阅读说明：本技术 一种使羊绒柔软蓬松的方法 (Method for making cashmere soft and fluffy ) 是由 蒋庆云 于 2019-06-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种使羊绒柔软蓬松的方法,羊绒漂白并且除去残留过氧化氢后,在浴比为1：40的条件下,加入保险粉和醋酸,在温度为40~50℃下保温30min,排空后用去离子水清洗1~2次,在浴比为1：20的条件下加入蓬松剂,排空后再加入柔软剂,出缸后在40~50℃的热风下干燥。能有效改善漂白对羊绒纤维造成的损伤。同时,本发明公开了一种玉米油基羊绒柔软剂,具有绿色环保,效果好的优点。(The invention discloses a method for softening and fluffing cashmere, which comprises the steps of bleaching cashmere and removing residual hydrogen peroxide, adding sodium hydrosulfite and acetic acid under the condition that the bath ratio is 1: 40, keeping the temperature at 40 ~ 50 ℃ for 30min, cleaning with deionized water for 1 ~ 2 times after emptying, adding a fluffing agent under the condition that the bath ratio is 1:20, adding a softening agent after emptying, and drying at 40 ~ 50 ℃ hot air after taking out of a cylinder.)

一种使羊绒柔软蓬松的方法

技术领域

本发明涉及一种羊绒处理方法，尤其涉及一种使羊绒柔软蓬松的方法。

背景技术

羊绒纤维产量非常少，是特备珍贵稀有的动物纤维，全世界羊绒纤维的产量约为羊毛纤维产量的1%，价格非常昂贵。因为山羊的生长环境比较复杂，与日照雨淋等环境因素有关。导致羊绒颜色发生改变，同时也影响羊绒纤维的品质。对于一些高档的需要染浅色甚至白色以及颜色要求鲜艳的织物来讲，需要对羊绒进行漂白处理。但是羊绒漂白后，由于氧化剂的作用，羊绒纤维的鳞片受到损伤，羊绒在染色后的柔软度变差，用柔软剂和膨松剂对漂白过程进行处理，可以有效改善羊绒手感。

目前市场上的柔软剂存在以下缺点：使用后织物有泛黄现象，对荧光增白剂有抑制作用，对人体也有一定的刺激性，生物降解能力低，对环境也有一定的污染。

发明内容

鉴于以上问题，本发明公开了一种使羊绒柔软蓬松的方法，羊绒漂白后加入柔软剂和蓬松剂，能有效改善漂白对羊绒纤维造成的损伤。同时，本发明公开了一种玉米油基羊绒柔软剂，具有绿色环保，效果好的优点。

为实现以上目的，本发明的技术方案如下：

一种使羊绒柔软蓬松的方法，羊绒漂白并且除去残留过氧化氢后，在浴比为1：40的条件下，加入保险粉和醋酸，在温度为40~50℃下保温30min，排空后用去离子水清洗1~2次，在浴比为1：20的条件下加入蓬松剂，排空后再加入柔软剂，出缸后在40~50℃的热风下干燥。

