阅读说明：本技术 一种热滚塑管道及其制造方法 (Hot rotational molding pipeline and manufacturing method thereof ) 是由 瞿海德 瞿超 于 2019-07-22 设计创作，主要内容包括：一种热滚塑管道及其制造方法,它涉及管道技术领域。一种热滚塑管道它包含管道本体、内衬塑料、减震层、减震腔、基管、钢管、中间层、防腐层、防虫药剂、保护层、法兰,管道本体内部设置内衬塑料,内衬塑料外部固定设置减震层,减震层内部形成减震腔,减震层外部固定连接基管,钢管和基管通过中间层固定连接,防腐层内部设置防虫药剂,防腐层外部涂覆保护层,管道本体端口焊接法兰。采用上述技术方案后,本发明的有益效果为：它的设计合理,具有较强的防腐蚀能力和减震能力,管道本体不容易因受到外力而发生变形,使用寿命得到了加强,适合推广使用。(A hot rotational molding pipeline and a manufacturing method thereof relate to the technical field of pipelines. The utility model provides a it contains pipeline body, inside lining plastics, the buffer layer, the shock attenuation chamber, the parent tube, the steel pipe, the intermediate level, the anticorrosive coating, the protection against insects medicament, the protective layer, the flange, the inside lining plastics that sets up of pipeline body, inside lining plastics external fixation sets up the buffer layer, the inside shock attenuation chamber that forms of buffer layer, the outside fixed connection parent tube of buffer layer, steel pipe and parent tube pass through intermediate level fixed connection, the inside protection against insects medicament that sets up of anticorrosive coating, the outside coating protective layer of anticorrosive coating, pipeline body port welded flange. After the technical scheme is adopted, the invention has the beneficial effects that: its reasonable in design has stronger corrosion protection and shock-absorbing capacity, and the pipeline body is difficult to take place to warp because of receiving external force, and life has obtained the enhancement, is fit for using widely.)

一种热滚塑管道及其制造方法

技术领域

本发明涉及管道技术领域，具体涉及一种热滚塑管道及其制造方法。

背景技术

作为国家基础设置建设的运输管道是国民经济建设中重要的基础措施，防腐是运输管道中重要的一项措施；温度、腐蚀介质的浓度以及应力状况都会影响管道腐蚀的程度。特别是在盐碱环境建筑施工过程中，由于盐碱环境时周围中存在大量的腐蚀性介质，使得建筑的使用寿命首先，预埋在盐碱环境下的管道，会由于腐蚀性介质的作用而产生损坏，使管道的使用寿命变短。市面上出现各种类型的防腐热滚塑管道，但是其防腐效果欠佳，并且不具有减震的功能，管体容易受到外力而变形，不适合推广使用。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种热滚塑管道及其制造方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：一种热滚塑管道它包含管道本体1、内衬塑料11、减震层12、减震腔121、基管13、钢管14、中间层141、防腐层15、防虫药剂151、保护层16、法兰2，管道本体1内部设置内衬塑料11，内衬塑料11外部固定设置减震层12，减震层12内部形成减震腔121，减震层12外部固定连接基管13，基管13外部设置钢管14，钢管14和基管13通过中间层141固定连接，钢管14外表面涂覆防腐层15，防腐层15内部设置防虫药剂151，防腐层15外部涂覆保护层16，管道本体1端口焊接法兰2。

一种热滚塑管道的制造方法包括以下步骤：步骤一，在基管内壁浇筑橡胶材质形成蜂窝式的减震层；步骤二，将基管套合在钢管内部，并在钢管和基管之间放入中间层材料；步骤三，对钢管进行加温，当中间层材料与基管可熔接温度相当时，通过对管道内壁加压冷却定型而成；步骤四，在熔结环氧树脂中混入防虫药剂，再将其包裹在钢管外部，并热压成型，又在防腐层外表面固定保护层；步骤五，将法兰焊接在管道两端；步骤六，对管道放入喷砂房对管道内壁进行喷砂，磨砂从喷砂管中喷出，使喷砂后的管道内壁达到Sa2.5-3的处理等级；步骤七，把喷砂好的管道放入电炉中进行加热到250-280℃时保温50-80分钟，使管道均匀受热；步骤八，把受热均匀的管道吊放在管道热塑机的滚轮上，用送粉器在管道内加热聚乙烯粉末，聚乙烯粉末加入完毕后，将管道两头堵上，开启管道热塑机的电源，使管道绕其中的轴线自转，自转速度为15-30/分钟，自转5-8分钟后关闭管道热塑机的电源；步骤九，当管道外壁温度降至100-120℃时将其吊至指定位置置放，使管道自然冷却至室温；步骤十，对自然冷却后的成型管道进行负压试压、正压实验等检测，筛选出符合要求的热滚塑轨道。

