阅读说明：本技术 一种蓄热式废气焚烧炉 (Heat accumulating type waste gas incinerator ) 是由 陆新明 于 2019-10-22 设计创作，主要内容包括：一种蓄热式废气焚烧炉,包括壳体和热交换器框架,所述壳体内底部焊接有支撑框架；所述热交换器框架焊接于支撑框架上方；所述热交换器框架内设置有并列的热交换器一和热交换器二；所述热交换器一上方设置有燃烧室；所述热交换器二下方设置有排烟口；所述燃烧室一侧通过管道连接有燃烧机；所述壳体一侧开设有新风进口和新风出口,另一侧开设有可燃废气进口；所述可燃废气进口通过热交换器一与燃烧室连通；所述新风进口通过热交换器二与新风出口连通。与现有技术相比,本发明的一种蓄热式废气焚烧炉,节能效果显著,燃烧更加充分,减少了温室气体的排放；而且整个焚烧炉燃烧噪声低。(A heat accumulating type waste gas incinerator comprises a shell and a heat exchanger frame, wherein a support frame is welded at the bottom in the shell; the heat exchanger frame is welded above the supporting frame; a first heat exchanger and a second heat exchanger which are parallel are arranged in the heat exchanger frame; a combustion chamber is arranged above the heat exchanger I; a smoke outlet is arranged below the second heat exchanger; one side of the combustion chamber is connected with a combustor through a pipeline; one side of the shell is provided with a fresh air inlet and a fresh air outlet, and the other side of the shell is provided with a combustible waste gas inlet; the combustible waste gas inlet is communicated with the combustion chamber through a first heat exchanger; the fresh air inlet is communicated with the fresh air outlet through a second heat exchanger. Compared with the prior art, the heat accumulating type waste gas incinerator has the advantages that the energy-saving effect is remarkable, the combustion is more sufficient, and the emission of greenhouse gases is reduced; and the combustion noise of the whole incinerator is low.)

一种蓄热式废气焚烧炉

技术领域

本发明涉及工业废气处理设备领域，具体是指一种蓄热式废气焚烧炉。

背景技术

工业生产过程中会排放出有毒气体、挥发性有机气体和臭气，目前一般通过燃烧方式对可燃废气进行处理，处理后将可燃废气转化为二氧化碳和水气进行排放，而燃烧过程中产生的热量并没有有效利用，白白浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种蓄热式废气焚烧炉。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种蓄热式废气焚烧炉，包括壳体和热交换器框架，所述壳体内底部焊接有支撑框架；所述热交换器框架焊接于支撑框架上方；所述热交换器框架内设置有并列的热交换器一和热交换器二；所述热交换器一与热交器二之间通过分隔板一进行分隔；所述热交换器一上方的壳体空腔形成燃烧室；所述热交换器二下方的壳体外侧连接有排烟口；所述燃烧室一侧通过管道连接有燃烧机；所述壳体一侧开设有新风进口和新风出口，另一侧开设有可燃废气进口；所述可燃废气进口通过热交换器一与燃烧室连通；所述新风进口通过热交换器二与新风出口连通。

进一步的，所述支撑框架由槽钢焊接而成。

进一步的，所述热交换器一和热交换器二均采用列管式热交换器，所述热交换器一和热交换器二包括热交换管和支撑板，所述支撑上边沿与下边沿和热交换器框架焊接；所述热交换管两端与支撑板连接，热交换管采用不锈钢管。

进一步的，所述热交换器一与热交换器框架之间焊接有分隔板二。

进一步的，所述热交换器二与热交换器框架之间焊接有若干分隔板三。

进一步的，所述壳体两侧开设有若干人孔。

进一步的，所述排烟口一侧连接有排烟风机。

与现有技术相比，本发明的一种蓄热式废气焚烧炉，具有以下有益效果：

1、可燃废气经热交换器预热后进入燃烧室进行燃烧，效率高，节能效果显著，燃烧更加充分，减少了温室气体的排放；

2、由于火焰不是在燃烧机中产生的，而是在燃烧室内逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低；

3、燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀，炉膛温度可高达850℃，气流速度大，燃烧速度快，烟气在炉内高温停留时间长，有机物氧化分解完全，环保效果显著。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

其中，1、壳体，2、热交换器框架，3、支撑框架，4、热交换器一，5、热交换器二，6、分隔板一，7、燃烧室，8、排烟口，9、排烟风机，10、燃烧机，11、新风进口，12、新风出口，13、可燃废气进口，14、分隔板二，15、分隔板三，16、人孔。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种蓄热式废气焚烧炉，包括壳体1和热交换器框架2，所述壳体1内底部焊接有支撑框架3，支撑框架3由槽钢焊接而成，支撑框架3一方面起到支撑作用，另一方面对壳体1进行加强；所述热交换器框架2焊接于支撑框架3上方；所述热交换器框架2内设置有并列的热交换器一4和热交换器二5；在本实施例中，所述热交换器一4和热交换器二5均采用列管式热交换器，所述热交换器一4和热交换器二5包括热交换管和支撑板，所述支撑上边沿与下边沿和热交换器框架焊接；所述热交换管两端与支撑板连接，热交换管采用不锈钢管。

所述热交换器一4与热交器二5之间通过分隔板一6进行分隔，热交换器一4用于可燃废气进行预热，热交换器二5用于新风气体进行热交换；所述热交换器一4上方的壳体1空腔形成燃烧室7；所述热交换器二5下方的壳体1外侧连接有排烟口8，排烟口8一侧连接有排烟风机9。

所述燃烧室7一侧通过管道连接有燃烧机10，燃烧机10燃烧燃烧室7内的可燃废气；所述壳体1一侧开设有新风进口11和新风出口12，另一侧开设有可燃废气进口13；所述可燃废气进口13通过热交换器一4与燃烧室7连通；所述热交换器一4与热交换器框架2之间焊接有分隔板二14，分隔板二14设置于可燃废气进口13上方，通过设置分隔板二14对可燃废气流动方向进行导向；所述新风进口11通过热交换器二5与新风出口12连通；所述热交换器二5与热交换器框架2之间焊接有若干分隔板三15，在本实施例中，分隔板三15为三件，热交换器二5左侧设置一件，热交换器二5右侧设置两件，且左侧的分隔板三15位于右侧分隔板三15之间，分隔板三5对新风气体的流动方向起到导向作用。

为了方便观察，所述壳体1两侧开设有若干人孔16。

工作原理：可燃废气经过工业生产后排出，通过可燃废气进口13进入焚烧炉，此时可燃废气的温度为130~150°，由于焚烧炉处于工作状态，可燃废气经过热交换器一4预热后温度升至540~560°进入燃烧室7进行燃烧，温度可达850°以上；同时新风气体通过新风进口11进入焚烧炉，此时新风气体温度为20~25°，由于燃烧后的气体通过热交换器一4和热交换器二5排向排烟口8，新风气体在热交换器二5进行热交换，热交换完成后，新风气体经新风出口12排出，此时新风气体可达到240~250°，可用于工业生产。

本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。