优选的，按照羊绒的重量比，加入保险粉的量为1~3%，加入醋酸

的量为0.5~1%，排空并且水洗后，加入柔软剂的量为1~5%，加入蓬松剂的量为1~10%。

进一步的，所述蓬松剂为CWF，处理工艺为：用适量温水稀释

蓬松剂；配制成浴比为1:20，温度为35~40℃的工作液，调节PH在6~8之间，搅拌均匀，放入羊绒织物保温30min，每间隔5min搅拌一次。

进一步的，所述柔软剂为玉米油基柔软剂，处理工艺为：用适

量温水稀释柔软剂，配制成浴比为1:20，温度为35~40℃的工作液，调节PH在6~7之间，搅拌均匀，放入羊绒织物保温20~40min，每间隔10min搅拌一次。

玉米油基柔软剂的制备方法为：

（1）以玉米原油为原料，醋酸为催化剂，EDTA为助催化剂，过碳酸钠为氧化剂，制成环氧玉米油；

（2）以环氧玉米油和丙烯酸为原料，2-叔丁基对苯二酚为阻聚剂，三苯基膦为催化剂，通过酯化反应合成环氧玉米油丙烯酸酯；

（3）环氧玉米油丙烯酸酯和聚醚氨基聚硅氧烷在钯碳催化剂的作用下，发生加成反应，纯化后得到玉米油剂柔软剂。

优选的，步骤（1）中玉米油和过碳酸钠的质量比为1:1~4,按照玉

米油的质量为基准，醋酸为8~15%，EDTA为1~5%，反应温度为35~45℃，时间为6~12小时。

优选的，步骤（2）中环氧玉米油和丙烯酸的质量比为1~5:1，按

照环氧玉米油的质量为基准，三苯基膦为1~8%，反应温度为70~85℃，时间为1~3小时。

优选的，步骤（3）中环氧玉米油丙烯酸酯和聚醚氨基聚硅氧烷的

质量比为1~3:1，催化剂的用量为环氧玉米油丙烯酸酯重量的0.5~2%，反应温度为60~70℃，时间为1~5小时。

本发明中柔软剂属于改性的有机硅柔软剂，该类柔软剂赋予织物表面光泽、防皱、弹性、防污、耐磨和毛料感强等特色。玉米油的不饱和脂肪酸含量高达80%～85%，分子结构中含有较多的不饱和键，分子链较长，交联密度小，对玉米油进行一定程度的改性后，再与硅油进行加成反应，得到的产物玉米油基柔软剂，由于含有一些活性基团（如羟基），能够与织物结合。另外，由于硅氧键能够自由旋转，会赋予织物一定的柔软性，而且玉米油本身具有拒水性，从而制得的玉米油基柔软剂会有很好的拒水效果。

本发明采用膨松剂CWF，购自维康公司，处理后的织物蓬松而富有弹性，手感与外观都有很大的提高。该膨松剂为亲水性设计，处理后纤维表面无油脂感，具有高效的蓬松性，同时处理后绒面鲜艳度明显增加。

本发明的有益效果是：羊绒漂白后加入柔软剂和膨松剂，能有效改善羊绒纤维的手感。本发明公开的柔软剂具有性能稳定，用量小，具有生物降解性，绿色环保，抗变黄的优点，是一种绿色新型的柔软剂。

附图说明

图1是羊绒漂白前扫描电镜图；

图2是羊绒漂白后扫描电镜图；

图3是本发明一个较佳实施例的扫描电镜图。

具体实施方式

图1为羊绒漂白前的扫描电镜图，鳞片层保持完整。图2 是羊绒漂白后扫描电镜图，从图2可看出，与漂前羊绒相比，漂白后的羊绒鳞片层受到一定的损伤， 鳞片边缘翘起程度有所增加，有剥落发生。图3是按照本发明的实施例，加入柔软剂和蓬松剂处理后的羊绒扫描电镜图，从图中可以看出，羊绒鳞片层损伤程度下降，一方面是已经破损的羊绒鳞片层经洗涤后剥落，一方面是对鳞片层进行了保护，使其表面光滑，完整，不易破损，从而提高羊绒的手感。

以下通过具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种使羊绒柔软蓬松的方法，羊绒漂白并且除去残留过氧化氢后，

在浴比为1：40的条件下，按照羊绒的重量比，加入1%保险粉和0.5%醋酸，在温度为40~50℃下保温30min，排空后用去离子水清洗2次，在浴比为1：20的条件下加入1%的蓬松剂，控制温度为35~40℃，调节PH在6~8之间，搅拌均匀，保温30min，每间隔5min搅拌一次；排空后加入1%的玉米油基柔软剂，配制成浴比为1:20，温度为35~40℃的工作液，调节PH在6~7之间，搅拌均匀，放入羊绒织物保温20~40min，每间隔10min搅拌一次，出缸后在40~50℃的热风下干燥。

实施例2

一种使羊绒柔软蓬松的方法，羊绒漂白并且除去残留过氧化氢

后，在浴比为1：40的条件下，按照羊绒的重量比，加入2%保险粉和0.6%醋酸，在温度为40~50℃下保温30min，排空后用去离子水清洗2次，在浴比为1：20的条件下加入3%的蓬松剂，控制温度为35~40℃，调节PH在6~8之间，搅拌均匀，保温30min，每间隔5min搅拌一次；排空后加入5%的玉米油基柔软剂，配制成浴比为1:20，温度为35~40℃的工作液，调节PH在6~7之间，搅拌均匀，放入羊绒织物保温20~40min，每间隔10min搅拌一次，出缸后在40~50℃的热风下干燥。

实施例3

一种使羊绒柔软蓬松的方法，羊绒漂白并且除去残留过氧化氢

后，在浴比为1：40的条件下，按照羊绒的重量比，加入3%保险粉和0.8%醋酸，在温度为40~50℃下保温30min，排空后用去离子水清洗2次，在浴比为1：20的条件下加入5%的蓬松剂，控制温度为35~40℃，调节PH在6~8之间，搅拌均匀，保温30min，每间隔5min搅拌一次；排空后加入10%的玉米油基柔软剂，配制成浴比为1:20，温度为35~40℃的工作液，调节PH在6~7之间，搅拌均匀，放入羊绒织物保温20~40min，每间隔10min搅拌一次，出缸后在40~50℃的热风下干燥。

表1 不同实施例的羊绒强度及手感

从上表中可以得出，羊绒漂白后加入柔软剂和膨松剂能有效改善羊绒手感，并且加入柔软剂的量为10%，膨松剂的量为5%时，能使羊绒柔软、蓬松，手感好。