所述的减震层12为橡胶减震层。

所述的减震腔121为蜂窝形腔体。

所述的法兰2中设置若干连接孔21，连接孔21和法兰2一体成型。

所述的管道本体1内部为管腔3，管道本体1和管腔3一体成型设置。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：1、防腐层的设置提高了管道本体的防腐性能；2、防虫药剂的设置可以防止蛀虫侵蚀，延长管体的使用寿命；3、减震层和减震腔的设置提高了管道本体的减震能力，使管道本体具有减震功能，管道本体不易因受到外力而变形。总的来说，它的设计合理，具有较强的防腐蚀能力和减震能力，管道本体不容易因受到外力而发生变形，使用寿命得到了加强，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是对应图1的A部放大图；

图3是对应图1的B部放大图。

附图标记说明：管道本体1、内衬塑料11、减震层12、减震腔121、基管13、钢管14、中间层141、防腐层15、防虫药剂151、保护层16、法兰2、连接孔21、管腔3。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种热滚塑管道它由管道本体1、内衬塑料11、减震层12、减震腔121、基管13、钢管14、中间层141、防腐层15、防虫药剂151、保护层16、法兰2组成，管道本体1内部为内衬塑料11，内衬塑料11外部安装减震层12，减震层12内部形成减震腔121，减震层12和减震腔121的设置提高了管道本体的减震能力，使管道本体具有减震功能，管道本体不易因受到外力而变形，减震层12外部安装基管13，基管13外侧设有钢管14，钢管14通过中间层141和基管13连接，钢管14外表面涂覆一层防腐层15，防腐层15的设置提高了管道本体的防腐性能，防腐层15内部放置防虫药剂151，防虫药剂151的设置可以防止蛀虫侵蚀，延长管体的使用寿命，防腐层15外壁涂覆保护层16，管道本体1的端口固定设置法兰2。

一种热滚塑管道的制造方法包括以下步骤：步骤一，在基管内壁浇筑橡胶材质形成蜂窝式的减震层；步骤二，将基管套合在钢管内部，并在钢管和基管之间放入中间层材料；步骤三，对钢管进行加温，当中间层材料与基管可熔接温度相当时，通过对管道内壁加压冷却定型而成；步骤四，在熔结环氧树脂中混入防虫药剂，再将其包裹在钢管外部，并热压成型，又在防腐层外表面固定保护层；步骤五，将法兰焊接在管道两端；步骤六，对管道放入喷砂房对管道内壁进行喷砂，磨砂从喷砂管中喷出，使喷砂后的管道内壁达到Sa2.5-3的处理等级；步骤七，把喷砂好的管道放入电炉中进行加热到250-280℃时保温50-80分钟，使管道均匀受热；步骤八，把受热均匀的管道吊放在管道热塑机的滚轮上，用送粉器在管道内加热聚乙烯粉末，聚乙烯粉末加入完毕后，将管道两头堵上，开启管道热塑机的电源，使管道绕其中的轴线自转，自转速度为15-30/分钟，自转5-8分钟后关闭管道热塑机的电源；步骤九，当管道外壁温度降至100-120℃时将其吊至指定位置置放，使管道自然冷却至室温；步骤十，对自然冷却后的成型管道进行负压试压、正压实验等检测，筛选出符合要求的热滚塑轨道。

所述的减震层12为橡胶材质的减震层。

所述的减震腔121为一种蜂窝型的腔体。

所述的法兰2中设有若干连接孔21，连接孔21和法兰2一体成型设置。

所述的管道本体1内部的腔体为管腔3，管腔3和管道本体1一体成型设置。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：1、防腐层的设置提高了管道本体的防腐性能；2、防虫药剂的设置可以防止蛀虫侵蚀，延长管体的使用寿命；3、减震层和减震腔的设置提高了管道本体的减震能力，使管道本体具有减震功能，管道本体不易因受到外力而变形。总的来说，它的设计合理，具有较强的防腐蚀能力和减震能力，管道本体不容易因受到外力而发生变形，使用寿命得到了加强，适合推广使用。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。