸钠等中的一种或两种。所述有机硅防水剂为甲基硅酸钾、甲基硅酸钠、甲基硅氧烷等一种或两种防水剂，优选甲基硅酸钠防水剂。

本发明陶瓷瓦表面涂有一层憎水层，这样陶瓷瓦表面不粘水，不吸附灰层，下雨时雨水很容易将瓦表面的灰层冲洗干净，起到自动清洁保持装饰效果的的效果。

具体实施方式

下面根据具体实施例对本发明作进一步说明如下：

本发明自洁陶瓷瓦有两个弧形凸峰和平槽，陶瓷瓦主体在平槽上端设有一个台阶，所述台阶上设有穿过其底部支撑面和支撑条之间的固定孔，平槽底部对应的连接部设有支撑面和支撑条，所有支撑面和支撑条在同一平面上，陶瓷瓦主体的瓦头左边有一凹陷槽，瓦头右侧有一翘起端，和左侧的凸峰相互配合搭接，陶瓷瓦主体的瓦头底面对应设有一与台阶面相适配的让位槽，固定孔***螺钉固定瓦体。在瓦的平槽取消花纹设计，改为平滑表面，更便于排水和水流出，在瓦的凸峰雕刻花纹防滑。本发明在陶瓷瓦表面涂有一层憎水层，所述憎水层是在陶瓷瓦生产过程中的施釉后，再喷上一层改性釉料，再氧化烧成，出窑时再在瓦面喷有机硅防水剂得到。

本发明自洁陶瓷瓦的制备方法包括所使用的原料按重量配比，经原料球磨、喷雾干燥、压制成型、坯体干燥、施釉装饰，在施釉装饰后还包括有施改性釉，氧化烧成，出窑时在瓦面喷有机硅防水剂。

实施例1

配制活性釉料1吨，称取重量配比如下的原料：钠长石120公斤，钾长石150公斤，高岭土50公斤，方解石100公斤，氧化锌20公斤，硅微粉300公斤，氯化钠200公斤，熔块60公斤，色料50公斤，水550公斤，三聚磷酸钠3.5公斤，甲基1.5公斤。釉料比重控制1.70克/毫升，球磨14小时，细度320目筛余0.6-1.0%。模具为平峰平滑，凸峰刻有花纹。在陶瓷瓦成型干燥后施釉，在施釉后喷上活性釉料，比重1.2g/ml，施釉量30克每片瓦。1130—1160度氧化烧成，烧成后在温度140-200℃的冷却阶段喷浓度为3%的有机硅防水剂甲基硅酸钠溶液。

实施例2：

配制活性釉料1吨，称取重量配比如下的原料：钠长石250公斤，钾长石100公斤，高岭土70公斤，方解石50公斤，碳酸钡20公斤，硅微粉200公斤，氯化钠100公斤，熔块200公斤，色料60公斤，水550公斤，三聚磷酸钠3.5公斤，甲基1.5公斤。釉料比重控制1.70克/毫升，球磨14小时，细度320目筛余0.6-1.0%。模具修改为平峰平滑，凸峰刻有花纹。在陶瓷瓦成型干燥后施釉，在施釉后喷上活性釉料，比重1.25g/ml，施釉量50每片瓦。1130—1160度氧化烧成，烧成后在温度140-200℃的冷却阶段喷水5%的硅胶溶液。

实施例3：

配制活性釉料1吨，称取重量配比如下的原料：钠长石180公斤，钾长石130公斤，高岭土60公斤，方解石70公斤，碳酸钡10公斤，氧化锌10，硅微粉250公斤，氯化钠150公斤，熔块140公斤，色料80公斤，水550公斤，三聚磷酸钠3.5公斤，甲基1.5公斤。釉料比重控制1.70克/毫升，球磨14小时，细度320目筛余0.6-1.0%。模具修改为平峰平滑，凸峰刻有花纹。在陶瓷瓦成型干燥后施釉，在施釉后喷上活性釉料，比重1.3g/ml，施釉量40每片瓦。1130—1160度氧化烧成，烧成后在温度140-200℃的冷却阶段喷水4%的硅胶溶液。

本发明所得陶瓷瓦主要化学成分为：SiO₂ 68--72%，Al₂O₃ 12--16%，CaO 2--3%，MgO 2--3%，K₂O 2.5--3.5% Na₂O 1--2%，Fe₂O₃ 1.5--2%，吸水率在1.0—4.5%，破坏强度大于2000N。

最后应说明的是：以上实施仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。